一種吊裝機構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種吊裝機構，一種吊裝機構，其特征在于，包括圓鋼架、矩形板、凸臺、載板、掛鉤和彈簧，圓鋼架兩個支桿的上部設有矩形板，其下部設有載板，矩形板和載板上設有與兩個支桿相應的通孔，兩個支桿穿過通孔并通過焊接固定在矩形板和載板上；載板的中心開設通孔，掛鉤的豎直部穿過載板中心的通孔，掛鉤包括彎鉤部、豎直部和連接部，連接部位于豎直部的上方，且其直徑小于豎直部，連接部的表面刻有螺紋，豎直部外套有彈簧；凸臺和圓形凸起一的中心開設螺紋孔，連接部穿過凸臺和圓形凸起一的螺紋孔并螺紋固定，連接部的上方螺紋固定螺母。本實用新型結構簡單，使用方便，成本低，便于掛鉤的拆卸和更換，使用壽命長，適于實用。
【專利說明】
_種吊裝機構
技術領域
[0001]本實用新型涉及輸送設備領域，具體是一種吊裝機構。
【背景技術】
[0002]現有的輸送設備中，有需要高空作業的設備，需要吊起，根據不同的重量選用不同的鋼絲繩，選用吊裝機構將這些小型設備的起吊，目前的吊裝機構不能拆卸，使用壽命短。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種吊裝機構，本實用新型的目的在于設計一種全新的吊裝機構，在相同的重量需求范圍內，此機構更容易拆裝更換，使用壽命更長。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0005]—種吊裝機構，包括圓鋼架、矩形板、凸臺、載板、掛鉤和彈簧，所述圓鋼架包括兩個平行設置的支桿和圓鉤，所述圓鉤位于兩個支桿的上方，所述圓鋼架為一根圓鋼通過折彎而成，所述兩個支桿的上部設有矩形板，其下部設有載板，矩形板和載板上設有與兩個支桿相應的通孔，所述兩個支桿穿過通孔并通過焊接固定在矩形板和載板上；
[0006]所述載板的中心開設通孔，所述掛鉤的豎直部穿過載板中心的通孔，所述掛鉤包括彎鉤部、豎直部和連接部，所述連接部位于豎直部的上方，且其直徑小于豎直部，所述連接部的表面刻有螺紋，所述豎直部外套有彈簧；
[0007]所述凸臺和圓形凸起一的中心開設螺紋孔，連接部穿過凸臺和圓形凸起一的螺紋孔并螺紋固定，連接部的上方螺紋固定螺母。
[0008]優選地，所述圓鉤呈倒V型，其頂部倒圓角。
[0009]優選地，所述彈簧在自然狀態下的長度為133mm。
[0010]優選地，所述載板呈圓形，其中心上方設有圓形凸起，所述豎直部的上方設有凸臺，所述凸臺的下部設有圓形凸起一，所述圓形凸起一與圓形凸起的直徑相同，且與彈簧的內徑相匹配，所述圓形凸起一與圓形凸起卡在彈簧內。
[0011]優選地，所述圓形凸起的中心開設通孔。
[0012]優選地，所述圓形凸起一的中心開設螺紋孔。
[0013]優選地，所述螺母為Ml 6螺母，數量為兩個。
[0014]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:
[0015]本實用新型通過掛鉤的鉤住重物，通過凸臺壓縮彈簧，載板將力分散于整個機構，避免受力集中，延長了機構的使用壽命;掛鉤的連接部刻有螺紋，與凸臺和螺母螺紋固定，便于掛鉤的拆卸和更換。本實用新型結構簡單，使用方便，成本低，使用壽命長，適于實用。
【附圖說明】
[0016]圖1為吊裝機構的結構示意圖。
[0017]圖2為吊裝機構中的圓鋼架的結構示意圖。
[0018]圖3為吊裝機構中的掛鉤的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0019]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0020]請參閱圖1?3，本實用新型實施例中，一種吊裝機構，包括圓鋼架1、矩形板2、凸臺
