自動折疊罐的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種自動折疊罐,包括四邊形的底座、設置于底座的相對的第一邊上的一對翻轉護欄、設置于底座的相對的第二邊上的一對折疊護欄、鎖緊機構和密封機構,每個翻轉護欄的兩側均與所述底座的側部間設置有兩個斜置伸縮驅動機構,每個折疊護欄均與底座的側部間布設有至少兩個翻轉折疊機構和至少兩個豎直伸縮驅動機構,通過兩斜置伸縮驅動機構配合,實現翻轉護欄既能夠翻轉又能夠平移,通過豎直伸縮驅動機構和翻轉折疊機構的配合,實現折疊護欄的翻轉折疊,從而有效實現將罐體折疊為扁平結構,大大降低罐體高度,減少空間占用,方便拆裝、運輸和儲存,提高運輸效率,節省運輸費用,為油田作業提供有力保障,為油田節本增效提供有效途徑。
【專利說明】
自動折疊罐
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種折疊罐,具體涉及一種能夠有效適用于油井壓力返排液儲放運輸,但不限于該用途,也可以儲放其他液體的自動折疊式箱罐。
【背景技術】
[0002]隨著我國油田的不斷開發,壓裂返排液排放量不斷增加,油井所用各種壓裂液的液體用量每口井幾千方不等,現有的油井壓裂液蓄液池一般采用鐵質鋼罐結構和砌筑式固定結構。傳統鋼制儲罐僅能一車一罐運輸,井場占地面積大,綜合使用成本高,已無法充分滿足超大規模水平井分段壓裂的需要;砌筑式固定結構不能拆卸,且占地面積大,存在占用耕地、挖掘、污染、土地閑置賠款、復耕、雨季破壞液體配比比例及壓裂液外溢污染等多種弊端,而且整體費用高,環保壓力大,目前嚴重困擾油田作業的順利開展,影響施工進度。因此,亟需對現有儲液方式進行革新。
[0003]2006年9月20日公開的公開號為CN 1835868A的專利申請公開了一種折疊箱,雖然實現了箱體的折疊功能,但是其結構復雜、操作不便,并且生產工藝難度大,制造成本較高。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的是針對上述現有技術的不足,提供一種結構簡單、成本低,操作簡便、省時省力、能夠有效實現自動折疊功能并且密封性能好的折疊罐。
[0005]為實現本實用新型的目的所采用的技術方案是:一種自動折疊罐,包括四邊形的底座、設置于底座的相對的第一邊上的一對翻轉護欄、設置于底座的相對的第二邊上的一對折疊護欄、鎖緊機構和密封機構,每個翻轉護欄的兩側均與所述底座的側部間設置有兩個斜置伸縮驅動機構,每個折疊護欄均與底座的側部間布設有至少兩個翻轉折疊機構和至少兩個豎直伸縮驅動機構,所述鎖緊機構設置在折疊護欄與底板間和折疊護欄與翻轉護欄間的鄰接部位,所述密封機構設置在底板、翻轉護欄、折疊護欄三者的鄰接面間。
[0006]所述伸縮驅動機構兩端分別通過兩個鉸座設置在翻轉護欄和底座上。
[0007]所述伸縮驅動機構為伸縮液壓缸或伸縮氣壓缸。
[0008]所述翻轉折疊機構包括設置在所述底座側部的長槽板,長槽板上具有一長槽孔,長槽板兩側具有與所述翻轉護欄固定連接的兩側條板,側條板間設置有貫穿所述長槽孔的銷軸,該銷軸與長槽孔對應的部位與長槽孔的孔壁為面接觸結構,所述長槽孔上端為內徑較長槽孔寬度大且與長槽孔一體相通的圓孔或橢圓孔。
