一種拋丸機吊鉤裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種拋丸機吊鉤裝置，其采用固定鏈輪不動，吊鉤帶動支撐底盤和環形支架轉動，隨環形支架一起轉動的吊架則由固定鏈輪上的鏈條帶動進一步的進行自轉。同時由內環擋板、內環支撐板、環形密封擋板、下支架、支撐底盤和固定鏈輪組合形成密封空間，使得灰塵雜物無法進入。本實用新型具有結構簡單、設計巧妙、多重旋轉、無死角殘留、節省時間、提供工作效率等優點。
【專利說明】
一種拋丸機吊鉤裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種拋丸裝置，特別關于一種拋丸機吊鉤裝置。
【背景技術】
[0002]傳統的拋丸機所用吊鉤是整體旋轉分叉式，猶如樹干和樹枝，需要拋丸的產品分別掛在樹枝上，然后樹干延軸線旋轉，產品單面向外圍繞樹干的軸線公轉，產品自身并不旋轉。鋼丸拋向產品時只能拋到產品向外的一個面，產品面向鋼丸的背面就成了死角，無法徹底拋干凈，需要將產品翻面后進行二次拋丸。拋丸一次的時間為10分鐘，一次拋丸后，進行翻面所需時間10分鐘，二次拋丸時間10分鐘，導致拋丸共需30分鐘。最后卻只能拋到2個面，其他的面是依靠鋼丸子在拋丸機內四處撞擊后反彈到產品表面進行拋丸處理，這種拋丸會產生死角，還可能因為長時間的拋丸是產品受到損傷。
【實用新型內容】
[0003]為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種結構簡單、設計巧妙、多重旋轉、無死角殘留、節省時間、提供工作效率的拋丸機吊鉤裝置。
[0004]為達成上述目的，本實用新型采用如下技術方案:一種拋丸機吊鉤裝置，其包括有頂部設置為O形掛圈的吊鉤，其還包括有
[0005]支撐底盤，其固定于所述吊鉤的底部，呈圓形；
[0006]環形支架，其固定于所述支撐底盤上，其外圓周直徑大小與所述支撐底盤相同；
[0007]吊架，其包括有多個，呈環形均布在所述環形支架上，所述吊架可活動自轉，且每個吊架上都設置有鏈輪結構;和
[0008]固定鏈輪，其套設于所述吊鉤的中部，且其相對于所述吊鉤靜止不動，
[0009]所述固定鏈輪通過鏈條與所述吊架上的鏈輪結構相連，在所述吊鉤帶動所述環形支架進行轉動的時候，所述吊架自身也在轉動。
[0010]作為本實用新型所述拋丸機吊鉤裝置的一種優選方案，其中所述環形支架包括有同樣呈環形形狀且上下設置的上支架和下支架，所述下支架固定于所述支撐底盤的外圈。
[0011]作為本實用新型所述拋丸機吊鉤裝置的一種優選方案，其中所述下支架與所述支撐底盤之間隔有間隙。
[0012]作為本實用新型所述拋丸機吊鉤裝置的一種優選方案，其中所述上支架和所述下支架的外圓周側設置有環形密封擋板。
[0013]作為本實用新型所述拋丸機吊鉤裝置的一種優選方案，其中所述吊架包括有連接部和吊掛部，所述連接部貫穿并活動連接在所述上支架和下支架上，所述吊掛部與所述連接部相連，且隨所述連接部的轉動而轉動。
[0014]作為本實用新型所述拋丸機吊鉤裝置的一種優選方案，其中所述鏈輪結構設置于所述上支架與所述下支架之間的連接部上，所述鏈輪結構包括有固定在所述連接部上的兩個從動鏈輪。
[0015]作為本實用新型所述拋丸機吊鉤裝置的一種優選方案，其中所述固定鏈輪通過鏈條與所述吊架上的一個從動鏈輪相連，該吊架上的另一個從動鏈輪則與其相鄰的吊架上的從動鏈輪相連接，并依次向外傳遞連接至所有吊架。
[0016]作為本實用新型所述拋丸機吊鉤裝置的一種優選方案，其中其還包括有密封結構，所述密封結構包括有內環擋板和內環支撐板，所述內環擋板自所述固定鏈輪上表面向上延伸形成的環形板，所述內環擋板的高度高于所述上支架的高度;所述內環支撐板自所述環形密封擋板沿徑向向內延伸至接觸所述內環擋板。
[0017]與現有技術相比，本實用新型具有如下有益效果:
[0018]一、結構簡單、設計巧妙，便于大范圍推廣和使用。
[0019]二、多重旋轉，在吊鉤自轉的同時，吊架也在進行自轉。
[0020]三、無死角殘留，對工件的拋丸更徹底，提高了成品率。
[0021]四、節省時間、提高工作效率，無需多次來回更換，拋丸時間更短。
【附圖說明】
[0022]圖1為本實用新型所述拋丸機吊鉤裝置的立體結構示意圖；
[0023]圖2為圖1內部結構不意圖；
[0024]圖3為圖1中環形支架和吊架的結構示意圖。
[0025]附圖標記為:吊鉤110、支撐底盤120、環形支架130、吊架140、固定鏈輪150、密封結構160、上支架131、下支架132、環形密封擋板133、連接部141、吊掛部142、鏈輪結構143、從動鏈輪144、內環擋板161、內環支撐板162。