3、載板4、掛鉤5和彈簧6，所述圓鋼架I包括兩個平行設置的支桿12和圓鉤11，所述圓鉤11呈倒V型，其頂部倒圓角，所述圓鉤11位于兩個支桿12的上方，所述圓鋼架I為一根圓鋼通過折彎而成，所述兩個支桿12的上部設有矩形板2，其下部設有載板4，矩形板2和載板4上設有與兩個支桿12相應的通孔，所述兩個支桿12穿過通孔并通過焊接固定在矩形板2和載板4上，
[0021]所述載板4呈圓形，其中心上方設有圓形凸起41。所述載板4和圓形凸起41的中心開設通孔，所述掛鉤5的豎直部52穿過載板4和圓形凸起中心的通孔，所述掛鉤5包括彎鉤部51、豎直部52和連接部53，所述連接部53位于豎直部52的上方，且其直徑小于豎直部52，所述連接部53的表面刻有螺紋，所述豎直部52外套有彈簧6。所述彈簧6在自然狀態下的長度為I33mmο
[0022]所述豎直部52的上方設有凸臺3，所述凸臺3的下部設有圓形凸起一31，所述圓形凸起一31與圓形凸起41的直徑相同，且與彈簧6的內徑相匹配，所述圓形凸起一31與圓形凸起41卡在彈簧6內，對彈簧6起限位作用。
[0023]所述凸臺3和圓形凸起一 31的中心開設螺紋孔，連接部53穿過凸臺3和圓形凸起一31的螺紋孔并螺紋固定，連接部53的上方螺紋固定兩個螺母7。
[0024]本機構承重范圍為2000N?8000N。
[0025]工作原理:掛鉤5的鉤住重物，通過凸臺3壓縮彈簧，載板4將力分散于整個機構，避免受力集中，延長了機構的使用壽命;掛鉤5的連接部53刻有螺紋，與凸臺3和螺母7螺紋固定，便于掛鉤5的拆卸和更換。
[0026]對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
[0027]此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。
【主權項】
1.一種吊裝機構，其特征在于，包括圓鋼架、矩形板、凸臺、載板、掛鉤和彈簧，所述圓鋼架包括兩個平行設置的支桿和圓鉤，所述圓鉤位于兩個支桿的上方，所述圓鋼架為一根圓鋼通過折彎而成，所述兩個支桿的上部設有矩形板，其下部設有載板，矩形板和載板上設有與兩個支桿相應的通孔，所述兩個支桿穿過通孔并通過焊接固定在矩形板和載板上； 所述載板的中心開設通孔，所述掛鉤的豎直部穿過載板中心的通孔，所述掛鉤包括彎鉤部、豎直部和連接部，所述連接部位于豎直部的上方，且其直徑小于豎直部，所述連接部的表面刻有螺紋，所述豎直部外套有彈簧； 所述凸臺和圓形凸起一的中心開設螺紋孔，連接部穿過凸臺和圓形凸起一的螺紋孔并螺紋固定，連接部的上方螺紋固定螺母。2.根據權利要求1所述的吊裝機構，其特征在于，所述圓鉤呈倒V型，其頂部倒圓角。3.根據權利要求1所述的吊裝機構，其特征在于，所述彈簧在自然狀態下的長度為133mm04.根據權利要求1所述的吊裝機構，其特征在于，根據權利要求1所述的吊裝機構，其特征在于，所述載板呈圓形，其中心上方設有圓形凸起，所述豎直部的上方設有凸臺，所述凸臺的下部設有圓形凸起一，所述圓形凸起一與圓形凸起的直徑相同，且與彈簧的內徑相匹配，所述圓形凸起一與圓形凸起卡在彈簧內。5.根據權利要求4所述的吊裝機構，其特征在于，所述圓形凸起的中心開設通孔。6.根據權利要求4所述的吊裝機構，其特征在于，所述圓形凸起一的中心開設螺紋孔。7.根據權利要求1所述的吊裝機構，其特征在于，所述螺母為M16螺母，數量為兩個。
【文檔編號】B66C1/10GK205527278SQ201620076085
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年1月25日
【發明人】唐小曉, 高小榮, 盧萍, 蔣德忠, 章孟兵, 高春, 閔寬華, 金俊, 張云棟, 方海東
【申請人】安徽捷迅光電技術有限公司