一種全自動牙科墊折疊機的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種全自動牙科墊折疊機，其特征在于：包括機架，該機架沿進料方向依次設置有覆膜放料卷、物料放料卷、壓花裝置、折疊裝置及壓合裝置，所述的壓花裝置包括帶有紋路的花輥及與花輥對應設置有下輥，所述的折疊裝置包括第一折疊裝置及第二折疊裝置，該第一折疊裝置包括呈倒等腰梯形的第一折疊板及呈長方形的第二折疊板，第一折疊板相對于第二折疊板傾斜設置，且第一折疊板與第二折疊板的連接處設置有若干根導向輥，所述的壓合裝置包括相對轉動的壓合輥，兩壓合輥之間構成壓合通道；本實用新型在于：該全自動牙科墊折疊機實現了同步輸送，集覆膜、折疊、壓合及再次折疊等功能于一體，實現了自動化生產，提高了生產效率。
【專利說明】
一種全自動牙科墊折疊機
技術領域
[0001]本實用新型涉及機械領域，特別涉及一種全自動牙科墊折疊機。
【背景技術】
[0002]牙科墊被廣泛運用于醫療領域，現有的牙科墊在生產過程中，還無法實現自動化生產，造成生產效率低下。
【實用新型內容】
[0003]針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種自動化生產且生產效率較高的全自動牙科墊折疊機。
[0004]本實用新型的技術方案是這樣實現的:一種全自動牙科墊折疊機，其特征在于:包括機架，該機架沿進料方向依次設置有覆膜放料卷、物料放料卷、壓花裝置、折疊裝置及壓合裝置，所述的壓花裝置包括帶有紋路的花輥及與花輥對應設置的下輥，所述的折疊裝置包括第一折疊裝置及第二折疊裝置，該第一折疊裝置包括呈倒等腰梯形的第一折疊板及呈長方形的第二折疊板，第一折疊板相對于第二折疊板傾斜設置，且第一折疊板與第二折疊板的連接處設置有若干根導向輥，第二折疊裝置為呈三角形狀的第三折疊板，該第三折疊板斜向上設置，所述的壓合裝置包括相對轉動的壓合輥，兩壓合輥之間構成壓合通道。
[0005]本實用新型進一步設置為:還包括有撥叉式折疊裝置，所述的撥叉式折疊裝置包括相對轉動的折疊輥，該折疊輥的表面設置有軸向的凹腔，該凹腔內轉動連接有夾片，折疊輥的軸向端面上設置有驅動夾片旋轉的旋轉桿，該旋轉桿的中部鉸接于折疊輥的軸向端面上，旋轉桿的一端與夾片連接，旋轉桿的另一端設置有垂直的傳動桿，該傳動桿上連接有軸承，機架上設置有弧形驅動塊，該弧形驅動塊位于軸承的轉動路徑上，且旋轉桿的另一端與折疊輥的軸向端面上設置有復位彈簧。
[0006]優選為，所述的第三折疊板的傾斜角度為20-60度。
[0007]優選為，所述的第一折疊板與第二折疊板所成的角為110-129度。
[0008]通過采用上述技術方案，該全自動牙科墊折疊機實現了同步輸送，集覆膜、折疊、壓合及再次折疊等功能于一體，實現了自動化生產，提高了生產效率。
【附圖說明】
[0009]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0010]圖1為本實用新型【具體實施方式】結構示意圖；
[0011 ]圖2為本實用新型【具體實施方式】中壓合裝置結構示意圖；
[0012]圖3為本實用新型【具體實施方式】中第一折疊裝置結構主視示意圖；
[0013]圖4為本實用新型【具體實施方式】中第一折疊裝置結構側視示意圖；
[0014]圖5為本實用新型【具體實施方式】中第三折疊板結構示意圖；
[0015]圖6為本實用新型【具體實施方式】中撥叉式折疊裝置結構示意圖；
[0016]圖7為本實用新型【具體實施方式】中軸承與弧形驅動塊結構示意圖。
【具體實施方式】
