一種滾鍍機的運輸裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種滾鍍機的運輸裝置，旨在提供一種運輸更加穩定的滾鍍機的運輸裝置，其技術方案要點是：一種滾鍍機的運輸裝置，包括機架，所述機架滑動設置在基座上，所述機架上滑移連接有升降桿，所述機架上設有驅動電機，所述驅動電機的轉軸與升降桿之間連接有供升降桿升降的連接帶，所述升降桿上設有懸掛鍍件滾筒的懸掛臂。本實用新型采用新機械結，驅動電機帶動升降桿實現在機架上的滑移，滑動連接的方式能很好的實現對升降桿兩側的固定，使升降桿在移動的過程中不會產生晃動，提升鍍件滾筒運輸的穩定。
【專利說明】
一種滾鍍機的運輸裝置
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及一種滾鍍機技術領域，更具體地說，它涉及一種滾鍍機的運輸裝置。
【背景技術】
[0002]目前，電鍍生產設備一般采用手動或自動龍門式、環形電鍍等設備，根據鍍件的大小和設備要求可分為掛鍍和滾鍍等。環形自動生產設備是以每個節拍將鍍件向前推進一個工位來完成的，龍門式直線自動生產設備是依次將鍍好的工件取出后再放入未鍍的工件來完成的。上述兩個生產設備包括清洗除油組件、鍍銅組件、鍍鎳組件、行車、軌道，形成滑動配合，行車上設有升降夾持臂，升降夾持臂夾持著鍍件依次經過清洗除油組件、鍍銅組件、鍍鎳組件加工，完成對產品電鍍流程。
[0003]目前，市場上的(申請號為201520555858.4的中國專利公開了一種分段式自動滾鍍生產設備)，它包括導軌、設置在導軌上并與導軌形成滾動配合的行車、設置在行車下方的電鍍槽體，電鍍槽體內設有介質，所述導軌包括分體設置的第一導軌、第二導軌、第三導軌，第一導軌上設有第一行車、清洗除油工位，清洗除油工位上設有第一電鍍槽體，第二導軌上設有第二行車、鍍銅工位，鍍銅工位上設有第二電鍍槽體，第三導軌上設有第三行車、鍍鎳工位，鍍鎳工位上設有第三電鍍槽體，清洗除油工位的出料端與鍍銅工位的進料端設置在同一側，且通過第一送料小車連接，鍍銅工位的出料端與鍍鎳工位的進料端設置在同一側，且通過第二送料小車連接。
[0004]該設備通過第一行車運行到指定的位置，通過驅動轉輪的轉動帶動傳送鏈上的升降桿完成升降，夾持臂與升降桿滑動配合實現對鍍件容器上夾持孔的夾持，將鍍件容器從液體池中抬升，實現對鍍件在每個液體池之間的傳輸，實現對鍍件的電鍍加工。
[0005]該專利的不足之處在于:通過傳動鏈帶動升降桿實現升降，鏈條傳動的方式會導致傳動鏈與驅動轉輪之間存在供傳動鏈轉動的間隙，加上升降桿是直接固定在傳送鏈上的，鏈條在轉動驟停時，由于慣性與鏈條的松弛會對升降桿左右產生很大的晃動力，使夾持臂不能很好的實現對夾持孔的配合夾持，降低了鍍件電鍍的效率，且運輸的鍍件容器的重量過重的話，會使升降桿產生更大的晃動力。
【實用新型內容】
[0006]針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種運輸更加穩定的滾鍍機的運輸裝置。
[0007]為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案:一種滾鍍機的運輸裝置，包括機架，所述機架滑動設置在基座上，所述機架上滑移連接有升降桿，所述機架上設有驅動電機，所述驅動電機的轉軸與升降桿之間連接有供升降桿升降的連接帶，所述升降桿上設有懸掛鍍件滾筒的懸掛臂。
[0008]通過采用上述技術方案，驅動電機的轉軸上連接有連接帶，驅動電機的轉動實現對轉軸上連接帶的卷繞，將連接帶卷繞收緊，收緊后的連接帶帶動升降桿實現在機架上的滑移，滑動連接的方式能很好的實現對升降桿兩側的固定，防止升降桿在移動的過程中產生晃動，提升鍍件滾筒運輸的穩定。
[0009]本實用新型進一步設置為:所述機架與升降桿通過燕尾槽連接。
[0010]通過采用上述技術方案，通過燕尾槽的連接方式，能很好的實現對升降桿徑向的固定力，且燕尾槽的連接方式與機架之間滑移抵觸的面積大，能使運輸裝置運行的更加穩定。
[0011]本實用新型進一步設置為:所述燕尾槽內設有與燕尾槽平行的固定軸，所述固定軸穿過升降桿。
