紙板翻轉機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種紙板翻轉機，涉及瓦楞紙板生產設備技術領域，包括機架，所述機架上設有翻紙機構，所述翻紙機構包括托紙架和配重塊，所述托紙架與由第一動力裝置驅動的擺軸固定連接，所述托紙架包括兩層叉形托板，每層所述叉形托板具有多個并排設置的叉齒，兩層所述叉形托板之間具有容納所述紙板的空間；所述配重塊與所述托紙架或所述擺軸固定連接，所述配重塊與所述托紙架分別設置在所述擺軸的兩側。本實用新型公開的紙板翻轉機能夠將單張紙板自動排成摞，并能將成摞的紙板自動翻轉，提高了生產效率，在單張紙板的傳送過程中使其水分快速干燥，便于自動化生產。
【專利說明】
紙板翻轉機
技術領域
[0001]本實用新型屬于瓦楞紙板生產設備技術領域，尤其涉及一種可將瓦楞紙板裱紙后的面紙翻轉朝下的紙板翻轉機。
【背景技術】
[0002]經裱紙機裱紙后的瓦楞紙板濕度較大，且面紙附著于瓦楞紙板的上表面，在瓦楞紙板進入模切機前需要晾干達到模切機對瓦楞紙板干濕度的要求，在瓦楞紙板進入模切機前還需要將瓦楞紙板的面紙翻轉到下側。現有技術中，裱紙后的瓦楞紙板堆積成垛后自然晾干，再經人工搬運時翻轉進入模切工序。不但勞動強度大、效率低，而且周期長，自然晾干至少需48小時以上，浪費人力物力，生產效率低下，且瓦楞紙板運作周期長，嚴重影響了瓦楞紙板包裝產線的生產效率。人工搬運瓦楞紙板進行反面，不僅效率低下，勞動強度大，費時費力且容易損壞產品，降低了生產效率，增加了生產成本。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型要解決的技術問題是提供一種紙板翻轉機，能夠使成摞的瓦楞紙板實現自動翻轉，提高生產效率，有利于自動化生產。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是:
[0005]紙板翻轉機，包括機架，所述機架上設有翻紙機構，所述翻紙機構包括托紙架和配重塊，所述托紙架與由第一動力裝置驅動的擺軸固定連接，所述托紙架包括兩層叉形托板，每層所述叉形托板具有多個并排設置的叉齒，兩層所述叉形托板之間具有容納所述紙板的空間；所述配重塊與所述托紙架或所述擺軸固定連接，所述配重塊與所述托紙架分別設置在所述擺軸的兩側。
[0006]作為一種改進，所述紙板翻轉機還包括第一輸送帶裝置，所述第一輸送帶裝置具有多條并排設置的輸送帶，所述叉形托板的每一個所述叉齒位于相鄰的兩條所述輸送帶之間的空檔中。
[0007]作為一種改進，所述紙板翻轉機還包括安裝于所述機架上的收紙單元，所述收紙單元位于所述翻紙機構的上游側，所述收紙單元包括規紙機構和位于所述規紙機構下方的閘板機構。
[0008]作為一種改進，所述閘板機構包括由第二動力裝置驅動的鏈條和環繞在一組托輥上的皮帶，所述托輥與所述鏈條的銷軸轉動連接，所述鏈條約束于軌道槽內。
[0009]作為一種改進，所述規紙機構包括:前擋板、左規紙機構、右規紙機構和后規紙機構，所述前擋板、所述左規紙機構和所述右規紙機構安裝于支撐座上，所述支撐座與所述機架之間設有行程調節機構，所述后規紙機構安裝于所述機架上。
[0010]作為一種改進，所述行程調節機構是絲杠螺母機構。
[0011]作為一種改進，所述閘板機構的下方設有第二輸送帶裝置，所述第二輸送帶裝置與所述第一輸送帶裝置銜接。
