一種圓筒料倉的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種圓筒料倉，該圓筒料倉包括：料倉本體，所述料倉本體上設置有進料口和出料口；多個支架，所述支架在所述料倉本體的內部交錯設置，且所述支架位于圓盤給料機的圓盤的上方。本實用新型實施例的圓筒料倉，通過在料倉本體內交錯設置多個支架，使得料倉本體內的物料能夠在圓盤給料機的圓盤的轉動下被支架攪動，從而使得物料能夠從出料口均勻流出。
【專利說明】
一種圓筒料倉
技術領域
[0001]本實用新型涉及配料控制技術領域，尤其涉及一種圓筒料倉。
【背景技術】
[0002]現有技術中，對于蘇鋼燒結配料的圓筒料倉，一般存在下料時有堵塞、泄料的情形，使得配料流量不正確，導致燒結礦的成分波動大，從而給高爐操作帶來不良影響。
【實用新型內容】
[0003]為了克服現有技術中存在的上述問題，本實用新型的實施例提供了一種圓筒料倉，在料倉本體內交錯設置多個支架，使得料倉本體內的物料能夠在圓盤給料機的圓盤的轉動下被支架攪拌，從而有效控制物料均勻流動。
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案:
[0005]依據本實用新型實施例的一個方面，提供了一種圓筒料倉，包括:
[0006]料倉本體，所述料倉本體上設置有進料口和出料口 ；
[0007]多個支架，所述支架在所述料倉本體的內部交錯設置，且所述支架位于圓盤給料機的圓盤的上方。
[0008]可選地，多個所述支架形成為井字型。
[0009]可選地，多個所述支架中的第一支架與第二支架相互平行位于第一水平面內，第三支架與第四支架相互平行位于第二水平面內，且所述第一支架與所述第三支架相互垂直，所述第一水平面與所述第二水平面間隔預設距離。
[0010]可選地，多個所述支架中的第五支架的一端和第六支架的一端分別固定連接在所述第一支架上，所述第五支架的另一端固定連接在所述第三支架上，所述第六支架的另一端固定連接在所述第四支架上；
[0011]多個所述支架中的第七支架的一端和第八支架的一端分別固定連接在所述第二支架上，所述第七支架的另一端固定連接在所述第三支架上，所述第八支架的另一端固定連接在所述第四支架上。
[0012]可選地，所述第五支架、所述第六支架、所述第七支架和所述第八支架均垂直于所述第一水平面。
[0013]可選地，所述第五支架、所述第六支架、所述第七支架和所述第八支架分別伸出所述第二水平面至少部分。
[0014]可選地，每一所述支架由角鋼制成。
[0015]可選地，所述料倉本體包括中空的圓筒部和中空的圓臺部，所述圓臺部包括第一底面和第二底面，且所述第一底面的直徑大于所述第二底面的直徑；
[0016]其中，所述圓筒部的直徑等于所述第一底面的直徑，且所述圓筒部與所述圓臺部的第一底面固定連接。
[0017]可選地，所述支架設置在所述圓臺部內。
[0018]可選地，所述出料口位于所述圓臺部的側壁上靠近所述圓臺部的第二底面的位置處。
[0019]本實用新型實施例的有益效果是:
[0020]本實用新型實施例的圓筒料倉，在料倉本體內增加了交錯設置的多個支架，使得物料從進料口進入到料倉本體內，并落入到圓盤給料機的圓盤中時，物料可以隨圓盤的轉動而轉動，同時被支架攪拌。因此，本實用新型實施例的圓筒料倉，能夠有效控制物料均勻流動。
【附圖說明】
[0021 ]圖1表不本實用新型實施例的圓筒料倉的結構不意圖；
[0022]圖2表示本實用新型實施例中多個支架的俯視圖；
[0023]圖3表示本實用新型實施例中的多個支架之間的位置關系示意圖。
[0024]其中圖中:1、料倉本體；101、圓筒部；102、圓臺部；103、出料口；4、轉軸；5、支架；501、第一支架；502、第二支架；503、第三支架；504、第四支架；505、第五支架；506、第六支架;507、第七支架;508、第八支架。