[0012]通過采用上述技術方案，所述連接帶與升降桿的兩端連接實現對升降桿的升降，驅動電機在運行的過程會中出現轉動上的偏差，導致升降桿兩端的提升高度不一致的現象，很容易使得升降桿在運行的過程中出現晃動的現象，而通過固定軸的設置，對升降桿起到周向的固定力，增加與升降桿的接觸面積，提升升降桿運行的穩定性，且將升降桿夾持在燕尾槽與固定軸之間實現對升降桿延伸方向的固定，使升降桿不會出現傾斜的現象，增加運輸裝置運輸的穩定性。
[0013]本實用新型進一步設置為:所述升降桿沿燕尾槽的長度方向延伸設置。
[0014]通過采用上述技術方案，通過對升降桿長度方向的延伸，增加升降桿與燕尾槽內壁的接觸面積，使升降桿實現在燕尾槽內更穩定的運行，提升運輸裝置的穩定。
[0015]本實用新型進一步設置為:所述懸掛臂包括左懸掛板與右懸掛板，所述左懸掛板的一端與右懸掛板的一端一體連接，所述左懸掛板與右懸掛板的另一端朝向相對的方向傾斜呈倒V字形設置，鍍件滾筒上設有與懸掛臂適配的掛槽，所述掛槽位于左懸掛板與右懸掛板的上方。
[0016]通過采用上述技術方案，通過左懸掛板與右懸掛板沿相對的方向傾斜設置的方式，增大左懸掛板與右懸掛板之間的面積，就算升降桿在運行的過程中出現細微的晃動，通過左懸掛板與右懸掛板的傾斜設置也能很好的實現對掛槽的接觸，使左懸掛板與右懸掛板更好的實現對掛槽的配合，在提升鍍件滾筒的過程中，由于鍍件滾筒內部存在的鍍件堆放不均勻，會導致鍍件滾筒的一側偏重，在提拉的過程出現晃動的現象，通過傾斜面的設置加上與之適配的掛槽，使左懸掛板與右懸掛板呈對稱設置，使一側偏重的力都能集中到左懸掛板與右懸掛板的對稱的中部進行力的分散承載，且左右兩側與掛槽都是面接觸，增大了與掛槽的接觸面積，使升降桿在提升鍍件滾筒時更加的穩定。
[0017]本實用新型進一步設置為:所述電機轉軸上設置有供連接帶放置的環槽。
[0018]通過采用上述技術方案，通過環槽的設置對連接帶起到固定與容放的作用，防止卷繞在電機轉軸上的連接帶過多堆積，而出現坍塌的現象，防止運輸裝置在運輸的過程中出現晃動，從而降低運輸裝置的穩定性。
[0019]本實用新型進一步設置為:所述機架上設有供連接帶穿設固定連接帶的定位孔。
[0020]通過采用上述技術方案，通過定位孔的設置，使傳輸帶在傳輸的過程中進行方位上的固定，防止傳輸帶在傳輸的過程中出現位置上的偏差，導致升降桿兩端的升降高度不一致，影響了運輸裝置運輸的穩定性。
【附圖說明】
[0021]圖1為滾鍍機的立體圖；
[0022]圖2為圖1中A部放大圖；
[0023]圖3為滾鍍機中運輸裝置的立體圖。
[0024]附圖標記:1、機架;2、基座;3、升降桿;4、驅動電機;5、連接帶;6、鍍件滾筒;7、懸掛臂;71、左懸掛板;72、右懸掛板;8、燕尾槽;9、固定軸;10、掛槽;11、環槽;12、定位孔。
【具體實施方式】
[0025]參照圖1至圖3對滾鍍機的運輸裝置做進一步說明。
[0026]—種滾鍍機的運輸裝置，包括機架I，所述機架I滑動設置在基座2上，所述機架I上滑移連接有升降桿3，所述機架I上設有驅動電機4，所述驅動電機4的轉軸與升降桿3之間連接有供升降桿3升降的連接帶5，所述升降桿3上設有懸掛鍍件滾筒6的懸掛臂7。驅動電機4的轉軸上連接有連接帶5，驅動電機4的轉動實現對轉軸上連接帶5的卷繞，將連接帶5卷繞收緊，收緊后的連接帶5帶動升降桿3實現在機架I上的滑移，滑動連接的方式能很好的實現對升降桿3兩側的固定，防止升降桿3在移動的過程中產生晃動，提升鍍件滾筒6運輸的穩定。
[0027]所述機架I與升降桿3通過燕尾槽8連接。通過燕尾槽8的連接方式，能很好的實現對升降桿3徑向的固定力，且燕尾槽8的連接方式與機架I之間滑移抵觸的面積大，能使運輸裝置運行的更加穩定，所述機架I與升降桿3之間還可以通過T型槽等類似的方式實現對升降桿3的滑移。
