一種自動包裝作業平臺的制作方法
【專利摘要】一種自動包裝作業平臺，包括傳送帶和半成品套裝，所述傳送帶上設置有防滑裝置，所述半成品套裝經過膠帶自動粘貼區，經過所述膠帶自動粘貼區后再經過自動碼放區，最后經過自動打捆區，所述膠帶自動粘貼區設置有傳動裝置、橫向膠帶粘貼器和豎向膠帶粘貼器；該種自動包裝作業平臺，具有設計合理、構思巧妙等特點，采用恒值控制系統，系統的給定值不變，并且要求系統的輸出量相應地保持恒定；包裝過程中參數要求保持在一個正常標準值上不變，作業自動化，減員增效，原作業需8人，現3人即可，提高產品質量，減少不良品；該種自動商品包裝還具有三大作用,即保護作用,方便作用,促銷作用。
【專利說明】
一種自動包裝作業平臺
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種包裝作業平臺，特別涉及一種自動包裝作業平臺，屬于生產制造領域。
【背景技術】
[0002]包裝是指為在流通過程中保護商品，方便儲運，促進銷售，按一定技術方法而采用的容器、材料和輔助物的總體名稱。包裝也指為了達到上述目的而采用容器、材料和輔助物的過程中施加一定技術方法等的操作活動。包裝具體來說包括兩層含義:一層是靜態的含義，即指能合理容納商品，抵抗外力侵害，避免外界不良因素影響，宣傳和促進商品銷售的物體，如包裝容器等;第二層是動態的含義，即指包裹、捆扎商品的工藝、操作過程。包裝是實現商品的價值和使用價值的重要手段，也是衡量一個國家生產力水平和人民消費水平高低的重要標志。商品的包裝既是生產的終點，又是物流的始點，因此包裝是生產與物流的連接點，具有重要的地位和作用。
[0003]自動包裝設備是自動機械的一種，其結構組成與其他自動機械一樣，由原動機、傳動機構、工作機構和控制裝置四大部分組成。區別于其他自動機械的基本部分是自動包裝設備的工作機構，它借助于控制裝置，自動完成包裝生產過程的各種作業。如被包裝物料的進給、分揀、計量、裝填，包裝材料和容器的傳送、定向排列、定位、分離及成形制袋，包裝材料的粘合干燥、整形、封切、轉位傳送、排出包裝成品，以及在包裝作業過程中進行重量、位移或位置、數量、溫度、壓力、速度等物理參數檢測、包裝成品質量檢測、剔除廢品以及系統的故障報警等一系列工藝操作和輔助操作。由于包裝品的種類繁多，自動包裝設備的功能各種各樣，實現其功能的設備、工藝操作的繁簡程度也千差萬別。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型要解決的技術問題是克服現有技術的缺陷，提供一種自動包裝作業平臺，可以有效解決【背景技術】中的問題。
[0005]為了解決上述技術問題，本實用新型提供了如下的技術方案:
[0006]本實用新型一種自動包裝作業平臺，包括傳送帶和半成品套裝，所述傳送帶上設置有防滑裝置，所述半成品套裝經過膠帶自動粘貼區，經過所述膠帶自動粘貼區后再經過自動碼放區，最后經過自動打捆區，所述膠帶自動粘貼區設置有傳動裝置、橫向膠帶粘貼器和豎向膠帶粘貼器。
[0007]作為本實用新型的一種優選技術方案，所述傳送帶包括牽引件、承載構件和驅動
目.ο
[0008]作為本實用新型的一種優選技術方案，所述傳動裝置包括升降傳動器和平移傳動器。
[0009]作為本實用新型的一種優選技術方案，所述橫向膠帶粘貼器和所述豎向膠帶粘貼器均設置有兩個。
[0010]作為本實用新型的一種優選技術方案，所述自動碼放區設置自動碼坯機。
[0011 ]本實用新型所達到的有益效果是:該種自動包裝作業平臺，具有設計合理、構思巧妙等特點，采用恒值控制系統，系統的給定值不變，并且要求系統的輸出量相應地保持恒定;包裝過程中參數要求保持在一個正常標準值上不變，作業自動化，減員增效，原作業需8人，現3人即可，提高產品質量，減少不良品；該種自動商品包裝還具有三大作用，即保護作用，方便作用，促銷作用。
【附圖說明】
[0012]附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的限制。在附圖中:
[0013]圖1是本實用新型自動包裝作業平臺的結構示意圖；
[0014]圖2是本實用新型自動包裝作業平臺的膠帶自動粘貼區的結構示意圖；
[0015]圖中:1、傳送帶；2、防滑裝置;3、膠帶自動粘貼區；4、自動碼放區；5、自動打捆區；
6、半成品套裝;7、橫向膠帶粘貼器;8、豎向膠帶粘貼器;9、傳動裝置。
【具體實施方式】
[0016]以下結合附圖對本實用新型的優選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0017]實施例1
[0018]如圖1-2所示，一種自動包裝作業平臺，包括傳送帶I和半成品套裝6，傳送帶I上設置有防滑裝置2，半成品套裝6經過膠帶自動粘貼區3，經過膠帶自動粘貼區3后再經過自動碼放區4，最后經過自動打捆區5，膠帶自動粘貼區3設置有傳動裝置9、橫向膠帶粘貼器7和豎向膠帶粘貼器8。
[0019]進一步，傳送帶I包括牽引件、承載構件和驅動裝置。傳動裝置9包括升降傳動器和平移傳動器。橫向膠帶粘貼器7和豎向膠帶粘貼器8均設置有兩個。自動碼放區4設置自動碼坯機。
[0020]工作時，將半成品輔料套裝好放在傳送帶上，產品經膠帶自動粘貼區貼好膠布，自動碼放區將產品碼放整齊，經自動打捆區捆扎，作業完成后有人工碼放在平板車上直接入庫，作業自動化，減員增效(原作業需8人，現3人即可)，提高產品質量，減少不良品。
[0021 ]該種自動包裝作業平臺，具有設計合理、構思巧妙等特點，采用恒值控制系統，系統的給定值不變，并且要求系統的輸出量相應地保持恒定。包裝過程中參數要求保持在一個正常標準值上不變，作業自動化，減員增效，原作業需8人，現3人即可，提高產品質量，減少不良品。該種自動商品包裝還具有三大作用，即保護作用，方便作用，促銷作用。
[0022]最后應說明的是:以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種自動包裝作業平臺，包括傳送帶(I)和半成品套裝(6)，其特征在于，所述傳送帶(I)上設置有防滑裝置(2)，所述半成品套裝(6)經過膠帶自動粘貼區(3)，經過所述膠帶自動粘貼區(3)后再經過自動碼放區(4)，最后經過自動打捆區(5)，所述膠帶自動粘貼區(3)設置有傳動裝置(9)、橫向膠帶粘貼器(7)和豎向膠帶粘貼器(8)。2.根據權利要求1所述的一種自動包裝作業平臺，其特征在于，所述傳送帶(I)包括牽引件、承載構件和驅動裝置。3.根據權利要求1所述的一種自動包裝作業平臺，其特征在于，所述傳動裝置(9)包括升降傳動器和平移傳動器。4.根據權利要求1所述的一種自動包裝作業平臺，其特征在于，所述橫向膠帶粘貼器(7)和所述豎向膠帶粘貼器(8)均設置有兩個。5.根據權利要求1所述的一種自動包裝作業平臺，其特征在于，所述自動碼放區(4)設置自動碼坯機。
【文檔編號】B65B65/00GK205574431SQ201620175462
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年3月8日
【發明人】周遵朝
【申請人】合肥天物金佰包裝制品有限公司