一種加熱型大豆磷脂油貯存裝置的制造方法
【專利摘要】一種加熱型大豆磷脂油貯存裝置，包括油罐、雜質流出口和出油口，油罐下部為漏斗狀，雜質流出口位于油罐的下端；油罐上設有螺旋狀的熱水管道，螺旋狀的熱水管道上端設有熱水出口，螺旋狀的熱水管道下端與進熱水管相連，進熱水管的另一端與冷凝裝置相連接，冷凝裝置還與進蒸汽管相連接；油罐中設有攪拌棒，攪拌棒與電機相連接；油罐的頂蓋上還設有進油口和觀察孔。本實用新型省去了人工費時費力的操作；也滿足了大豆磷脂油對溫度的需要，保證了大豆磷脂油的品質，有利于生產出安全高品質的水產配合飼料；還充分利用了生產過程中的廢熱，提高了熱資源利用率。
【專利說明】
一種加熱型大豆磷脂油貯存裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及水產飼料加工領域，尤其是涉及一種加熱型大豆磷脂油貯存裝置。
【背景技術】
[0002]隨著水產養殖業和飼料工業的飛速發展，飼料市場上的競爭日趨激烈。大豆磷脂油作為一種可替代植物油、降低飼料成本的能量原料，被越來越多的廠家、養殖業戶所重視和使用。大豆磷脂油是從生產大豆油的油腳中提取出來的產物，在大豆中的含量為1.2%?3.2%。它是由甘油、脂肪酸、膽堿或膽胺所組成的酯，能溶于油脂及非極性溶劑中。大豆磷脂的組成成分復雜，主要含有卵磷脂(約含34.2%)、腦磷脂(約含19.7%)、肌醇磷脂(約含16.0%)、磷酯酸絲氨酸(約含15.8%)、磷脂酸(約含3.6%)及其他磷脂(約含10.7%)。其中最主要的3種磷脂為:卵磷脂，由甘油、脂肪酸、磷酸和膽堿組成;腦磷脂，與卵磷脂的結構相似，它含的氨基醇是乙醇胺而不是膽堿;肌醇磷脂，是由甘油、脂肪酸、磷酸和肌醇構成。
[0003]因大豆磷脂油比較粘稠，在低溫狀態下呈固態，現有水產飼料加工使用過程中，操作非常繁瑣。市場上現有的大多為重量200kg的桶裝大豆磷脂油，使用前需要預先在加熱池中進行加熱處理，再由人工從配料口加入，這樣的操作和存儲方式阻礙大豆磷脂油的使用，增加了大量人力，需要由人專門把桶裝磷脂油加熱，并需要2-3個人力拉至飼料車間，每次再稱量加入，比較費時費力。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型提供了一種可以對大豆磷脂油進行加熱且簡單方便易于操作的大豆磷脂油保溫存儲裝置。
[0005]為實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案。
[0006]—種加熱型大豆磷脂油貯存裝置，包括油罐、雜質流出口和出油口，油罐下部為漏斗狀，雜質流出口位于油罐的下端;油罐上設有螺旋狀的熱水管道，螺旋狀的熱水管道上端設有熱水出口，螺旋狀的熱水管道下端與進熱水管相連，進熱水管的另一端與冷凝裝置相連接，冷凝裝置還與進蒸汽管相連接;油罐中設有攪拌棒，攪拌棒與電機相連接。大豆磷脂油比較粘稠，在低溫狀態下常呈現凝固狀，難以進行加工處理，但是其又不耐高溫，在大約70°C以上高溫狀態下就會逐步氧化酸敗分解，因此需要將其溫度恒定維持在40°C?60°C之間；熱蒸汽是生產中常用的熱源，但是直接使用蒸汽對凝固的大豆磷脂油進行加熱會使大豆磷脂油因高溫失活，所以設計通過冷凝裝置將蒸汽冷凝成熱水再進行加熱，這樣既可以為大豆磷脂油進行加熱，也可以充分利用蒸汽的廢熱，做到節能環保。增加了攪拌棒，可以在油脂部分溶解的情況下，通過攪拌加速其他部分油脂的溶解，也可使油脂混合均勻;通過電機可以控制攪拌棒的轉動，并調節攪拌棒攪動的參數。