【具體實施方式】
[0026]為進一步闡述本實用新型所采用的技術手段和達到的技術效果，以下結合附圖與具體實施例做詳細說明。
[0027]參照圖1和圖2，本實用新型拋丸機吊鉤裝置包括有吊鉤110、支撐底盤120、環形支架130、吊架140、固定鏈輪150和密封結構160。吊鉤110的頂部設有O形掛圈，底部則與支撐底盤120固定連接，支撐底盤120整體呈圓形。
[0028]固定鏈輪150套設于吊鉤110的中部，且其相對于吊鉤110靜止不動。
[0029]參照圖3，環形支架130包括有兩個同樣形狀的上支架131和下支架132，上支架131和下支架132都為環形形狀且其一上一下固定設置。環形支架130固定于支撐底盤120上，其外圓周直徑大小與所述支撐底盤120相同，下支架132與支撐底盤120之間隔有間隙。上支架131和下支架132之間的外圓周側還設置有環形密封擋板133，將其一側密封。
[0030]吊架140包括有多個，其均布在環形支架130上。吊架140包括連接部141、吊掛部142和鏈輪結構143。連接部141貫穿上支架131和下支架132并與其活動連接。吊掛部142固定于連接部141下方，隨著連接部141的轉動而轉動。鏈輪結構143設置于上支架131和下支架132之間的連接部141上，鏈輪結構143包括有固定在連接部141的兩個從動鏈輪144。
[0031]固定鏈輪150通過鏈條與吊架140上的一個從動鏈輪144相連，該吊架上的另一個從動鏈輪144則與其相鄰的吊架140上的從動鏈輪144相連接，并依次向外傳遞連接至所有吊架140。在吊鉤110帶動環形支架130進行轉動的時候，吊架140自身也在轉動。
[0032]密封結構160包括有內環擋板161和內環支撐板162。內環擋板161自固定鏈輪150上表面向上延伸形成環形板，內環擋板161的高度高于上支架131的高度。內環支撐板162自環形密封擋板133沿徑向向內延伸至接觸內環擋板161。
[0033]本實用新型的工作原理是:固定鏈輪不動，吊鉤帶動支撐底盤和環形支架轉動，隨環形支架一起轉動的吊架則由固定鏈輪上的鏈條帶動進一步的進行自轉。同時由內環擋板、內環支撐板、環形密封擋板、下支架、支撐底盤和固定鏈輪組合形成密封空間，使得灰塵雜物無法進入，增加設備的使用壽命。
【主權項】
1.一種拋丸機吊鉤裝置，其包括有頂部設置為O形掛圈的吊鉤，其特征在于:其還包括有 支撐底盤，其固定于所述吊鉤的底部，呈圓形； 環形支架，其固定于所述支撐底盤上，其外圓周直徑大小與所述支撐底盤相同； 吊架，其包括有多個，呈環形均布在所述環形支架上，所述吊架可活動自轉，且每個吊架上都設置有鏈輪結構;和 固定鏈輪，其套設于所述吊鉤的中部，且其相對于所述吊鉤靜止不動， 所述固定鏈輪通過鏈條與所述吊架上的鏈輪結構相連，在所述吊鉤帶動所述環形支架進行轉動的時候，所述吊架自身也在轉動。2.根據權利要求1所述的拋丸機吊鉤裝置，其特征在于:所述環形支架包括有同樣呈環形形狀且上下設置的上支架和下支架，所述下支架固定于所述支撐底盤的外圈。3.根據權利要求2所述的拋丸機吊鉤裝置，其特征在于:所述下支架與所述支撐底盤之間隔有間隙。4.根據權利要求2所述的拋丸機吊鉤裝置，其特征在于:所述上支架和所述下支架的外圓周側設置有環形密封擋板。5.根據權利要求1所述的拋丸機吊鉤裝置，其特征在于:所述吊架包括有連接部和吊掛部，所述連接部貫穿并活動連接在所述上支架和下支架上，所述吊掛部與所述連接部相連，且隨所述連接部的轉動而轉動。6.根據權利要求1所述的拋丸機吊鉤裝置，其特征在于:所述鏈輪結構設置于所述上支架與所述下支架之間的連接部上，所述鏈輪結構包括有固定在所述連接部上的兩個從動鏈輪。7.根據權利要求6所述的拋丸機吊鉤裝置，其特征在于:所述固定鏈輪通過鏈條與所述吊架上的一個從動鏈輪相連，該吊架上的另一個從動鏈輪則與其相鄰的吊架上的從動鏈輪相連接，并依次向外傳遞連接至所有吊架。8.根據權利要求1所述的拋丸機吊鉤裝置，其特征在于:其還包括有密封結構，所述密封結構包括有內環擋板和內環支撐板，所述內環擋板自所述固定鏈輪上表面向上延伸形成的環形板，所述內環擋板的高度高于所述上支架的高度;所述內環支撐板自所述環形密封擋板沿徑向向內延伸至接觸所述內環擋板。
【文檔編號】B66C1/10GK205472223SQ201620115497
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年2月4日
【發明人】印常華
【申請人】江蘇正馳機電有限公司