[0012]作為一種改進，所述收紙單元的上游側設有安裝于所述機架上的第三輸送帶裝置，所述機架上設有風扇裝置，所述第三輸送帶裝置的輸送帶上設有壓紙輥。
[0013]作為一種改進，所述收紙單元與所述第三輸送帶裝置之間設有第四輸送帶裝置，所述第四輸送帶裝置傾斜設置。
[0014]作為一種改進，所述擺軸上設有齒輪，所述齒輪與所述動力裝置齒輪嚙合或同步帶嚙合。
[0015]采用了上述技術方案后，本實用新型的有益效果是:
[0016]I)使用時，托紙架的兩層叉形托板呈水平狀態，紙板被置于兩層叉形托板之間，第一動力裝置驅動擺軸擺動180°，紙板隨托紙架完成自動翻轉。配重塊使得翻轉機構翻轉過程中更加平穩，當多張紙板同時翻轉時不容易散落，翻轉效果更好。
[0017]2)通過規紙機構將單張紙板整齊排成摞，打開閘板機構使紙板成摞地向下游的翻紙機構輸送，實現翻紙機構的自動上料，占用空間小。
[0018]3)單張紙板在向收紙單元輸送的過程中，機架上的風扇裝置吹出高壓風，紙板大部分的水分將隨風吹走，加速紙板晾干。
[0019]綜上所述，本實用新型公開的紙板翻轉機能夠將單張紙板自動排成摞，并能將成摞的紙板自動翻轉，提高了生產效率，在單張紙板的傳送過程中使其水分快速干燥，便于自動化生產。
【附圖說明】
[0020]圖1是本實用新型實施例紙板翻轉機的總體結構示意圖；
[0021]圖2是圖1中翻紙機構的結構示意圖；
[0022]圖3是圖1中收紙單元的結構示意圖；
[0023]圖4是圖3中閘板機構的結構示意圖；
[0024]其中:1-機架，2-翻紙機構，21-托紙架，211-叉形托板，212-叉齒，22-配重塊，23-擺軸，231-齒輪，24-第一動力裝置，3-第一輸送帶裝置，31-輸送帶，32-第三光電傳感器，33-第四光電傳感器，4-收紙單元，41-規紙機構，411-前擋板，412-右規紙機構，413-后規紙機構，4131-氣缸，42-閘板機構，421-第二動力裝置，422-鏈條，4221-銷軸，423-托輥，424-皮帶，425-軌道槽，43-支撐座，44-行程調節機構，441-絲杠，442-螺母，5-第二輸送帶裝置，51-第一光電傳感器，52-第二光電傳感器，6-第四輸送帶裝置，7-第三輸送帶裝置，71-壓紙輥，72-風扇裝置，8-瓦楞紙板。
【具體實施方式】
[0025]以下結合附圖及實施例，對本實用新型進一步詳細說明。
[0026]為了便于說明(但不是受此限制)，紙板的行進方向定義為前后以及由此衍生的左、右。
[0027]如圖1所示，紙板翻轉機的機架I由前向后依次設置第一輸送帶裝置3、第二輸送帶裝置5、第四輸送帶裝置6和第三輸送帶裝置7。其中，為了使上下游設備在高度上相互適應，第三輸送帶裝置7和第四輸送帶裝置6傾斜設置;為了使瓦楞紙板8在第四輸送帶裝置6上堆積成魚鱗狀，為后續的收紙單元將紙板排成摞做準備，第四輸送帶裝置6的輸送速度要低于第三輸送帶裝置7的輸送速度;第三輸送帶裝置7的輸送帶上設有壓紙輥71，壓紙輥71可防止瓦楞紙板8跑偏、跑斜。第三輸送帶裝置7的上方設有風扇裝置72，風扇裝置72角度可調地安裝在機架I上。壓紙輥71和風扇裝置72均設有多個，保證瓦楞紙板8在行進過程中進行干燥。
[0028]如圖1和圖3共同所示，收紙單元4設置于機架I上并位于第二輸送帶裝置5的上方，第二輸送帶裝置5為間歇式輸送。收紙單元4包括規紙機構41和位于規紙機構41下方的閘板機構42。在閘板機構42—側的上方設有第一光電傳感器51，第二輸送帶裝置5—側的上方設有第二光電傳感器52。