[0009]所述折疊護欄包括下部一定高度的固定護欄和上部的活動護欄,固定護欄與所述底座固定連接,活動護欄與固定護欄間布設所述翻轉折疊機構和鎖緊機構。
[0010]所述鎖緊機構為鎖緊搭扣。
[0011 ]所述密封機構為遇水膨脹的密封條。
[0012]所述密封條包括角密封部分和邊密封部分,所述角密封部分和邊密封部分間具有相互吻合壓接的楔形結構,同時,所述角密封部分和邊密封部分與翻轉護欄和/或折疊護欄接觸的一面設置有凸臺鉚釘結構。
[0013]所述角密封部分為三爪式結構。
[0014]所述折疊罐頂部設置有防雨棚和/或活動工作平臺。
[0015]所述翻轉護欄和折疊護欄均填充包覆有保溫材料。
[0016]本實用新型的自動折疊罐通過采用伸縮驅動機構將兩組相對的翻轉護欄和折疊護欄設置在四邊形的底座上,翻轉護欄通過其每側與底座間設置有兩個斜置伸縮驅動機構,通過兩斜置伸縮驅動機構配合,實現翻轉護欄既能夠翻轉又能夠平移,折疊護欄一方面通過翻轉折疊機構與底座或固定護欄鉸接,另一方面通過豎直伸縮驅動機構與底座鉸接并提供動力驅動,通過豎直伸縮驅動機構和翻轉折疊機構的配合,實現折疊護欄的翻轉折疊,從而有效實現將罐體折疊為扁平結構,大大降低罐體高度,減少空間占用,方便拆裝、運輸和儲存,提高運輸效率,節省運輸費用,其結構簡單、成本低,整個動作過程,在液壓或氣壓動力的作用下即可自動完成,操作簡便、省時省力、自動折疊,節省人工成本,整個作業過程,一個人即可完成。同時,通過設置鎖緊機構和密封機構,使罐體在展開后,保持穩定可靠,使用過程中,避免儲液泄漏,經濟環保,應用范圍廣。
[0017]優選地,所述翻轉折疊機構通過采用在底座上設置長槽板、在折疊護欄上設置側條板,側條板夾持于長槽板兩側,側條板間設置貫穿長槽孔的銷軸,并且銷軸與長槽孔對應部位采用面接觸結構,長槽孔上端形成較大空間的凹槽,從而有效實現豎直伸縮驅動機構驅動折疊護欄向內翻轉折疊時,銷軸首先在長槽孔內由下端向上端滑移,滑移至頂端凹槽內時,銷軸在凹槽內轉動,從而有效實現在此過程中,折疊護欄先起升、后翻轉的動作,當折疊護欄需要立起時,銷軸首先在凹槽內轉動,使折疊護欄達到豎直狀態后,再沿長槽孔下滑,實現先翻轉、后下降的動作,使折疊護欄安全穩定地完成折疊和豎起動作,避免在此過程中,折疊護欄對其底部的密封機構和底座造成沖擊,提高其壽命。折疊護欄下部設置一定高度的固定護欄,可有效降低底座的制造工藝難度和生產成本,同時,便于檢修維護和更換護欄。
[0018]密封機構采用角密封與邊密封相結合,并且相互間具有相互吻合壓接的楔形結構,配以遇水膨脹的特性,可使密封性能顯著提高,優先地,密封條采用具有遇水膨脹以及極強的耐水解性能、密封性能、抗紫外防老化性能的材質。角密封采用獨特的三爪式結構,有效使角密封部分通過凸臺鉚釘結構固定在底板或底板與固定護欄上,翻轉護欄直立后平移,對密封條形成擠壓作用,既實現有效密封,又不影響翻轉護欄和折疊護欄的相關運動動作。
[0019]進一步地優化,通過在折疊罐頂部設置防雨棚和/或活動工作平臺,防止雨天破壞液體配比比例及壓裂液外溢污染等問題,防雨棚可采用伸縮折疊結構,需要使用時拉直覆蓋即可,回收不用時朝一邊壓縮,節省空間位置。活動工作平臺可采用活動設置于罐體兩側的踏板,并沿兩側護欄滑移,清理罐體或平均布藥時,方便人員站在上面作業。通過對翻轉護欄和折疊護欄填充包覆有保溫材料,可有效提高冬季施工效率,環保經濟,具有極強的抗氣候能力,可滿足在多種氣候條件下使用。
