熱塑封口快遞塑膠袋制備機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種熱塑封口快遞塑膠袋制備機，包括輸送臺，在該輸送臺上且沿塑膠筒薄膜輸送方向依次設有熱封裝置、撫平裝置、撕線打印裝置以及裁切裝置。這樣，熱塑封口快遞塑膠袋制備機制得的熱塑封口快遞塑膠袋，表面整齊、美觀、無皺折，同時又由于封裝口的截切面呈齊切狀，快遞人員可以將該快遞塑塑膠袋的封裝口直接放入封口機上進行封口，高效且粘結牢固。
【專利說明】
熱塑封口快遞塑膠袋制備機
技術領域
[0001]本實用新型涉及制袋機制備領域，尤其涉及一種熱塑封口快遞塑膠袋制備機。
【背景技術】
[0002]現有電子商務的迅猛發展，快遞業務也起頭跟上，以適應消費者對貨物快遞送寄的速度感要求。正如業界所述:搶占物流速度先機，則獲得電子商務市場。
[0003]因此，現有快遞膠袋包裝，一般通過設置在封口舌上的粘膠帶進行封口。但是，這種手工操作封口，對于倉儲式的大型電子商務公司而言，其速度是相對不夠的，滿足不了消費者對快遞速送要求，尤其是每年的“雙11”網商促銷節，那簡直是物品堆積如山。
[0004]針對上述問題，對現有技術還有待進一步完善。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型所要解決的問題在于提供一種熱塑封口快遞塑膠袋制備機，其制得的熱塑封口快遞塑膠袋可以解決上述問題。
[0006]本實用新型的技術方案如下:
[0007]—種熱塑封口快遞塑膠袋制備機，包括輸送臺，在該輸送臺上且沿塑膠筒薄膜輸送方向依次設有:
[0008]熱封裝置，用于對輸送出的塑膠筒薄膜進行橫向熱燙封合形成熱燙端，該熱燙端使塑膠筒薄膜分割成一個一個相連的熱塑封口快遞塑膠袋，所述熱燙端為所述熱塑封口快遞塑膠袋的底端；
[0009]撫平裝置，用于對塑膠筒薄膜的表面進行撫平，防止塑膠筒薄膜的表面出現皺折；
[0010]撕線打印裝置，用于在所述熱燙端位置處對位于塑膠筒薄膜的下層塑膠薄膜進行撕拆線打印，方便撕斷相鄰兩個所述熱塑封口快遞塑膠袋；
[0011]裁切裝置，用于在所述熱燙端位置處對位于塑膠筒薄膜的上層塑膠薄膜進行裁切，露出開口，該開口則成為每個所述熱塑封口快遞塑膠袋封裝口。
[0012]所述熱塑封口快遞塑膠袋制備機，其中，所述熱封裝置包括兩個熱封腳以及支架，兩個所述熱封腳分別固定在所述支架上，且兩個所述熱封腳橫向垂直所述輸送臺設置。
[0013]所述熱塑封口快遞塑膠袋制備機，其中，所述撫平裝置包括兩根水平間隔放置的主動轉軸、從動轉軸以及彈性圓環，在所述主動轉軸和從動轉軸的表面縱向開設有若干相互平行的凹槽，所述彈性圓環適配套設在所述主動轉軸和從動轉軸的凹槽中并形成相對轉動。
[0014]所述熱塑封口快遞塑膠袋制備機，其中，所述撫平裝置為兩個，分別設置在所述輸送臺的輸入端和輸出端。
[0015]本實用新型提供的熱塑封口快遞塑膠袋制備機，其制得的熱塑封口快遞塑膠袋，表面整齊、美觀、無皺折，同時又由于封裝口的截切面呈齊切狀，快遞人員可以將該快遞塑塑膠袋的封裝口直接放入封口機上進行封口，高效且粘結牢固。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型的熱塑封口快遞塑膠袋制備機結構示意圖；
[0017]圖2為本實用新型的熱封裝置結構示意圖；
[0018]圖3為本實用新型的撫平裝置結構示意圖；
[0019]圖4為一實施例中連體狀熱塑封口快遞塑膠袋的結構示意圖；
[0020]圖5為另一實施例中連體狀熱塑封口快遞塑膠袋的結構示意圖；
[0021]圖6為圖5中制得的單個熱塑封口快遞塑膠袋的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0022]下面結合附圖，對本實用新型的較佳實施例作進一步詳細說明。
[0023]如圖1、4和5所示，本實用新型提供的熱塑封口快遞塑膠袋制備機，包括輸送臺20，在該輸送臺20上且沿塑膠筒薄膜15輸送方向(如圖1中的A—B方向)依次設有:輸入傳動軸31、熱封裝置21、撫平裝置22、撕線打印裝置23、緩沖傳動軸組24、裁切裝置25以及輸出傳動軸41。
[0024]制備熱塑封口快遞塑膠袋時，塑膠卷筒30輸出塑膠筒薄膜15，該塑膠筒薄膜依次進過上述裝置的協作配置，最后制得熱塑封口快遞塑膠袋卷筒40，而熱塑封口快遞塑膠袋卷筒40是由若干個相互連接的熱塑封口快遞塑膠袋10連接而成，相鄰兩個熱塑封口快遞塑膠袋10之間設有封裝口 12和撕拆線14，且熱塑封口快遞塑膠袋10包括上層塑膠薄膜11和下層塑膠薄膜17;也即，塑膠筒薄膜15在輸送臺20上經過上述設備后，被層疊呈上層塑膠薄膜11和下層塑膠薄膜17。
