一種自帶導向功能的內頂升用承臺裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種自帶導向功能的內頂升用承臺裝置，其特征在于：該裝置包括承臺主體、導向裝置、爬爪板，所述導向裝置固定于所述承臺主體的側面，所述爬爪板通過爬爪耳板與所述承臺主體相連接。該裝置結構設計合理，該裝置采取在標準節內部頂升，采用單油缸的頂升形式，避免了雙油缸頂升不同步的弊病，且又具有導向功能，使用該承臺裝置頂升過程變得更平穩和安全，爬爪板在使用過程中能自動回到原位，無需扳動，可減少操作人員，節省勞動力。
【專利說明】
一種自帶導向功能的內頂升用承臺裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機械施工技術領域，特別涉及一種自帶導向功能的內頂升用承臺
目.0
【【背景技術】】
[0002]隨著國民經濟的發展，建筑業呈現快速發展的趨勢，建筑工地日益增多，作為建筑起重機械主力的塔機使用量也節節攀升，在塔機頂升過程中頂升過程出現事故的現象也越來越多，塔機的上頂升時操作人員需要在高空操作，一旦發生事故，操作人員很難逃離事故而遇難。
[0003]目前，國內現有的平臂起重機所采用的下頂升系統所需要的頂升用承臺在頂升套架上部，且在標準節外圍，但這種頂升一般采用雙油缸頂升，有時會出現兩油缸不同時，容易發生安全事故。
【【實用新型內容】】
[0004]有鑒于此，為克服現有技術的不足，本實用新型提供一種自帶導向功能的內頂升用承臺裝置，能用于下頂升，并且自帶導向功能，安全可靠，可以有效地解決雙油缸的外頂升不同步的問題。
[0005]為實現上述目的，本實用新型的技術方案如下:
[0006]—種自帶導向功能的內頂升用承臺裝置，該裝置包括承臺主體、導向裝置、爬爪板，所述導向裝置固定于所述承臺主體的側面，所述爬爪板通過爬爪耳板與所述承臺主體相連接。
[0007]進一步，所述承臺主體由方鋼管焊接成矩形框，在所述矩形框的中間固定有加強梁和加強圓管。
[0008]進一步，所述加強梁與所述矩形框的兩個長邊相連接;所述加強圓管有兩根，交叉穿過所述加強梁。
[0009 ]進一步，所述加強梁上固定有耳板座。
[0010]進一步，所述導向裝置有四個，在所述承臺主體的相對的兩邊各固定兩個。
[0011]進一步，所述導向裝置包括滾輪、第一仿形切割鋼板和第一鉸制孔;在所述第一仿形切割鋼板的兩端分別設有八個所述第一鉸制孔，在每個所述第一鉸制孔上固定有所述滾輪。
[0012]進一步，所述爬爪板包括第二仿形切割鋼板和第二鉸制孔，所述第二鉸制孔在靠近所述第二仿形切割鋼板的尖角一側。
[0013]進一步，所述爬爪板有四個，通過安裝在所述第二鉸制孔內的鉸制螺栓連接在一起。
[0014]進一步，所述爬爪耳板有四個，分別固定于所述承臺主體的四角。
[0015]本實用新型的有益效果是，結構設計合理，該裝置采取在標準節內部頂升，采用單油缸的頂升形式，避免了雙油缸頂升不同步的弊病，且又具有導向功能，使用該承臺裝置頂升過程變得更平穩和安全，爬爪板在使用過程中能自動回到原位，無需扳動，可減少操作人員，節省勞動力。
【【附圖說明】】
[0016]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1是本實用新型的整體結構示意圖。
[0018]圖2是自帶導向功能的內頂升用承臺裝置中承臺主體的結構示意圖。
[0019]圖3是自帶導向功能的內頂升用承臺裝置中導向裝置的結構示意圖。
[0020]圖4是自帶導向功能的內頂升用承臺裝置中導向板的結構示意圖。
[0021 ]圖5是自帶導向功能的內頂升用承臺裝置中爬爪板的結構示意圖。