[0020]本實用新型的自動折疊罐輕便耐用、便于轉運、存放、環境適應性強、經濟環保,將會為油井壓裂、井下作業提供有效保證,節省大量成本,為油田作業提供有力保障,為油田節本增效提供有效途徑。
【附圖說明】
[0021]圖1是本實用新型的立體結構不意圖;
[0022]圖2是本實用新型中折疊護欄所在面的側面結構示意圖;
[0023]圖3是本實用新型中翻轉護欄所在面的側面結構示意圖;
[0024]圖4是本實用新型的俯視結構不意圖;
[0025]圖5是本實用新型中圖1角A部位的角密封條結構示意圖;
[0026]圖6是本實用新型中翻轉折疊機構的結構示意圖;
[0027]圖7是本實用新型優選實施例中豎直伸縮驅動機構的結構示意圖;
[0028]圖8是本實用新型優選實施例中圖1角B部位的角密封條結構示意圖。
【具體實施方式】
[0029]以下通過優選具體實施例對本實用新型工藝作進一步的詳細說明,但本實用新型的保護范圍并不局限于此。
[0030]參看圖1-6,本實用新型的自動折疊罐,包括四邊形的底座I,底座13上還設置有儲液進出口。在底座I的兩兩相對第一邊緣處設置有一對翻轉護欄2,在底座I兩兩相對的第二邊緣處設置有一對折疊護欄3,在折疊護欄3與底板I間、以及折疊護欄3與翻轉護欄2間的鄰接部位設置有鎖緊機構4,該鎖緊機構4可采用鎖緊搭扣,在底板3、翻轉護欄2、折疊護欄3的兩兩相互鄰接面間或三者的鄰接角部位設置有密封機構,所述密封機構為耐水解、抗紫外、防老化、遇水膨脹的密封條,包括角密封條5和邊密封條,所述角密封條5和邊密封條間具有相互吻合壓接的楔形結構6,邊密封條與翻轉護欄2或折疊護欄3接觸的一面設置有凸臺鉚釘結構7,翻轉護欄2或折疊護欄3用于設置密封條的部位布設有與凸臺鉚釘結構7相匹配的鉚釘孔,翻轉護欄2或折疊護欄3與所述底座I鄰接部位的邊密封條均設置在翻轉護欄2或折疊護欄3的底邊,翻轉護欄2與折疊護欄3相鄰接的部位,邊密封條設置在折疊護欄3上,所述角密封條5采用三爪式結構,參看圖5,該角密封條5與底座I相接觸的一面通過凸臺鉚釘結構7設置在底座I上相應的鉚釘孔內,與翻轉護欄2和折疊護欄3接觸的部位均采用平面結構,不設置凸臺鉚釘結構。
[0031]所述翻轉護欄2和折疊護欄3均由方鋼焊接而成,在翻轉護欄2和折疊護欄3的內側均設置有薄鋼壁板8,相對第一邊緣處的每個翻轉護欄2的兩側均與所述底座I相對第二邊緣的側部間設置有兩個相互平行的斜置伸縮驅動機構9,斜置伸縮驅動機構9的兩端分別通過兩個鉸座與翻轉護欄2和底座I連接,相對第二邊緣處的每個折疊護欄3均與底座I相對第二邊緣的側部間布設有若干個翻轉折疊機構10和至少兩個同步豎直伸縮驅動機構11,豎直伸縮驅動機構11的兩端分別通過兩個鉸座12與折疊護欄3和底座I連接,所述斜置伸縮驅動機構9和所述豎直伸縮驅動機構I均為伸縮液壓缸或伸縮氣壓缸。所述底座I布設有與各液壓缸或氣壓缸連接在液壓管路或氣壓管路,并經過控制閥后匯接至外連接液壓站或氣壓站的接口,(圖中未示),作業時,只用把液壓站或氣壓站與該接口對接即可,簡單方便。