[0025]上述熱塑封口快遞塑膠袋制備機中:
[0026]熱封裝置21橫向設置在輸送臺20上，當有塑膠筒薄膜15輸出并經過熱封裝置21時，則該熱封裝置21將對塑膠筒薄膜15進行橫向熱燙封合，并形成熱燙端16，如圖4所示;該熱燙端16使塑膠筒薄膜15分割成一個一個相連的熱塑封口快遞塑膠袋10，而熱燙端也就成為了熱塑封口快遞塑膠袋10的底端；
[0027]撫平裝置22設置在輸送臺20的輸入端，主要是用于對塑膠筒薄膜15的表面進行撫平，防止塑膠筒薄膜15的表面出現皺折，影響表面美觀，提高熱塑封口快遞塑膠袋10的產品質量。
[0028]撕線打印裝置23設置在輸送臺20上，用于在熱塑封口快遞塑膠袋10的熱燙端16位置處對位于下層塑膠薄膜17進行撕拆線14打印，方便撕斷相鄰兩個熱塑封口快遞塑膠袋10，如圖4所示；
[0029]裁切裝置24也是設置在輸送臺20上，主要是用于在熱塑封口快遞塑膠袋10的熱燙端16位置處對位于上層塑膠薄膜11進行裁切，露出開口，該開口則成為每個熱塑封口快遞塑膠袋1的封裝口 12，如圖4所示。
[0030]對于上述熱塑封口快遞塑膠袋制備機，其制得的熱塑封口快遞塑膠袋，表面整齊、美觀、無皺折，同時又由于封裝口的截切面呈齊切狀，快遞人員可以將該快遞塑塑膠袋的封裝口直接放入封口機上進行封口，高效且粘結牢固。
[0031]進一步地，如圖2所示，上述熱封裝置21包括兩個熱封腳212以及支架211，兩個熱封腳212分別固定在支架211上，且兩個熱封腳212橫向垂直輸送臺20設置，也即，兩個熱封腳212分別橫跨塑膠筒薄膜15兩側，對塑膠筒薄膜15進行橫向熱燙;此時則會形成兩個熱燙端，而介于兩個熱燙端之間也即支架下方的塑膠筒薄膜15則成為非熱燙區域18，如圖4所示。這樣設計的優點在于，在這個非熱燙區域18，撕線打印裝置23可以方便的對下層塑膠薄膜17進行撕拆線14打印；同時，使裁切裝置24也可以方便的對上層塑膠薄膜11進行裁切，露出開口。
[0032]更進一步地，如圖3所示;撫平裝置22包括兩根水平間隔放置的主動轉軸221、從動轉軸222以及彈性圓環223，在主動轉軸221和從動轉軸222的表面縱向開設有若干相互平行的凹槽(224，225)，彈性圓環223適配套設在主動轉軸221和從動轉軸222的凹槽(224，225)中并形成相對轉動;作為優選方案，彈性圓環223為螺旋彈簧柱制得，具有張馳彈性回復力。運行時，主動轉軸221通過彈性圓環223帶動從動轉軸222轉動，通過彈性圓環223的轉動，不停的撫平塑膠筒薄膜15表面，防止出現皺折。
[0033]再進一步地，撫平裝置22的數量為兩個，分別安裝在輸送臺20的輸入端和輸出端，即熱封裝置21與撕線打印裝置23之間，以及裁切裝置25與輸出傳動軸41之間，分別對輸入的塑膠筒薄膜15表面進行撫平以及對輸出的熱塑封口快遞塑膠袋10表面進行撫平。
[0034]應當理解的是，上述針對本實用新型較佳實施例的表述較為詳細，并不能因此而認為是對本實用新型專利保護范圍的限制，本實用新型的專利保護范圍應以所附權利要求為準。
【主權項】
1.一種熱塑封口快遞塑膠袋制備機，包括輸送臺，其特征在于，在該輸送臺上且沿塑膠筒薄膜輸送方向依次設有: 熱封裝置，用于對輸送出的塑膠筒薄膜進行橫向熱燙封合形成熱燙端，該熱燙端使塑膠筒薄膜分割成一個一個相連的熱塑封口快遞塑膠袋，所述熱燙端為所述熱塑封口快遞塑膠袋的底端； 撫平裝置，用于對塑膠筒薄膜的表面進行撫平，防止塑膠筒薄膜的表面出現皺折； 撕線打印裝置，用于在所述熱燙端位置處對位于塑膠筒薄膜的下層塑膠薄膜進行撕拆線打印，方便撕斷相鄰兩個所述熱塑封口快遞塑膠袋； 裁切裝置，用于在所述熱燙端位置處對位于塑膠筒薄膜的上層塑膠薄膜進行裁切，露出開口，該開口則成為每個所述熱塑封口快遞塑膠袋封裝口。2.根據權利要求1所述的熱塑封口快遞塑膠袋制備機，其特征在于，所述熱封裝置包括兩個熱封腳以及支架，兩個所述熱封腳分別固定在所述支架上，且兩個所述熱封腳橫向垂直所述輸送臺設置。3.根據權利要求1所述的熱塑封口快遞塑膠袋制備機，其特征在于，所述撫平裝置包括兩根水平間隔放置的主動轉軸、從動轉軸以及彈性圓環，在所述主動轉軸和從動轉軸的表面縱向開設有若干相互平行的凹槽，所述彈性圓環適配套設在所述主動轉軸和從動轉軸的凹槽中并形成相對轉動。4.根據權利要求1或3所述的熱塑封口快遞塑膠袋制備機，其特征在于，所述撫平裝置為兩個，分別設置在所述輸送臺的輸入端和輸出端。
【文檔編號】B65B61/12GK205574376SQ201620390040
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年4月29日
【發明人】席宏偉, 鄧凱
【申請人】廣東天元實業集團股份有限公司