一種起重用承重自鎖式防滑脫吊鉤的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種起重用承重自鎖式防滑脫吊鉤，包括吊鉤鉤體、弧形槽、防滑脫擋臂和限位擋塊，所述吊鉤鉤體上端設有吊環，吊鉤鉤體下端折彎部開設有弧形槽，弧形槽內設置有防滑脫擋臂，防滑脫擋臂中部開設有轉軸孔，轉軸孔內穿設有轉動軸，防滑脫擋臂一端設有壓頭，壓頭下方開設有彈簧卡槽，彈簧卡槽內固定有復位彈簧，防滑脫擋臂另一端設有永磁球體，吊鉤鉤體上端內側焊接有限位擋塊，限位擋塊上開設有弧形缺口，本實用新型結構簡單，使用方便，安全性能好，避免重物的滑脫，且在吊鉤鉤體不承重的情況下，防滑脫擋臂自動回收至弧形槽內，無需人工操作，不影響吊鉤鉤體的正常使用，提高了吊鉤鉤體的起吊效率及安全性。
【專利說明】
一種起重用承重自鎖式防滑脫吊鉤
技術領域
[0001]本實用新型涉及起重機領域，具體是一種起重用承重自鎖式防滑脫吊鉤。
【背景技術】
[0002]起重機吊鉤是起重機械領域最常見的一種吊具，主要是用于起重機工作時對重物進行吊起，所以起重機吊鉤的結構對于重物起吊具有直接的影響，然而目前的起重吊鉤在起吊重物時，由于吊鉤上沒有具體的防滑脫措施，在起吊過程中，可能會因為起吊的重物出現擺動而導致吊鉤上面的掛繩脫落，出現嚴重后果，為避免此類安全事故的發生，部分起吊鉤體上安裝有防滑脫裝置，通常需要人工操作才能起到防滑托效果，操作不方便，影響起吊的效率。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種起重用承重自鎖式防滑脫吊鉤，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0005]—種起重用承重自鎖式防滑脫吊鉤，包括吊鉤鉤體、弧形槽、防滑脫擋臂和限位擋塊，所述吊鉤鉤體上端設有吊環，吊環內設有吊裝孔，吊鉤鉤體下端折彎部開設有弧形槽，弧形槽內設置有防滑脫擋臂，防滑脫擋臂中部開設有轉軸孔，轉軸孔內穿設有轉動軸，轉動軸固定在吊鉤鉤體上，防滑脫擋臂一端設有壓頭，壓頭下方開設有彈簧卡槽，彈簧卡槽內固定有復位彈簧，防滑脫擋臂另一端設有永磁球體，吊鉤鉤體上端內側焊接有限位擋塊，限位擋塊上開設有弧形缺口。
[0006]作為本實用新型進一步的方案:所述弧形槽開口向上。
[0007]作為本實用新型進一步的方案:所述壓頭設置在吊鉤鉤體折彎部。
[0008]作為本實用新型進一步的方案:所述復位彈簧另一端固定在弧形槽底部的吊鉤鉤體上。
[0009]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:所述一種起重用承重自鎖式防滑脫吊鉤，結構簡單，使用方便，安全性能好，通過向下按壓壓頭實現防滑脫擋臂的翹起，從而避免重物的滑脫，且在吊鉤鉤體不承重的情況下，防滑脫擋臂自動回收至弧形槽內，無需人工操作，不影響吊鉤鉤體的正常使用，提高了吊鉤鉤體的起吊效率及安全性。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0011]圖2為本實用新型中防滑脫擋臂的結構示意圖。
[0012]圖3為本實用新型中弧形槽的結構示意圖。