[0007]作為優選，螺旋狀的熱水管道設置于油罐內壁上。
[0008]作為優選，冷凝裝置為烘干器或冷凝鍋爐。烘干器和冷凝鍋爐都是生產中常用于冷凝利用蒸汽廢熱的裝置，可以極大的提高資源利用率，降低能耗。實際生產中使用烘干器作為本實用中的冷凝裝置，既可以利用廢熱對大豆磷脂油進行加熱，也可以利用廢熱對其他物料進行干燥。
[0009]作為優選，油罐的頂蓋上還設有進油口和觀察孔。
[0010 ]作為優選，攪拌棒為倒T形，攪拌棒的翼桿的長度為油罐高度的40%?60%，T形的攪拌棒的腹桿的長度為油罐直徑的60%?90%。
[0011 ]作為優選，攪拌棒為倒T形，攪拌棒的翼桿的長度為油罐高度的50%，T形的攪拌棒的腹桿的長度為油罐直徑的85%。
[0012]作為優選，螺旋狀熱水管道的螺旋節距為3?10cm。
[0013]本實用新型具有以下有益效果:
[0014](I)省去了人工費時費力的操作；
[0015](2)滿足了大豆磷脂油對溫度的需要，保證了大豆磷脂油的品質，有利于生產出安全尚品質的水廣配合伺料；
[0016](3)充分利用了生產過程中的廢熱，提高了熱資源利用率。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型加熱型大豆磷脂油貯存裝置的一種示意圖；
[0018]圖中:1、油罐，2、電機，3、攪拌棒，4、進熱水管，5、熱水出口，6、熱水管道，7、雜質流出口，8、出油口，9、進油口，10、觀察孔，11、冷凝裝置，12、進蒸汽管。
【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖和實施例對本實用新型的技術方案做進一步的說明。
[0020]實施例1
[0021 ] 一種加熱型大豆磷脂油貯存裝置，包括油罐1、雜質流出口 7和出油口 8，油罐下部為漏斗狀，雜質流出口位于油罐的下端；油罐上設有螺旋狀的熱水管道6，螺旋狀的熱水管道設置于油罐內壁上，螺旋狀的熱水管道上端設有熱水出口 5，螺旋狀的熱水管道下端與進熱水管4相連，進熱水管的另一端與冷凝裝置11相連接，冷凝裝置還與蒸汽進口 12相連接；油罐中設有攪拌棒3，攪拌棒與電機2相連接;油罐的頂蓋上還設有進油口9和觀察孔10。
[0022]其中，冷凝裝置為烘干器，攪拌棒為倒T形，攪拌棒的翼桿的長度為油罐高度的40%，T形的攪拌棒的腹桿的長度為油罐直徑的60%，螺旋狀熱水管道的螺旋節距為3cm。
[0023]實施例2
[0024]—種加熱型大豆磷脂油貯存裝置，包括油罐1、雜質流出口 7和出油口 8，油罐下部為漏斗狀，雜質流出口位于油罐的下端；油罐上設有螺旋狀的熱水管道6，螺旋狀的熱水管道設置于油罐內壁上，螺旋狀的熱水管道上端設有熱水出口 5，螺旋狀的熱水管道下端與進熱水管4相連，進熱水管的另一端與冷凝裝置11相連接，冷凝裝置還與蒸汽進口 12相連接；油罐中設有攪拌棒3，攪拌棒與電機2相連接;油罐的頂蓋上還設有進油口9和觀察孔10。