【具體實施方式】
[0025]為使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖及具體實施例對本實用新型進行詳細描述。
[0026]依據本實用新型實施例的一個方面，提供了一種圓筒料倉，如圖1所示，該圓筒料倉包括:料倉本體I，所述料倉本體I上設置有進料口和出料口 103;以及多個支架5，所述支架5在所述料倉本體I的內部交錯設置，且所述支架5位于圓盤給料機的圓盤的上方。
[0027]其中，由于角鋼的焊接面積大，長期使用不易脫焊，所以每一個支架5可由角鋼制成。同理，扁鋼也具有較大的焊接面積，所以支架5還可由扁鋼制成。
[0028]本實用新型實施例的圓筒料倉，與圓盤給料機配合使用。其中，圓盤給料機的圓盤與一轉軸4的一端連接，且該轉軸4的另一端與一電機連接，所以該圓盤可在電機的帶動下轉動。因此，當物料從進料口進入到料倉本體I內并落入到圓盤上后，圓盤上的物料會隨圓盤的轉動而轉動。此外，本實用新型的實施例中，料倉本體I內還交錯設置有多個支架5，所以，物料隨圓盤轉動時，會被支架5攪拌，從而可以均勻地從出料口 103流出，有效防止了物料堵塞或泄料的不穩定狀態。
[0029]其中，優選地，多個支架5可形成為井字型，使得支架5對物料的攪拌效果更好，從而使得物料能夠更加穩定，更加均勻地從出料口 103中流出。可以理解的是，多個支架5所構成的具體形式并不局限于此。
[0030]具體地，如圖2和圖3所示，多個支架5中的第一支架501與第二支架502相互平行位于第一水平面內，第三支架503與第四支架504相互平行位于第二水平面內，且所述第一支架501與所述第三支架503相互垂直，所述第一水平面與所述第二水平面間隔預設距離，其中，該預設距離可設置為I米。
[0031 ] 進一步地，多個支架5還可包括位于豎直方向上的四個支架。即:還包括第五支架
505、第六支架506、第七支架507和第八支架508。其中，所述第五支架505的一端和第六支架506的一端分別固定連接在所述第一支架501上，所述第五支架505的另一端固定連接在所述第三支架503上，所述第六支架506的另一端固定連接在所述第四支架504上；第七支架507的一端和第八支架508的一端分別固定連接在所述第二支架502上，所述第七支架507的另一端固定連接在所述第三支架503上，所述第八支架508的另一端固定連接在所述第四支架504上。
[0032]其中，可以理解的是，多個支架5在料倉本體I內的交錯設置形式并不局限于此，而且多個支架5也并不局限于只包括如圖3所示的八個支架。
[0033]另外，優選地，所述第五支架505、所述第六支架506、所述第七支架507和所述第八支架508均垂直于所述第一水平面，即設置位于豎直方向上的四個支架5均處于垂直狀態，使得支架5之間的位置關系更加規則化，從而便于支架5的安裝和制作。
[0034]進一步地，位于豎直方向上的四個支架5可分別伸出第三支架503和第四支架504。其中，第三支架503和第四支架504位于同一水平面內，即第二水平面，所以位于豎直方向上的四個支架5可分別伸出所述第二水平面至少部分。即:所述第五支架505、所述第六支架
506、所述第七支架507和所述第八支架508分別伸出所述第二水平面至少部分。其中，所述第五支架505、所述第六支架506、所述第七支架507和所述第八支架508伸出所述第二水平面的端部，與圓盤給料機的圓盤之間的距離，可設置為5厘米?10厘米。
[0035]在本實用新型的另一實施例中，料倉本體I包括中空的圓筒部101和中空的圓臺部102，所述圓臺部102包括第一底面和第二底面，且所述第一底面的直徑大于所述第二底面的直徑;其中，所述圓筒部101的直徑等于所述第一底面的直徑，且所述圓筒部101與所述圓臺部102的第一底面固定連接。