[0013]圖中:1_吊環、2-吊裝孔、3-吊鉤鉤體、4-弧形槽、5-復位彈簧、6-轉動軸、7-防滑脫擋臂、8-永磁球體、9-弧形缺口、I O-限位擋塊、11 -壓頭、12-轉軸孔、13-彈簧卡槽。
【具體實施方式】
[0014]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0015]請參閱圖1?3，本實用新型實施例中，一種起重用承重自鎖式防滑脫吊鉤，包括吊鉤鉤體3、弧形槽4、防滑脫擋臂7和限位擋塊10，所述吊鉤鉤體3上端設有吊環I，吊環I內設有吊裝孔2，吊鉤鉤體3下端折彎部開設有弧形槽4，弧形槽4開口向上，弧形槽4內設置有防滑脫擋臂7，防滑脫擋臂7中部開設有轉軸孔12，轉軸孔12內穿設有轉動軸6，轉動軸6固定在吊鉤鉤體3上，防滑脫擋臂7—端設有壓頭11，壓頭11設置在吊鉤鉤體3折彎部，壓頭11下方開設有彈簧卡槽13，彈簧卡槽13內固定有復位彈簧5，復位彈簧5另一端固定在弧形槽4底部的吊鉤鉤體3上，初始狀態下，復位彈簧5向上將轉動軸6—側的壓頭11頂起，壓頭11彈出弧形槽4處于吊鉤鉤體3折彎部上端，轉動軸6另一側的防滑脫擋臂7向下轉動緊貼在弧形槽4內，防滑脫擋臂7另一端設有永磁球體8，吊鉤鉤體3上端內側焊接有限位擋塊10，限位擋塊1上開設有弧形缺口 9。
[0016]當吊鉤鉤體3上通過鋼絲繩懸掛重物時，鋼絲繩會受重力下壓吊鉤鉤體3并處于吊鉤鉤體3折彎部上端，吊鉤鉤體3折彎部上端的壓頭11受力向下運動至弧形槽4內，從而使轉動軸6另一端的防滑脫擋臂7向上翹起，防滑脫擋臂7端部的永磁球體8抵觸限位擋塊10并卡設在弧形缺口 9中，防滑脫擋臂7與吊鉤鉤體3圍成環狀結構，有效避免鋼絲繩滑脫，安全性能高，當吊鉤鉤體3上懸掛的重物取下時，鋼絲繩壓力變小，在復位彈簧5的作用下，壓頭11彈出弧形槽4，防滑脫擋臂7端部的永磁球體8與限位擋塊10分離并回收至弧形槽4內，方便鋼絲繩的取出。
[0017]對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
[0018]此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。
【主權項】
1.一種起重用承重自鎖式防滑脫吊鉤，包括吊鉤鉤體、弧形槽、防滑脫擋臂和限位擋塊，其特征在于，所述吊鉤鉤體上端設有吊環，吊環內設有吊裝孔，吊鉤鉤體下端折彎部開設有弧形槽，弧形槽內設置有防滑脫擋臂，防滑脫擋臂中部開設有轉軸孔，轉軸孔內穿設有轉動軸，轉動軸固定在吊鉤鉤體上，防滑脫擋臂一端設有壓頭，壓頭下方開設有彈簧卡槽，彈簧卡槽內固定有復位彈簧，防滑脫擋臂另一端設有永磁球體，吊鉤鉤體上端內側焊接有限位擋塊，限位擋塊上開設有弧形缺口。2.根據權利要求1所述的一種起重用承重自鎖式防滑脫吊鉤，其特征在于，所述弧形槽開口向上。3.根據權利要求1所述的一種起重用承重自鎖式防滑脫吊鉤，其特征在于，所述壓頭設置在吊鉤鉤體折彎部。4.根據權利要求1所述的一種起重用承重自鎖式防滑脫吊鉤，其特征在于，所述復位彈簧另一端固定在弧形槽底部的吊鉤鉤體上。
【文檔編號】B66C1/36GK205527332SQ201620344295
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年4月23日
【發明人】王興昌, 王慶奇, 王慶朝
【申請人】河南省通力起重機械有限公司