一種拉釘鉚接自動化供料的裝置的制造方法
【專利摘要】一種拉釘鉚接自動化供料的裝置包括供料箱，供料箱內部中空，供料箱一端內設推進裝置、另一端設出料口，在設出料口一端側壁上設有進料口，出料口沿長軸中心線與進料口沿長軸中心線的延長線相交；在所述出料口處設有由彈性部件支撐的壓板；所述供料箱上表面設有出殼口，出殼口與供料箱中空連通。本實用新型優點在于：結構簡單，可以實現拉釘鉚接的自動供料。
【專利說明】
一種拉釘鉚接自動化供料的裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及拉釘鉚接自動化供料的裝置。
【背景技術】
[0002]現有的拉釘鉚接時，不能進行自動供料，需要用采用人工將拉釘裝入，其過程費時、費力，不利于工業化大規模生產，影響拉釘裝填速度。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種可以實現拉釘鉚接自動化供料的裝置，裝填過程簡單。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是:一種拉釘鉚接自動化供料的裝置包括供料箱，供料箱內部中空，供料箱一端內設推進裝置、另一端設出料口，在設出料口一端側壁上設有進料口，出料口沿長軸中心線與進料口沿長軸中心線的延長線相交；
[0005]在所述出料口處設有由彈性部件支撐的壓板；
[0006]所述供料箱上表面設有出殼口，出殼口與供料箱中空連通。
[0007]進一步講，供料箱中空靠近出料口內側壁上設有防偏擋板。
[0008]進一步講，供料箱一側側壁設有磁鐵。
[0009]進一步講，推進裝置包括推進板、及垂直于推進板的進料口擋板。
[0010]進一步講，推進裝置包括推進板、及垂直于推進板的進料口擋板，進料口擋板上設有拉動桿，拉動桿穿過供料箱壁。
[0011 ]進一步講，供料箱設有進料口的側壁上設有活動板，活動板絞接在供料箱上，活動板其中一端通過彈簧與供料箱連接；
[0012]推進裝置包括設在供料箱中空內部的推進板，推進板的連接桿通過供料箱中空底部的滑動槽與連接塊連接，連接塊與控制柄連接。
[0013]還可以，控制柄通過凸輪機構與拉釘槍頭連接，拉釘槍頭絞接在凸輪機構上，拉釘槍頭旋轉能與壓板上邊緣相接觸。
[0014]本實用新型的優點在于，可以實現拉釘的自動裝填，提高了拉釘鉚接的工作率效。
【附圖說明】
[0015]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明:
[0016]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0017]圖2為圖1的剖視圖。
[0018]圖3為本實用新型第一選優示意圖。
[0019]圖4為本實用新型第二優選示意圖。
[0020]圖5為本實用新型第三優選示意圖。
[0021]圖6為圖5的剖視圖。
[0022]圖7為本實用新型優選的使用狀態參考圖。
[0023]圖中:供料箱I，推進裝置2，出料口3，進料口 4，彈性部件5，壓板6，出殼口 7，防偏擋板8，拉釘9，磁鐵10，推進板21，進料口擋板22，拉動桿23，滑動槽24，連接塊25，控制柄26，活動板11，彈簧12，凸輪機構13、拉釘槍頭14、輸送管15。
【具體實施方式】
[0024]如圖1、2中，一種拉釘鉚接自動化供料的裝置包括供料箱I，供料箱I內部中空，供料箱I一端內設推進裝置2、另一端設出料口3，在設出料口3—端側壁上設有進料口4，出料口 3沿長軸中心線與進料口 4沿長軸中心線的延長線相交；
[0025]在所述出料口3處設有由彈性部件5支撐的壓板6;
[0026]供料箱I上表面設有出殼口7，出殼口 7與供料箱I中空連通。
[0027]工作時，拉釘由進料口4進入供料箱I內部的中空，再由推進裝置2推動拉釘向出料口 3，拉釘槍頭擠壓壓板6時，使彈性部件5變形，拉釘槍頭與出料口 3對準，推進裝置2的進一步推動下，拉釘通過出料口 3進入拉釘槍頭。