[0036]其中，圓臺部102位于圓筒部101的下方，使得從進料口進入的物料落入到圓盤上之前，可以有部分物料在圓臺部102的內壁上進行速度緩沖，從而不會以較大的速度砸到圓盤上，進一步使得物料連續穩定地流出。
[0037]進一步地，所述出料口 103位于所述圓臺部102的側壁上靠近所述圓臺部102的第二底面的位置處，使得物料能夠更加容易地從出料口 103中流出。
[0038]優選地，支架5可設置于圓臺部102內，使得支架5能夠對料倉本體I內的物料起到更好的攪拌作用。
[0039]以上所述的是本實用新型的優選實施方式，應當指出對于本技術領域的普通人員來說，在不脫離本實用新型所述的原理前提下還可以作出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也在本實用新型的保護范圍內。
【主權項】
1.一種圓筒料倉，其特征在于，包括: 料倉本體(I)，所述料倉本體(I)上設置有進料口和出料口( 103); 多個支架(5)，所述支架(5)在所述料倉本體(I)的內部交錯設置，且所述支架(5)位于圓盤給料機的圓盤的上方。2.如權利要求1所述的圓筒料倉，其特征在于，多個所述支架(5)形成為井字型。3.如權利要求1所述的圓筒料倉，其特征在于，多個所述支架(5)中的第一支架(501)與第二支架(502)相互平行位于第一水平面內，第三支架(503)與第四支架(504)相互平行位于第二水平面內，且所述第一支架(501)與所述第三支架(503)相互垂直，所述第一水平面與所述第二水平面間隔預設距離。4.如權利要求3所述的圓筒料倉，其特征在于，多個所述支架(5)中的第五支架(505)的一端和第六支架(506)的一端分別固定連接在所述第一支架(501)上，所述第五支架(505)的另一端固定連接在所述第三支架(503)上，所述第六支架(506)的另一端固定連接在所述第四支架(504)上； 多個所述支架(5)中的第七支架(507)的一端和第八支架(508)的一端分別固定連接在所述第二支架(502)上，所述第七支架(507)的另一端固定連接在所述第三支架(503)上，所述第八支架(508)的另一端固定連接在所述第四支架(504)上。5.如權利要求4所述的圓筒料倉，其特征在于，所述第五支架(505)、所述第六支架(506)、所述第七支架(507)和所述第八支架(508)均垂直于所述第一水平面。6.如權利要求5所述的圓筒料倉，其特征在于，所述第五支架(505)、所述第六支架(506)、所述第七支架(507)和所述第八支架(508)分別伸出所述第二水平面至少部分。7.如權利要求1所述的圓筒料倉，其特征在于，每一所述支架(5)由角鋼制成。8.如權利要求1所述的圓筒料倉，其特征在于，所述料倉本體(I)包括中空的圓筒部(101)和中空的圓臺部(102)，所述圓臺部(102)包括第一底面和第二底面，且所述第一底面的直徑大于所述第二底面的直徑； 其中，所述圓筒部(101)的直徑等于所述第一底面的直徑，且所述圓筒部(101)與所述圓臺部(102)的第一底面固定連接。9.如權利要求8所述的圓筒料倉，其特征在于，所述支架(5)設置在所述圓臺部(102)內。10.如權利要求8所述的圓筒料倉，其特征在于，所述出料口(103)位于所述圓臺部(102)的側壁上靠近所述圓臺部(102)的第二底面的位置處。
【文檔編號】B65D88/68GK205470796SQ201620256241
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年3月30日
【發明人】徐益峰, 李林祥
【申請人】北大方正集團有限公司, 蘇州蘇信特鋼有限公司, 江蘇蘇鋼集團有限公司