一種用于多瓶體整體密封的模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種用于多瓶體整體密封的模具，模具包括兩個相互平行且正對設置的第一側板，每個第一側板的正上方均對應設置有一個第二側板，且第一側板與其所對應的第二側板之間的距離小于10cm，兩個第一側板的外側/兩個第二側板的外側分別設置有熱封壓板，熱封壓板的上方/下方對應設置有熱封刀，熱封刀與其所對應的熱風壓板相平行，每個熱封刀均對應設置有驅動熱封刀沿豎向運動的封刀驅動機構。以解決現有多瓶體整體封裝時兩側留有開口，放置于室外時容易進入大量塵土等問題。本實用新型屬于瓶體封裝領域。
【專利說明】
一種用于多瓶體整體密封的模具
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及一種封裝模具，屬于薄膜封裝領域。
【背景技術】
[0002]現有的瓶體包裝，以礦泉水為例，多瓶礦泉水整體封裝時，首先是利用卷包設備采用收縮膜將多瓶體整體卷包，卷包后直接進入烘箱收膜，由于卷包后瓶體兩側的收縮膜并未收攏及壓封，烘箱收膜后會在收縮膜的兩側留孔，這樣的封裝結構會使礦泉水在運輸過程中或室外放置時，收縮膜(封裝膜)內進入塵土，尤其是加油站等長期放置于室外的環境下，收縮膜內，礦泉水瓶的外側容易進入大量塵土，嚴重影響美觀和礦泉水瓶的衛生狀況，目前，如農夫山泉等知名企業都在研究如何在礦泉水封裝流水線上將多瓶礦泉水瓶整體全部密封。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的在于:提供一種用于多瓶體整體密封的模具，以解決現有多瓶體整體封裝時兩側留有開口，放置于室外時容易進入大量塵土等問題。
[0004]本實用新型擬采用這樣一種用于多瓶體整體密封的模具，包括兩個相互平行且正對設置的第一側板，每個第一側板的正上方均對應設置有一個第二側板，且第一側板與其所對應的第二側板之間的距離小于10cm，兩個第一側板的外側/兩個第二側板的外側分別設置有熱封壓板，熱封壓板的上方/下方對應設置有熱封刀，熱封刀與其所對應的熱風壓板相平行，每個熱封刀均對應設置有驅動熱封刀沿豎向運動的封刀驅動機構。
[0005]為便于兩側的收縮膜收攏到第一側板與第二側板之間，兩個第一側板沿長度方向的同一端的上側為平滑的曲面結構，與之相對的兩個第二側板位于該端部的下側也為平滑的曲面結構。
[0006]作為優選結構，所述熱風壓板設置于第一側板/第二側板的同一端，且熱風壓板均設置于第一側板/第二側板上與平滑曲面結構端相對的另一端上，如此設置，進一步保證兩側的收縮膜完全收攏后再進行熱封，保證熱風效果，具有平滑曲面結構的第一側板和第二側板部分與設置有熱風壓板的第一側板和第二側板部分也可以為分離式結構，便于檢修維護等。
[0007]為使得熱封刀操作更為便捷，所述熱封刀還對應設置有復位彈簧；
[0008]為保證收縮膜的收攏效果，第一側板的上端面均與其上方的第二側板的下端面相平行。
[0009 ]作為其中一種優選結構，兩個第一側板的外側分別設置有熱封壓板，熱封刀對應設置于熱封壓板的上方，熱風壓板的上端面均與第一側板的上端面相平齊，封刀驅動機構對應固定于第一側板的外壁上。
[0010]作為其中另一種優選結構，兩個第二側板的外側分別設置有熱封壓板，熱封刀對應設置于熱封壓板的下方，熱風壓板的下端面均與第二側板的下端面相平齊，所述封刀驅動機構對應固定于第二側板的外壁上。
[0011]為使瓶體兩側的收縮膜結構統一，更為標準，兩個第一側板的上端面相平齊，且兩個第二側板的下端面相平齊。
[0012]還包括有頂板，兩個第二側板的上端均與頂板固定連接，進一步地優選結構為:頂板與兩個第二側板均為一體式結構。
[0013]利用上述模具進行多瓶體整體密封封裝的方法如下:
[0014]將該模具設置于多瓶體整體密封封裝流水線上，且位于多瓶體整體卷包設備之后、烘箱之前，在瓶體卷包之前，在對應瓶體下側的收縮膜上打孔，瓶體在經過卷包設備時，收縮膜對多瓶體整體卷包，卷包后的瓶體沿橫向經過該模具時，瓶體兩側的收縮膜經兩側的第一側板和第二側板收攏至第一側板和第二側板之間，啟動封刀驅動機構及熱封刀將瓶體兩側的收縮膜熱封，之后再將熱封后的瓶體及收縮膜送入烘箱內收膜，膜內氣體由瓶體下側收縮膜上的孔排出，實現多瓶體密封封裝，此處的密封并非指完全密封，因為收膜時需要在底部留孔才能排氣，而是指收縮膜的側面和頂部是完全密封的，且底部僅開設極小的針孔用于排氣即可。
[0015]本實用新型與現有技術相比，主要優點是利用該模具能夠快速將多個瓶體整體密封封裝，這種全密封結構能夠防止膜內進入塵土等雜物，保障內部瓶體的衛生狀況，模具結構簡單，制造成本低，且封裝方法也十分簡單，適于在礦泉水、飲料或啤酒等包裝生產時廣泛使用。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型的主視結構不意圖；
[0017]圖2是圖1的俯視圖(帶有頂板)；
[0018]圖3是圖1的左視圖(帶有頂板)；
[0019]圖4是3中熱封刀壓至熱封壓板上時的結構示意圖；
[0020]圖5是圖1的俯視圖(不帶有頂板)；
[0021]圖6是圖1的左視圖(不帶有頂板)；
[0022]圖7是具有平滑曲面結構的第一側板和第二側板部分與設置有熱風壓板的第一側板和第二側板部分為分離式結構時，本實用新型的主視結構示意圖；
[0023]圖8是圖7的俯視圖。
【具體實施方式】
[0024]為使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將參照附圖對本實用新型作進一步地詳細描述，
[0025]實施例1:
[0026]參照圖1、圖2、圖3和圖4，本實施例提供一種用于多瓶體整體密封的模具，包括兩個相互平行且正對設置的第一側板1，兩個第一側板I的上端面相平齊，每個第一側板I的正上方均對應設置有一個第二側板2，兩個第二側板2的下端面相平齊，第一側板I的上端面均與其上方的第二側板2的下端面相平行，且第一側板I與其所對應的第二側板2之間的距離為2cm，兩個第一側板I的外側分別設置有熱封壓板3，熱封壓板3的上方對應設置有熱封刀4，熱封刀4與其所對應的熱風壓板3相平行，每個熱封刀4均對應設置有驅動熱封刀4沿豎向運動的封刀驅動機構5，封刀驅動機構5對應固定于第一側板I的外壁上，熱封刀4還對應設置有復位彈簧6。
[0027]兩個第一側板I沿長度方向的同一端的上側為平滑的曲面結構，與之相對的兩個第二側板2位于該端部的下側也為平滑的曲面結構，所述熱風壓板3設置于兩個第一側板I的同一端，且熱風壓板3均設置于第一側板I上與平滑曲面結構端相對的另一端上。
[0028]利用上述模具進行多瓶體整體密封封裝的方法如下:
[0029]將該模具設置于多瓶體整體密封封裝流水線上，且位于多瓶體整體卷包設備之后、烘箱之前，在瓶體卷包之前，在對應瓶體下側的收縮膜上打孔，瓶體在經過卷包設備時，收縮膜對多瓶體整體卷包，卷包后的瓶體沿橫向經過該模具時，瓶體兩側的收縮膜經兩側的第一側板I和第二側板2收攏至第一側板I和第二側板2之間，啟動封刀驅動機構5及熱封刀4將瓶體兩側的收縮膜熱封，之后再將熱封后的瓶體及收縮膜送入烘箱內收膜，膜內氣體由瓶體下側收縮膜上的孔排出，實現多瓶體密封封裝。
[0030]實施例2:
[0031]參照圖1、圖5和圖6，圖5中的箭頭指向為瓶體包裝的走向，本實施例提供一種用于多瓶體整體密封的模具，包括兩個相互平行且正對設置的第一側板I，兩個第一側板I的上端面相平齊，每個第一側板I的正上方均對應設置有一個第二側板2，兩個第二側板2的上端還設置有頂板7，且兩個第二側板2的上端與頂板7為一體式結構，兩個第二側板2的下端面相平齊，第一側板I的上端面均與其上方的第二側板2的下端面相平行，且第一側板I與其所對應的第二側板2之間的距離為4cm，兩個第一側板I的外側分別設置有熱封壓板3，熱封壓板3的上方對應設置有熱封刀4，熱封刀4與其所對應的熱風壓板3相平行，每個熱封刀4均對應設置有驅動熱封刀4沿豎向運動的封刀驅動機構5，封刀驅動機構5對應固定于第一側板I的外壁上，熱封刀4還對應設置有復位彈簧6。