[0017]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0018]如圖1一圖7所示，本實用新型公開了一種全自動牙科墊折疊機，在本實用新型具體實施例中，包括機架，該機架沿進料方向依次設置有覆膜放料卷100、物料放料卷200、壓花裝置、折疊裝置及壓合裝置，所述的壓花裝置包括帶有紋路的花輥101及與花輥101對應設置的下輥102，所述的折疊裝置包括第一折疊裝置130及第二折疊裝置，該第一折疊裝置130包括呈倒等腰梯形的第一折疊板131及呈長方形的第二折疊板132，第一折疊板131相對于第二折疊板132傾斜設置，且第一折疊板131與第二折疊板132的連接處設置有若干根導向輥，第二折疊裝置為呈三角形狀的第三折疊板104，該第三折疊板104斜向上設置，所述的壓合裝置包括相對轉動的壓合輥141，兩壓合輥141之間構成壓合通道，該壓合裝置有效的將第二次折疊后的物料進行壓合處理，便于后期的點斷及撥叉式折疊，布局合理。
[0019]在本實用新型具體實施例中，還包括有撥叉式折疊裝置160，所述的撥叉式折疊裝置160包括相對轉動的折疊輥166，該折疊輥166的表面設置有軸向的凹腔，該凹腔內轉動連接有夾片161，折疊輥166的軸向端面上設置有驅動夾片旋轉的旋轉桿162，該旋轉桿162的中部鉸接于折疊輥166的軸向端面上，旋轉桿162的一端與夾片161連接，旋轉桿162的另一端設置有垂直的傳動桿163，該傳動桿163上連接有軸承164，機架上設置有弧形驅動塊167，該弧形驅動塊位于軸承164的轉動路徑上，且旋轉桿162的另一端與折疊輥的軸向端面上設置有復位彈簧165，其中折疊輥轉動，軸承跟著折疊輥轉動，當軸承觸碰到弧形驅動塊時，旋轉桿轉動驅動夾片向凹槽的側壁轉動，從而夾住物料；當軸承脫離弧形驅動塊時，旋轉動在復位彈簧的作用下復位，從而將夾片與凹槽的側壁分離，放開物料;兩個折疊輥周而復始的運動，從而將物料折疊。
[0020]在本實用新型具體實施例中，所述的第三折疊板104的傾斜角度為20-60度，即第三折疊板104與水平面所成的角為20-60度之間，所述的第一折疊板131與第二折疊板132所成的角β為110-129度，該全自動牙科墊折疊機實現了同步輸送，集覆膜、折疊、壓合及再次折疊等功能于一體，實現了自動化生產，提高了生產效率。
[0021]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種全自動牙科墊折疊機，其特征在于:包括機架，該機架沿進料方向依次設置有覆膜放料卷、物料放料卷、壓花裝置、折疊裝置及壓合裝置，所述的壓花裝置包括帶有紋路的花輥及與花輥對應設置的下輥，所述的折疊裝置包括第一折疊裝置及第二折疊裝置，該第一折疊裝置包括呈倒等腰梯形的第一折疊板及呈長方形的第二折疊板，第一折疊板相對于第二折疊板傾斜設置，且第一折疊板與第二折疊板的連接處設置有若干根導向輥，第二折疊裝置為呈三角形狀的第三折疊板，該第三折疊板斜向上設置，所述的壓合裝置包括相對轉動的壓合輥，兩壓合輥之間構成壓合通道。2.根據權利要求1所述的全自動牙科墊折疊機，其特征在于:還包括有撥叉式折疊裝置，所述的撥叉式折疊裝置包括相對轉動的折疊輥，該折疊輥的表面設置有軸向的凹腔，該凹腔內轉動連接有夾片，折疊輥的軸向端面上設置有驅動夾片旋轉的旋轉桿，該旋轉桿的中部鉸接于折疊輥的軸向端面上，旋轉桿的一端與夾片連接，旋轉桿的另一端設置有垂直的傳動桿，該傳動桿上連接有軸承，機架上設置有弧形驅動塊，該弧形驅動塊位于軸承的轉動路徑上，且旋轉桿的另一端與折疊輥的軸向端面上設置有復位彈簧。3.根據權利要求1所述的全自動牙科墊折疊機，其特征在于:所述的第三折疊板的傾斜角度為20-60度。4.根據權利要求1所述的全自動牙科墊折疊機，其特征在于:所述的第一折疊板與第二折疊板所成的角為110-129度。
【文檔編號】B29C59/04GK205500416SQ201620220967
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年3月22日
【發明人】常小龍
【申請人】嘉興市峻龍機械設備有限公司