一種半加塞西林瓶層流轉運車的制作方法
【專利摘要】一種半加塞西林瓶層流轉運車，升降裝置外設于層流箱的底部。在層流車與凍干劑對接上料時，升降裝置提升整個層流箱按照自上而下的上料順序依次上料，從而降低生產風險。而且由于采用上述上料方式，在層流箱中能夠設置多組上料盤，從而提高了轉運效率。本實用新型在上料過程中，電動升降門配合層流箱的位置調整開合程度，保證上料過程的無菌環境；定位裝置和自動推框裝置相互配合，實現自動化上料，減少人為干擾，降低人員勞動強度。
【專利說明】
一種半加塞西林瓶層流轉運車
技術領域
[0001]本實用新型涉及制藥設備領域，尤其是一種半加塞西林瓶層流轉運車。
【背景技術】
[0002]在生產凍干劑時，灌裝后的西林瓶為半加塞狀態，屬于未完全密封容器，按照GMP的要求，必須在B級背景下A級生產環境中進行生產。對于已建成的生產線，多數企業會使用百級層流車進行轉運。在層流車對接凍干機時，要求自上而下進行上料。現有具有升降功能的層流車，采用內部臺面提升的方式實現層流車臺面上的物料盤與凍干機內凍干框的對接。這種單層層流車能夠實現半加塞西林瓶的上料順序，并保證操作過程中的潔凈要求，但是轉運效率地下，人員勞動較大。而現有多層層流轉運車，雖然轉運效率較高，但無法實現正確的上料順序，存在一定的生產風險。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型提供一種半加塞西林瓶層流轉運車，以解決上述問題。在層流箱內設置多組物料框，實現多物料盤的承接，從而提高轉運效率。在與凍干劑對接上料時，通過設置于層流箱外部的升降裝置，提升層流箱，首先使層流箱中最底層的物料框與凍干劑上料處最上層的凍干框對接，配合電動升降門的開合程度，實現自上而下的無菌上料要求。
[0004]為了實現本實用新型的目的，擬采用以下技術:
[0005]—種半加塞西林瓶層流轉運車，其特征在于，包括層流箱、升降臺、移動輪和PLC控制器，所述層流箱設置于所述升降臺正上方，所述移動輪分設于所述升降臺底部四角;所述層流箱內部設有物料框，一側設有電動升降門，對側設有把手，底部設有定位裝置，所述物料框處設有自動推框裝置;所述升降臺內部設有電動升降裝置，所述電動升降裝置通過固定于層流箱底部的導桿傳動，使所述層流箱進行升、降;所述電動升降門、所述定位裝置、所述自動推框裝置和所述電動升降裝置分別與所述PLC控制器相連。
[0006]進一步，所述物料框至少為4組。
[0007]本實用新型的有益效果是:
[0008]1.通過設置于層流箱外部的升降裝置，一方面通過提升整個層流箱按照自上而下的上料順序依次上料，從而降低生產風險；另一方面，能夠在層流箱內設置多層物料盤，以提尚轉運效率。
[0009]2.電動升降門配合層流箱的位置調整開合程度，保證上料過程的無菌環境。
[0010]3.定位裝置和自動推框裝置相互配合，實現自動化上料，減少人為干擾，降低人員勞動強度。
【附圖說明】
[0011]圖1示出了本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0012]如圖1所示，一種半加塞西林瓶層流轉運車，包括層流箱1、升降臺2、移動輪3和PLC控制器4。
[0013]所述層流箱I通過底部固定的導桿22與所述升降臺2內部的電動升降裝置21相連。便于所述電動升降裝置21帶動所述層流箱I進行升降。
[0014]所述移動輪3分設于所述升降臺2底部四角。便于平穩移動物料。
[0015]所述升降臺2設置于所述層流箱I外部，在升降過程中，由于所述層流箱I內的空間不發生改變，因此在所述層流箱I內部能設置多組物料框11，用于承接對應數量的物料盤。有利于提尚轉運效率。
[0016]所述層流箱I一側設有電動升降門12，其和所述電動升降裝置21均與所述PLC控制器4相連。通過所述PLC控制器4的調控，使所述電動升降門12能夠根據所述層流箱I與凍干機的對接位置，調節開合程度，有利于保證上料過程的無菌環境。
[0017]所述層流箱I另一側設有把手13。便于移動層流車。
[0018]所述層流箱I底部設有與所述PLC控制器4相連的定位裝置14。有利于精確定位所述物料框11與凍干機內凍干框的對接位置，確保半加塞西林瓶平穩進入凍干機內。
[0019]所述物料框11處設有與所述PLC控制器4相連的自動推框裝置15。便于實現自動化上料，以減少人為干擾，降低人員勞動強度。
[0020]本實用新型在實施例1中的實施方式如下:
[0021]灌裝線處:半加塞西林瓶從灌裝線下料后，被收集在物料盤中，并由上自下固定于所述物料框111、112、113和114中。固定完成后，所述PLC控制器4調控關閉所述電動升降門12 ο通過推動所述把手13，使所述移動輪3轉動，進行轉運。
[0022]凍干機處:所述PLC控制器4調控所述電動升降裝置21進行提升，所述層流箱I在所述導桿22的帶動下，整體向上運動。所述定位裝置14在完成所述物料框114與凍干機8的第一層凍干框81的定位后，傳輸數據至所述PLC控制器4。隨后，所述PLC控制器4調控所述電動升降門12向上滑動至所述物料框113底部，同時，調控所述物料框114處的所述自動推框裝置15推出所述物料框114。此處的物料盤，在所述物料框114處向所述第一層凍干框81滑動，并最終固定再所述第一層凍干框81內。完成一層物料盤的轉運。
[0023]隨后，所述PLC控制器4調控所述電動升降裝置21下降，直至所述定位裝置14完成所述物料框113與第二次凍干框82的定位后停止。所述PLC控制器4調控所述電動升降門12繼續向上滑動至所述物料框112底部，所述自動推框裝置15接收調控推出所述物料框113內的物料盤。
[0024]隨后，以上述方法，依次推出所述物料框112和所述物料框111中的物料盤。完成所述層流箱I內所有半加塞西林瓶的轉運工作后，所述PLC控制器4調控關閉所述電動升降門12，并復位所述電動升降裝置21。
【主權項】
1.一種半加塞西林瓶層流轉運車，其特征在于，包括層流箱(I)、升降臺(2)、移動輪(3)和PLC控制器(4)，所述層流箱(I)設置于所述升降臺(2)正上方，所述移動輪(3)分設于所述升降臺(2)底部四角； 所述層流箱(I)內部設有物料框(11)，一側設有電動升降門(12)，對側設有把手(13)，底部設有定位裝置(14)，所述物料框(11)處設有自動推框裝置(15); 所述升降臺(2)內部設有電動升降裝置(21)，所述電動升降裝置(21)通過固定于層流箱(I)底部的導桿(22)傳動，使所述層流箱(I)進行升、降； 所述電動升降門(12)、所述定位裝置(14)、所述自動推框裝置(15)和所述電動升降裝置(21)分別與所述PLC控制器(4)相連。2.根據權利要求1所述的一種半加塞西林瓶層流轉運車，其特征在于，所述物料框(11)至少為4組。
【文檔編號】B62B3/00GK205525453SQ201620209148
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年3月18日
【發明人】孫杰
【申請人】國藥集團成都信立邦生物制藥有限公司