[0025]其中，冷凝裝置為冷凝鍋爐，攪拌棒為倒T形，攪拌棒的翼桿的長度為油罐高度的60%，T形的攪拌棒的腹桿的長度為油罐直徑的90%，螺旋狀熱水管道的螺旋節距為10cm。
[0026]實施例3
[0027]—種加熱型大豆磷脂油貯存裝置，包括油罐1、雜質流出口 7和出油口 8，油罐下部為漏斗狀，雜質流出口位于油罐的下端；油罐上設有螺旋狀的熱水管道6，螺旋狀的熱水管道設置于油罐內壁上，螺旋狀的熱水管道上端設有熱水出口 5，螺旋狀的熱水管道下端與進熱水管4相連，進熱水管的另一端與冷凝裝置11相連接，冷凝裝置還與蒸汽進口 12相連接；油罐中設有攪拌棒3，攪拌棒與電機2相連接;油罐的頂蓋上還設有進油口9和觀察孔10。
[0028]其中，冷凝裝置為烘干器，攪拌棒為倒T形，攪拌棒的翼桿的長度為油罐高度的50%，T形的攪拌棒的腹桿的長度為油罐直徑的85%，螺旋狀熱水管道的螺旋節距為5cm。
[0029]本實用新型中加熱型大豆磷脂油貯存裝置的具體使用方法如下:
[0030]通過灌裝車運輸到的大豆磷脂油，通過進油口9由螺桿栗打入油罐中，通過觀察孔10觀察油罐內大豆磷脂油的狀況，加滿后停止注入大豆磷脂油。但進行飼料生產時，低溫大豆磷脂油處于凝固狀態時，從蒸汽進口 12通入熱蒸汽，熱蒸汽通過冷凝裝置11后冷凝為40?60 0C的熱水，熱水依次經進熱水管4和螺旋狀的熱水管道6對油罐內的凝固狀態下大豆磷脂油進行加熱，同時電機2啟動，帶動攪拌棒3對大豆磷脂油進行攪拌，加熱半小時左右后，液體大豆磷脂油從出油口 8流出，進入下一工序進行加工。
【主權項】
1.一種加熱型大豆磷脂油貯存裝置，包括油罐(I)、雜質流出口(7)和出油口(8)，其特征在于:油罐下部為漏斗狀，雜質流出口位于油罐的下端；油罐上設有螺旋狀的熱水管道(6)，螺旋狀的熱水管道上端設有熱水出口(5)，螺旋狀的熱水管道下端與進熱水管(4)相連，進熱水管的另一端與冷凝裝置(11)相連接，冷凝裝置還與蒸汽進口(12)相連接;油罐中設有攪拌棒(3 )，攪拌棒與電機(2 )相連接。2.根據權利要求1所述的一種加熱型大豆磷脂油貯存裝置，其特征在于:所述的螺旋狀的熱水管道設置于油罐內壁上。3.根據權利要求1所述的一種加熱型大豆磷脂油貯存裝置，其特征在于:所述的冷凝裝置為烘干器或冷凝鍋爐。4.根據權利要求1所述的一種加熱型大豆磷脂油貯存裝置，其特征在于:所述的油罐的頂蓋上還設有進油口(9)和觀察孔(10)。5.根據權利要求1所述的一種加熱型大豆磷脂油貯存裝置，其特征在于:所述的攪拌棒為倒T形，攪拌棒的翼桿的長度為油罐高度的40%?60%，T形的攪拌棒的腹桿的長度為油罐直徑的60%?90%。6.根據權利要求1或5所述的一種加熱型大豆磷脂油貯存裝置，其特征在于:所述的攪拌棒為倒T形，攪拌棒的翼桿的長度為油罐高度的50%，T形的攪拌棒的腹桿的長度為油罐直徑的85%。7.根據權利要求1所述的一種加熱型大豆磷脂油貯存裝置，其特征在于:所述的螺旋狀熱水管道的螺旋節距為3?1 cm ο
【文檔編號】B65D88/68GK205470827SQ201620019259
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年1月8日
【發明人】朱站英, 于寧, 梅雪芹, 王云龍, 夏爽
【申請人】湖州海皇生物科技有限公司