[0032]兩個第一側板I沿長度方向的同一端的上側為平滑的曲面結構，與之相對的兩個第二側板2位于該端部的下側也為平滑的曲面結構，所述熱風壓板3設置于兩個第一側板I的同一端，且熱風壓板3均設置于第一側板I上與平滑曲面結構端相對的另一端上。
[0033]利用上述模具進行多瓶體整體密封封裝的方法如下:
[0034]將該模具設置于多瓶體整體密封封裝流水線上，且位于多瓶體整體卷包設備之后、烘箱之前，在瓶體卷包之前，在對應瓶體下側的收縮膜上打孔，瓶體在經過卷包設備時，收縮膜對多瓶體整體卷包，卷包后的瓶體沿橫向經過該模具時，瓶體兩側的收縮膜經兩側的第一側板I和第二側板2收攏至第一側板I和第二側板2之間，啟動封刀驅動機構5及熱封刀4將瓶體兩側的收縮膜熱封，之后再將熱封后的瓶體及收縮膜送入烘箱內收膜，膜內氣體由瓶體下側收縮膜上的孔排出，實現多瓶體密封封裝。
【主權項】
1.一種用于多瓶體整體密封的模具，其特征在于:包括兩個相互平行且正對設置的第一側板(I)，每個第一側板(I)的正上方均對應設置有一個第二側板(2)，且第一側板(I)與其所對應的第二側板(2)之間的距離小于10cm，兩個第一側板(I)的外側/兩個第二側板(2)的外側分別設置有熱封壓板(3)，熱封壓板(3)的上方/下方對應設置有熱封刀(4)，熱封刀(4)與其所對應的熱風壓板(3)相平行，每個熱封刀(4)均對應設置有驅動熱封刀(4)沿豎向運動的封刀驅動機構(5)。2.根據權利要求1所述一種用于多瓶體整體密封的模具，其特征在于:兩個第一側板(I)沿長度方向的同一端的上側為平滑的曲面結構，與之相對的兩個第二側板(2)位于具有平滑的曲面結構的第一側板(I)的端部處的下側也為平滑的曲面結構。3.根據權利要求2所述一種用于多瓶體整體密封的模具，其特征在于:所述熱風壓板(3)設置于第一側板(I)/第二側板(2)的同一端，且熱風壓板(3)均設置于第一側板(I)/第二側板(2)上與平滑曲面結構端相對的另一端上。4.根據權利要求1所述一種用于多瓶體整體密封的模具，其特征在于:所述熱封刀(4)還對應設置有復位彈簧(6)。5.根據權利要求1所述一種用于多瓶體整體密封的模具，其特征在于:第一側板(I)的上端面均與其上方的第二側板(2)的下端面相平行。6.根據權利要求1所述一種用于多瓶體整體密封的模具，其特征在于:兩個第一側板(1)的外側分別設置有熱封壓板(3)，熱封刀(4)對應設置于熱封壓板(3)的上方，熱風壓板(3)的上端面均與第一側板(I)的上端面相平齊，封刀驅動機構(5)對應固定于第一側板(I)的外壁上。7.根據權利要求1所述一種用于多瓶體整體密封的模具，其特征在于:兩個第二側板(2)的外側分別設置有熱封壓板(3)，熱封刀(4)對應設置于熱封壓板(3)的下方，熱風壓板(3)的下端面均與第二側板(2)的下端面相平齊，所述封刀驅動機構(5)對應固定于第二側板(2)的外壁上。8.根據權利要求1所述一種用于多瓶體整體密封的模具，其特征在于:兩個第一側板(I)的上端面相平齊，且兩個第二側板(2 )的下端面相平齊。9.根據權利要求1所述一種用于多瓶體整體密封的模具，其特征在于:還包括有頂板(7)，兩個第二側板(2)的上端均與頂板(7)固定連接，頂板(7)與兩個第二側板(2)均為一體式結構。
【文檔編號】B65B53/02GK205525282SQ201620148101
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年2月29日
【發明人】何承鵬, 聞繩灶
【申請人】貴州勁瑞新型包裝材料有限公司