[0028]所述燕尾槽8內設有與燕尾槽8平行的固定軸9，所述固定軸9穿過升降桿3。所述連接帶5與升降桿3的兩端連接實現對升降桿3的升降，驅動電機4在運行的過程會中出現轉動上的偏差，導致升降桿3兩端的提升高度不一致的現象，很容易使得升降桿3在運行的過程中出現晃動的現象，而通過固定軸9的設置，對升降桿3起到周向的固定力，增加與升降桿3的接觸面積，提升升降桿3運行的穩定性，且將升降桿3夾持在燕尾槽8與固定軸9之間實現對升降桿3延伸方向的固定，使升降桿3不會出現傾斜的現象，增加運輸裝置運輸的穩定性。
[0029]所述升降桿3沿燕尾槽8的長度方向延伸設置。通過對升降桿3長度方向的延伸，增加升降桿3與燕尾槽8內壁的接觸面積，使升降桿3實現在燕尾槽8內更穩定的運行，提升運輸裝置的穩定。
[0030]所述懸掛臂7包括左懸掛板71與右懸掛板72，所述左懸掛板71的一端與右懸掛板72的一端一體連接，所述左懸掛板71與右懸掛板72的另一端朝向相對的方向傾斜呈倒V字形設置，鍍件滾筒6上設有與懸掛臂7適配的掛槽10，所述掛槽10位于左懸掛板71與右懸掛板72的上方。通過左懸掛板71與右懸掛板72沿相對的方向傾斜設置的方式，增大左懸掛板71與右懸掛板72之間的面積，就算升降桿3在運行的過程中出現細微的晃動，通過左懸掛板71與右懸掛板72的傾斜設置也能很好的實現對掛槽10的接觸，使左懸掛板71與右懸掛板72更好的實現對掛槽10的配合，在提升鍍件滾筒6的過程中，由于鍍件滾筒6內部存在的鍍件堆放不均勻，會導致鍍件滾筒6的一側偏重，在提拉的過程出現晃動的現象，通過傾斜面的設置加上與之適配的掛槽10，使左懸掛板71與右懸掛板72呈對稱設置，使一側偏重的力都能集中到左懸掛板71與右懸掛板72的對稱的中部進行力的分散承載，且左右兩側與掛槽10都是面接觸，增大了與掛槽10的接觸面積，使升降桿3在提升鍍件滾筒6時更加的穩定。
[0031]所述電機轉軸上設置有供連接帶5放置的環槽U。通過環槽11的設置對連接帶5起到固定與容放的作用，防止卷繞在電機轉軸上的連接帶5過多堆積，而出現坍塌的現象，防止運輸裝置在運輸的過程中出現晃動，從而降低運輸裝置的穩定性。
[0032]所述機架I上設有供連接帶5穿設固定連接帶5的定位孔12。通過定位孔12的設置，使傳輸帶在傳輸的過程中進行方位上的固定，防止傳輸帶在傳輸的過程中出現位置上的偏差，導致升降桿3兩端的升降高度不一致，影響了運輸裝置運輸的穩定性。
[0033]以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種滾鍍機的運輸裝置，包括機架(I)，所述機架(I)滑動設置在基座(2)上，其特征在于:所述機架(I)上滑移連接有升降桿(3)，所述機架(I)上設有驅動電機(4)，所述驅動電機(4)的轉軸與升降桿(3)之間連接有供升降桿(3)升降的連接帶(5)，所述升降桿(3)上設有懸掛鍍件滾筒(6)的懸掛臂(7)。2.根據權利要求1所述的一種滾鍍機的運輸裝置，其特征在于:所述機架(I)與升降桿(3)通過燕尾槽(8)連接。3.根據權利要求2所述的一種滾鍍機的運輸裝置，其特征在于:所述燕尾槽(8)內設有與燕尾槽(8)平行的固定軸(9)，所述固定軸(9)穿過升降桿(3)。4.根據權利要求2所述的一種滾鍍機的運輸裝置，其特征在于:所述升降桿(3)沿燕尾槽(8)的長度方向延伸設置。5.根據權利要求1所述的一種滾鍍機的運輸裝置，其特征在于:所述懸掛臂(7)包括左懸掛板(71)與右懸掛板(72)，所述左懸掛板(71)的一端與右懸掛板(72)的一端一體連接，所述左懸掛板(71)與右懸掛板(72)的另一端朝向相對的方向傾斜呈倒V字形設置，鍍件滾筒(6)上設有與懸掛臂(7)適配的掛槽(10)，所述掛槽(10)位于左懸掛板(71)與右懸掛板(72)的上方。6.根據權利要求1所述的一種滾鍍機的運輸裝置，其特征在于:所述電機轉軸上設置有供連接帶(5)放置的環槽(11)。7.根據權利要求1所述的一種滾鍍機的運輸裝置，其特征在于:所述機架(I)上設有供連接帶(5)穿設固定連接帶(5)的定位孔(12)。
【文檔編號】B65G35/00GK205500128SQ201620069741
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年1月23日
【發明人】陳迅
【申請人】杭州華錦電子有限公司