[0029]如圖3和圖4共同所示，閘板機構42包括由第二動力裝置421驅動的鏈條422和環繞在一組托輥423上的皮帶424，托輥423與鏈條422的銷軸4221轉動連接，鏈條422約束于軌道槽425內。鏈條422沿軌道槽425運行時帶動托輥423運動，托輥423帶動皮帶424沿軌道槽425運動。當皮帶424處于伸出狀態時，相當于“閘板”關閉，可以接受由第四輸送帶裝置6輸送來的瓦楞紙板8;當皮帶424處于收回狀態時，相當于“閘板”開啟，排成摞的瓦楞紙板8落在第二輸送帶裝置5的輸送帶上。不僅如此，由于上述閘板機構中使用了鏈條和皮帶，鏈條和皮帶均為柔性的，可大大減少“閘板”(即皮帶424)的開啟和關閉而占用的空間。
[0030]如圖3所示，規紙機構41包括:前擋板411、左規紙機構(圖中未示出)、右規紙機構412和后規紙機構413。前擋板411、左規紙機構和右規紙機構412均安裝于支撐座43上。支撐座43安裝在機架I上，且支撐座43與機架I之間設有行程調節機構44，行程調節機構44是絲杠441螺母442機構。絲杠441轉動帶動支撐座43前后移動，可調節前擋板411的前后位置，以適應不同尺寸型號的瓦楞紙板8。左規紙機構和右規紙機構412均由氣缸(圖中未示出)帶動左右運動，實現對瓦楞紙板8的左右規紙。后規紙機構413安裝于機架I上由氣缸4131帶動前后移動規紙。
[0031]收紙單元4的工作原理如下:
[0032 ]魚鱗狀排列的瓦楞紙板8由第四輸送帶裝置6輸送至收紙單元4時，瓦楞紙板8首先落到閘板機構42的皮帶424上，左規紙機構、右規紙機構412和后規紙機構413進行規紙，將瓦楞紙板8前端抵住前擋板411并整齊排列。當第一光電傳感器51檢測到一摞瓦楞紙板8達到設定的厚度時，將發出控制信號，第二動力裝置421帶動鏈條422沿軌道槽425移動，從而帶動托輥423和皮帶424沿軌道槽425運動，皮帶424呈收回狀態，排成摞的瓦楞紙板8將落入到第二輸送帶裝置5上。當瓦楞紙板8落入到第二輸送帶裝置5上時，第二光電傳感器52將發出信號，第二輸送帶裝置5運行將成摞的瓦楞紙板8輸送至第一輸送帶裝置3，同時第二動力裝置421運行將皮帶424伸出，收紙單元4繼續下一次收紙。由于瓦楞紙板8落到第二輸送帶裝置5上時第二輸送帶裝置5處于靜止狀態，被收集好的塊狀的多張瓦楞紙板8不容易散亂和變形，利于后續的瓦楞紙板8翻轉。
[0033]如圖1和圖2共同所示，翻紙機構2設置在機架I上并位于第一輸送帶裝置3上方。第一輸送帶裝置3后端上方的側部設有第三光電傳感器32，第一輸送帶裝置3前端上方的側部設有第四光電傳感器33。翻紙機構2包括托紙架21和配重塊22，托紙架21與由第一動力裝置24驅動的擺軸23固定連接，托紙架21包括兩層叉形托板211，每層叉形托板211具有多個并排設置的叉齒212，兩層叉形托板211之間具有容納紙板的空間。配重塊22與托紙架21或擺軸23固定連接，本實施例中優選的配重塊22與托紙架21固定連接。配重塊22與托紙架21分別對稱設置在擺軸23的兩側。擺軸23上設有齒輪231，齒輪231與動力裝置齒輪嚙合或同步帶嚙合。本實施例中優選的為同步帶嚙合(圖中未示出)。第一輸送帶裝置3具有多條并排設置的輸送帶31，叉形托板211的每一個叉齒212位于相鄰的兩條輸送帶31之間的空檔中。安裝時使托紙架21的兩層叉形托板211呈水平狀態，且下層的叉齒212上表面低于輸送帶31的上表面。翻紙機構2翻轉180°后，原來位于上層的叉齒212被翻轉到下側。此時位于下側的叉齒212的上表面仍低于輸送帶31的上表面。