[0028]如圖3中，供料箱I中空靠近出料口內側壁上設有防偏擋板8，通過設置防偏擋板8使拉釘9對準出料口 3，在供料箱I遠離防偏擋板8的一側外側壁設有磁鐵10，使進入供料箱I中空的拉針靠向防偏擋板8，防偏擋板8表面是斜面，并向出料口 3偏斜，進入可以使靠近防仿擋板8的拉釘9沿斜面向出料口 3滑動，優選的，推進裝置2包括推進板21、及垂直于推進板的進料口擋板22，工作時，推進板21推動拉釘在供料箱I中空內移動，進料口擋板22可以對進料口 4進入暫時封擋，以防后續拉釘進入供料箱I中空內，也可阻擋輸送拉釘的風也進入供料箱I中空，將拉釘吹偏:。
[0029]如圖4中，優選的，進料口擋板22上設有拉動桿23，拉動桿23穿過供料箱I壁，工作時，可以通過拉動拉動桿23來驅動推進板21和進料口擋板22移動。
[0030]如圖5、6中，供料箱I設有進料口4的側壁上設有活動板11，活動板11絞接在供料箱I上，活動板11其中一端通過彈簧12與供料箱I連接；
[0031]推進裝置2包括設在供料箱I中空內部的推進板21，推進板21的連接桿通過供料箱I中空底部的滑動槽24與連接塊25連接，連接塊25與控制柄26連接。
[0032]工作時，控制柄26推動推進板21向后滑動時，推進板21擠動活動板11，使活動板11向遠離供料箱I的方向移動，同時對彈簧做功，使進料口 4與供料箱I內部的中空連通，拉釘進入供料箱I內部中空，然后推進板21向前移動，活動板11失去約束力，活動板11在彈簧12作用下向靠近供料箱I移動，與此同時供料箱I內的拉釘被推出，重復以上步驟可以實現連續進料。
[0033]如圖7中，控制柄26通過凸輪機構13與拉釘槍頭14連接，拉釘槍頭14絞接在凸輪機構13上，拉釘槍頭14旋轉能與壓板6上邊緣相接觸，輸送管15與進料口 4連通，拉釘通過輸送管15輸送至進料口 4。
[0034]工作時，拉釘槍頭14旋轉時同時通過凸輪機構13向控制柄26做功、使其移動，并通過控制柄26驅動推進板21在供料箱I內的移動，拉釘槍頭14旋轉一次即使推進板21完成一次來回移動，拉釘槍頭14擠壓壓板6后，使出料口 3內的拉釘進入拉釘槍頭。
[0035]上述的實施例僅為本實用新型的優選技術方案，而不應視為對于本實用新型的限制，本實用新型的保護范圍應以權利要求記載的技術方案，包括權利要求記載的技術方案中技術特征的等同替換方案為保護范圍。即在此范圍內的等同替換改進，也在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種拉釘鉚接自動化供料的裝置，其特征在于:所述裝置包括供料箱，供料箱內部中空，供料箱一端內設推進裝置、另一端設出料口，在設出料口一端側壁上設有進料口，出料口沿長軸中心線與進料口沿長軸中心線的延長線相交； 在所述出料口處設有由彈性部件支撐的壓板； 所述供料箱上表面設有出殼口，出殼口與供料箱中空連通。2.根據權利要求1所述的一種拉釘鉚接自動化供料的裝置，其特征是:所述供料箱中空靠近出料口內側壁上設有防偏擋板。3.根據權利要求1所述的一種拉釘鉚接自動化供料的裝置，其特征是:所述供料箱一側側壁設有磁鐵。4.根據權利要求1所述的一種拉釘鉚接自動化供料的裝置，其特征是:所述推進裝置包括推進板、及垂直于推進板的進料口擋板。5.根據權利要求1所述的一種拉釘鉚接自動化供料的裝置，其特征是:所述推進裝置包括推進板、及垂直于推進板的進料口擋板，進料口擋板上設有拉動桿，拉動桿穿過供料箱壁。6.根據權利要求1所述的一種拉釘鉚接自動化供料的裝置，其特征是:所述供料箱設有進料口的側壁上設有活動板，活動板絞接在供料箱上，活動板其中一端通過彈簧與供料箱連接； 推進裝置包括設在供料箱中空內部的推進板，推進板的連接桿通過供料箱中空底部的滑動槽與連接塊連接，連接塊與控制柄連接。7.根據權利要求6所述的一種拉釘鉚接自動化供料的裝置，其特征是:所述控制柄通過凸輪機構與拉釘槍頭連接，拉釘槍頭絞接在凸輪機構上，拉釘槍頭旋轉能與壓板上邊緣相接觸。
【文檔編號】B65G47/82GK205471545SQ201620272682
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年4月5日
【發明人】萬偉
【申請人】萬偉