[0032]所述翻轉折疊機構10包括設置在所述底座I相對第二邊緣側面的長槽板101,長槽板101上具有一豎直長槽孔103,長槽板101兩側具有與所述翻轉護欄3固定連接的兩側條板1 2,側條板1 2間設置有貫穿所述長槽孔1 3的銷軸,該銷軸與長槽孔1 3對應的部位與長槽孔103的孔壁為面接觸結構,銷軸的截面為可以方形或正六邊形,或者銷軸的兩側面為平面結構,上下兩面為弧面結構,所述長槽孔103上端為內徑較長槽孔103寬度大且與長槽孔103—體相通的圓孔或橢圓孔凹槽104,從而有效實現豎直伸縮驅動機構11驅動折疊護欄3向內翻轉折疊時,銷軸首先在長槽孔103內由下端向上端滑移,滑移至頂端凹槽104內時,銷軸在凹槽104內轉動,從而有效實現在此過程中,折疊護欄3先起升、后翻轉的動作,當折疊護欄3需要立起時,銷軸首先在凹槽104內轉動,使折疊護欄3達到豎直狀態后,再沿長槽孔103下滑,實現先翻轉、后下降的動作,使折疊護欄3安全穩定地完成折疊和豎起動作。
[0033]進一步地作為優選方案,參看圖7,所述折疊護欄3包括下部一定高度的固定護欄31和上部的活動護欄32,固定護欄31與所述底座I固定連接,活動護欄32與固定護欄31間布設所述翻轉折疊機構10和鎖緊機構4,翻轉折疊機構10的長槽板101設置在固定護欄31上,側條板102設置在活動護欄32上,所述底座I上對應翻轉護欄2內側的部位設置有方鋼限位件14,方鋼限位件14的外側與固定護欄31相平齊,所述密封機構的邊密封條鉚接在固定護欄31的上側和方鋼限位件14的外側,參看圖8結構,角密封條5同時鉚接在固定護欄31的上偵叭左右兩側和方鋼限位件14的外側,角密封條5和邊密封條相連接的部位為楔形壓接結構
6。所述折疊罐的兩折疊護欄3間頂部設置有可拆卸的限位固定連接桿,對護欄進行更進一步的穩定限位,使罐體更加穩固可靠。
[0034]再一步作為優選方案,所述折疊罐頂部設置有可白拆卸的防雨棚(圖中未示)和活動工作平臺16,防雨棚采用伸縮折疊結構,需要使用時拉直覆蓋即可,防止雨天破壞液體配比比例及壓裂液外溢污染等問題,回收不用時朝一邊壓縮,節省空間位置。活動工作平臺16為沿兩側的折疊護欄3滑移的踏板,方便人員站在上面進行清理罐體或平均布藥等作業。翻轉護欄2和折疊護欄3填充包覆有保溫材料(圖中未示),可有效提高罐體的保溫隔熱性能,方便冬季施工作業,節能、環保、經濟,具有極強的抗氣候能力,可滿足在多種氣候條件下使用。
[0035]本實用新型的自動折疊罐使用時,以從折疊狀態到展開使用狀態為例說明,通過快速接頭將液壓站或氣壓站與自動折疊罐的管線接口對接,通過控制閥控制不同管路工作,首先通過控制斜置伸縮驅動機構9動作,使翻轉護欄2由水平位置翻轉至豎直位置,并向外側位移一定距離,然后通過控制豎直伸縮驅動機構11動作,使折疊護欄3(活動護欄32)由折疊位置翻轉至豎直位置,并在自身重力和豎直伸縮驅動機構11作用下下落,對密封機構進行擠壓,然后再控制斜置伸縮驅動機構9使兩端的翻轉護欄2向中間位移擠壓,使翻轉護欄2、折疊護欄3(活動護欄32)、底座1(固定護欄31、方鋼限位件14)間相互可靠接觸,然后通過鎖緊機構4和限位固定連接桿15將各連接結構限位固定鎖緊,保證自動折疊罐工作安全穩定可靠性,之后,即可撤除液壓站或氣壓站對下一臺自動折疊罐進行作業,該自動折疊罐即可進行使用工作狀態,防雨棚和活動工作平臺16根據作業需要設置即可。