[0034]翻紙機構2的工作原理如下:
[0035]成摞的瓦楞紙板8首先被輸送到第一輸送帶裝置3的輸送帶31上，并隨輸送帶31輸送到兩層叉形托板211之間，實現紙板翻轉機的自動上料。當第三光電傳感器32檢測到瓦楞紙板8被輸送到兩層叉形托板211之間時，將發出信號啟動第一動力裝置24使擺軸23擺動180°完成瓦楞紙板8的翻轉。由于翻轉后位于下層的叉齒212上表面仍低于輸送帶31的上表面，瓦楞紙板8將落在輸送帶31上，被輸送到下一工位，實現紙板翻轉機的自動卸料。當第四光電傳感器33檢測到瓦楞紙板8被輸送出兩層叉形托板211之間時，將發出信號啟動第一動力裝置24帶動擺軸23反向擺動180°，翻紙機構2復位。當翻紙機構2不參與翻紙時，使擺軸23擺動90°，此時，瓦楞紙板8直接隨輸送帶31向前輸送。該結構實現了紙板的自動翻轉，提高了生產效率，節省了人力物力。
【主權項】
1.紙板翻轉機，包括: 機架，其特征在于， 所述機架上設有翻紙機構，所述翻紙機構包括托紙架和配重塊，所述托紙架與由第一動力裝置驅動的擺軸固定連接，所述托紙架包括兩層叉形托板，每層所述叉形托板具有多個并排設置的叉齒，兩層所述叉形托板之間具有容納所述紙板的空間；所述配重塊與所述托紙架或所述擺軸固定連接，所述配重塊與所述托紙架分別設置在所述擺軸的兩側。2.根據權利要求1所述的紙板翻轉機，其特征在于:所述紙板翻轉機還包括第一輸送帶裝置，所述第一輸送帶裝置具有多條并排設置的輸送帶，所述叉形托板的每一個所述叉齒位于相鄰的兩條所述輸送帶之間的空檔中。3.根據權利要求2所述的紙板翻轉機，其特征在于:所述紙板翻轉機還包括安裝于所述機架上的收紙單元，所述收紙單元位于所述翻紙機構的上游側，所述收紙單元包括規紙機構和位于所述規紙機構下方的閘板機構。4.根據權利要求3所述的紙板翻轉機，其特征在于:所述閘板機構包括由第二動力裝置驅動的鏈條和環繞在一組托輥上的皮帶，所述托輥與所述鏈條的銷軸轉動連接，所述鏈條約束于軌道槽內。5.根據權利要求3所述的紙板翻轉機，其特征在于，所述規紙機構包括:前擋板、左規紙機構、右規紙機構和后規紙機構，所述前擋板、所述左規紙機構和所述右規紙機構安裝于支撐座上，所述支撐座與所述機架之間設有行程調節機構，所述后規紙機構安裝于所述機架上。6.根據權利要求5所述的紙板翻轉機，其特征在于:所述行程調節機構是絲杠螺母機構。7.根據權利要求3所述的紙板翻轉機，其特征在于:所述閘板機構的下方設有第二輸送帶裝置，所述第二輸送帶裝置與所述第一輸送帶裝置銜接。8.根據權利要求3所述的紙板翻轉機，其特征在于:所述收紙單元的上游側設有安裝于所述機架上的第三輸送帶裝置，所述機架上設有風扇裝置，所述第三輸送帶裝置的輸送帶上設有壓紙輥。9.根據權利要求8所述的紙板翻轉機，其特征在于:所述收紙單元與所述第三輸送帶裝置之間設有第四輸送帶裝置，所述第四輸送帶裝置傾斜設置。10.根據權利要求1所述的紙板翻轉機，其特征在于:所述擺軸上設有齒輪，所述齒輪與所述動力裝置齒輪嚙合或同步帶嚙合。
【文檔編號】B65H15/02GK205471792SQ201620105147
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年2月2日
【發明人】邊繼慶, 劉振山
【申請人】邊繼慶