【【具體實施方式】】
[0022]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0023]參照圖1，一種自帶導向功能的內頂升用承臺裝置，該裝置包括承臺主體1、導向裝置2、爬爪板3，其中導向裝置2有四個，分別固定于承臺主體I的側面，并且兩兩相對，爬爪板3通過爬爪耳板4與所述承臺主體I相連接，其中爬爪耳板4有四個，分別固定于所述承臺主體的四角
[0024]參照圖2，承臺主體I是由方鋼管焊接成的矩形框，在所述矩形框的中間固定有加強梁5和加強圓管6，其中加強梁5與矩形框的兩個長邊相連接，與矩形框的兩個短邊等距且平行，加強圓管6有兩個交叉穿過加強梁5。在加強梁5上固定有耳板座7。
[0025]參照圖3和圖4，導向裝置2包括滾輪8、第一仿形切割鋼板9和第一鉸制孔10;在第一仿形切割鋼板9的兩端分別設有四個所述第一鉸制孔10，在每個所述第一鉸制孔10上固定有滾輪8。
[0026]參照圖5，爬爪板3包括第二仿形切割鋼板11和第二鉸制孔12，第二鉸制孔12在靠近所述第二仿形切割鋼板11的尖角一側。爬爪板3有四個，通過安裝在第二鉸制孔12內的鉸制螺栓連接在一起。
[0027]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種自帶導向功能的內頂升用承臺裝置，其特征在于:該裝置包括承臺主體(I)、導向裝置(2)、爬爪板(3)，所述導向裝置(2)固定于所述承臺主體(I)的側面，所述爬爪板(3)通過爬爪耳板(4)與所述承臺主體(I)相連接。2.根據權利要求1所述的一種自帶導向功能的內頂升用承臺裝置，其特征在于:所述承臺主體(I)由方鋼管焊接成矩形框，在所述矩形框的中間固定有加強梁(5)和加強圓管(6)。3.根據權利要求2所述的一種自帶導向功能的內頂升用承臺裝置，其特征在于:所述加強梁(5)與所述矩形框的兩個長邊相連接;所述加強圓管(6)有兩根，交叉穿過所述加強梁(5)。4.根據權利要求2或3中任一項所述的一種自帶導向功能的內頂升用承臺裝置，其特征在于:所述加強梁(5)上固定有耳板座(7)。5.根據權利要求1所述的一種自帶導向功能的內頂升用承臺裝置，其特征在于:所述導向裝置(2)有四個，在所述承臺主體的相對的兩邊各固定兩個。6.根據權利要求1或5中任一項所述的一種自帶導向功能的內頂升用承臺裝置，其特征在于:所述導向裝置(2)包括滾輪(8)、第一仿形切割鋼板(9)和第一鉸制孔(10);在所述第一仿形切割鋼板(9)的兩端分別設有四個所述第一鉸制孔(10)，在每個所述第一鉸制孔(10)上固定有所述滾輪(8)。7.根據權利要求1所述的一種自帶導向功能的內頂升用承臺裝置，其特征在于:所述爬爪板(3)包括第二仿形切割鋼板(11)和第二鉸制孔(12)，所述第二鉸制孔(12)在靠近所述第二仿形切割鋼板(11)的尖角一側。8.根據權利要求7所述的一種自帶導向功能的內頂升用承臺裝置，其特征在于:所述爬爪板(3)有四個，通過安裝在所述第二鉸制孔(12)內的鉸制螺栓連接在一起。9.根據權利要求1所述的一種自帶導向功能的內頂升用承臺裝置，其特征在于:所述爬爪耳板(4)有四個，分別固定于所述承臺主體的四角。
【文檔編號】B66C23/62GK205527426SQ201620056707
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年1月20日
【發明人】張松華, 徐俠松, 張坤義, 鄂志偉, 金鶴翔, 周立宏, 李凱, 朱云彪, 詹卓斌
【申請人】國家電網公司, 湖北省送變電工程公司, 浙江省建設機械集團有限公司