高溫氣動雙向耐磨出料閥的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種高溫氣動雙向耐磨出料閥，它主要包括氣缸和閥門本體，所述氣缸固定于閥門本體上，其活塞桿插入閥門本體內，在所述閥門本體上設置有上出料口和下出料口，在所述上出料口和下出料口上均設置有活動閥板，在所述上出料口和下出料口的相對面上均開設有凹槽，在凹槽內設置有連接件將兩塊活動閥板連接，所述連接件與氣缸的活塞桿固定連接，通過在氣缸上設置有步進電磁閥來控制閥門的開關度。本實用新型具有密封性能好，耐高溫，耐磨性強，啟閉靈活，無關閉不到位現象，開關到位精確、使用壽命長等優點。
【專利說明】
高溫氣動雙向耐磨出料閥
技術領域
[0001]本實用新型一種高溫氣動雙向耐磨出料閥，特別適用于氣力輸送系統、廣泛用于輸送石英砂、石灰粉、水泥、粉煤灰、氧化鋁等。屬于閥門制造的技術領域。
【背景技術】
[0002]目前，氣動插板閥是一種粉料、晶粒料、顆粒料及小塊物料的流量或輸送量的主要控制設備，廣泛使用在冶金、礦山、建材、糧食、化工等行業控制流量變化或迅速切斷。氣動插板閥的工作原理，氣動插板閥主要由框架、閘板等零件構成，工作時，將閘板沿一定方向往復運動，達到閘門的啟閉目的。在石化行業中，為了快速方便的切斷粉體物料如PTA、CPE、PVC等，往往會采用氣動插板閥。目前的啟動插板閥密封性、耐高溫和耐磨性都較差，使用局限性較大，而且啟閉靈活，經常有關閉不到位現象。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是針對上述現有技術提供一種密封性能好，耐高溫，耐磨性強，啟閉靈活，無關閉不到位現象的高溫氣動雙向耐磨出料閥。
[0004]本實用新型解決上述問題所采用的技術方案為:一種高溫氣動雙向耐磨出料閥，它主要包括氣缸和閥門本體，所述氣缸固定于閥門本體上，其活塞桿插入閥門本體內，在所述閥門本體上設置有上出料口和下出料口，在所述上出料口和下出料口上均設置有活動閥板，在所述上出料口和下出料口的相對面上均開設有凹槽，在凹槽內設置有連接件將兩塊活動閥板連接，所述連接件與氣缸的活塞桿固定連接，通過在氣缸上設置有步進電磁閥來控制閥門的開關度。
[0005]優選地，所述活動閥板與上出料口和下出料口通過鎢鋼圈密封。
[0006]優選地，在所述連接件的中部設置與活動閥板緊密貼合的壓縮彈簧。
[0007]與現有技術相比，本實用新型的優點在于:
[0008]本實用新型適用于氣力輸送系統、廣泛用于輸送石英砂、石灰粉、水泥、粉煤灰、氧化鋁等，具有密封性能好，耐高溫，耐磨性強，啟閉靈活，無關閉不到位現象，開關到位精確、使用壽命長等優點。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0010]其中:
[0011 ] 氣缸1、閥門本體2、上出料口2.1、下出料口 2.2、活動閥板3、鎢鋼圈4、連接件5、步進電磁閥6、壓縮彈簧7。
【具體實施方式】
[0012]以下結合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
[0013]如圖1所示，本實施例中的一種高溫氣動雙向耐磨出料閥，包括氣缸I和閥門本體2，所述氣缸I固定于閥門本體2上，其活塞桿插入閥門本體2內，在所述閥門本體2上設置有位于同一中心線上的上出料口2.1和下出料口2.2，在所述上出料口2.1和下出料口2.2上均設置有活動閥板3，所述活動閥板3與上出料口 2.1和下出料口 2.2通過鎢鋼圈4密封，在所述上出料口 2.1和下出料口 2.2的相對面上均開設有凹槽，在凹槽內設置有連接件5將兩塊活動閥板3連接，所述連接件5與氣缸I的活塞桿固定連接，通過在氣缸I上設置有步進電磁閥6來控制閥門的開關度。
[0014]為了防止活動閥板3與上出料口2.1和下出料口2.2之間貼合不緊密，在所述連接件5的中部設置與活動閥板3緊密貼合的壓縮彈簧7，確保閥門關閉時密封。
[0015]除上述實施例外，本實用新型還包括有其他實施方式，凡采用等同變換或者等效替換方式形成的技術方案，均應落入本實用新型權利要求的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種高溫氣動雙向耐磨出料閥，其特征在于:它主要包括氣缸(I)和閥門本體(2)，所述氣缸(I)固定于閥門本體(2)上，其活塞桿插入閥門本體(2)內，在所述閥門本體(2)上設置有上出料口(2.1)和下出料口(2.2)，在所述上出料口(2.1)和下出料口(2.2)上均設置有活動閥板(3)，在所述上出料口(2.1)和下出料口(2.2)的相對面上均開設有凹槽，在凹槽內設置有連接件(5 )將兩塊活動閥板(3 )連接，所述連接件(5 )與氣缸(I)的活塞桿固定連接，通過在氣缸(I)上設置有步進電磁閥(6)來控制閥門的開關度。2.根據權利要求1所述的一種高溫氣動雙向耐磨出料閥，其特征在于:所述活動閥板(3)與上出料口(2.1)和下出料口(2.2)通過鎢鋼圈(4)密封。3.根據權利要求1或2所述的一種高溫氣動雙向耐磨出料閥，其特征在于:在所述連接件(5)的中部設置與活動閥板(3)緊密貼合的壓縮彈簧(7)。
【文檔編號】F16K3/18GK205471655SQ201620294170
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年4月11日
【發明人】胡羅君, 包彩萍, 胡羅芳, 吳曉明, 劉敬
【申請人】江陰市高達輸送機械科技有限公司