[0036]折疊時,首先與液壓站或氣壓站對接,并拆除防雨棚、活動工作平臺16和限位固定連接桿15,以及解除鎖緊機構4,然后通過控制斜置伸縮驅動機構9動作,使翻轉護欄2外退少許,讓出折疊護欄3(活動護欄32)的動作空間,然后通過控制豎直伸縮驅動機構11動作,使折疊護欄3(活動護欄32)由豎直位置逐步上升并向內翻轉折疊至水平位置,再通過控制斜置伸縮驅動機構9動作,使翻轉護欄2由豎直位置翻轉至水平位置,即可撤除液壓站或氣壓站,完成折疊作業。
[0037]本實用新型的自動折疊罐結構簡單、成本低,操作簡便、省時省力,整個作業過程,一個人即可完成,極大地節省人工成本,折疊后大大降低罐體高度,減少空間占用,方便拆裝、運輸和儲存,提高運輸效率,節省運輸和存放成本,同時兼具經濟環保,應用范圍廣之特點。
[0038]本實用新型未詳盡描述的技術內容均為公知技術。
【主權項】
1.一種自動折疊罐,包括四邊形的底座、設置于底座的相對的第一邊上的一對翻轉護欄、設置于底座的相對的第二邊上的一對折疊護欄、鎖緊機構和密封機構,其特征在于:每個翻轉護欄的兩側均與所述底座的側部間設置有兩個斜置伸縮驅動機構,每個折疊護欄均與底座的側部間布設有至少兩個翻轉折疊機構和至少兩個豎直伸縮驅動機構,所述鎖緊機構設置在折疊護欄與底板間和折疊護欄與翻轉護欄間的鄰接部位,所述密封機構設置在底板、翻轉護欄、折疊護欄三者的鄰接面間。2.如權利要求1所述的自動折疊罐,其特征在于:所述伸縮驅動機構兩端分別通過兩個鉸座設置在翻轉護欄和底座上。3.如權利要求1或2所述的自動折疊罐,其特征在于:所述伸縮驅動機構為伸縮液壓缸或伸縮氣壓缸。4.如權利要求1所述的自動折疊罐,其特征在于:所述翻轉折疊機構包括設置在所述底座側部的長槽板,長槽板上具有一長槽孔,長槽板兩側具有與所述翻轉護欄固定連接的兩側條板,側條板間設置有貫穿所述長槽孔的銷軸,該銷軸與長槽孔對應的部位與長槽孔的孔壁為面接觸結構,所述長槽孔上端為內徑較長槽孔寬度大且與長槽孔一體相通的圓孔或橢圓孔。5.如權利要求1所述的自動折疊罐,其特征在于:所述折疊護欄包括下部一定高度的固定護欄和上部的活動護欄,固定護欄與所述底座固定連接,活動護欄與固定護欄間布設所述翻轉折疊機構和鎖緊機構。6.如權利要求1所述的自動折疊罐,其特征在于:所述鎖緊機構為鎖緊搭扣。7.如權利要求1所述的自動折疊罐,其特征在于:所述密封機構為遇水膨脹的密封條。8.如權利要求7所述的自動折疊罐,其特征在于:所述密封條包括角密封部分和邊密封部分,所述角密封部分和邊密封部分間具有相互吻合壓接的楔形結構,同時,所述角密封部分和邊密封部分與翻轉護欄和/或折疊護欄接觸的一面設置有凸臺鉚釘結構。9.如權利要求1所述的自動折疊罐,其特征在于:該折疊罐頂部設置有防雨棚和/或活動工作平臺。10.如權利要求1所述的自動折疊罐,其特征在于:所述翻轉護欄和折疊護欄均填充包覆有保溫材料。
【文檔編號】B65D90/00GK205470799SQ201620238990
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年3月28日
【發明人】賈俊培, 牛澤浩, 李軍
【申請人】唐河科林沃特環保科技有限公司