一種玻璃運輸裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種玻璃運輸裝置，包括輸送機構、電機和承載臺，所述輸送機構包括底板、導軌和絲桿，所述底板的頂部安裝有兩個絲桿安裝架，所述絲桿通過兩端的連接部活動安裝在絲桿安裝架上，所述電機的一側的轉軸通過聯軸器與絲桿一端的連接部連接，所述導軌的數量設置有兩個，且兩個導軌分別通過導軌安裝架安轉在絲桿的兩側，所述承載臺為倒凸字形結構，所述承載臺的兩側開設有導孔，且倒凸字形結構承載臺的凸出部分開設有螺紋孔。該玻璃運輸裝置結構簡單，使用方便，通過電機帶動絲桿轉動，使承載臺沿直線向前移動，完成對玻璃成品的運輸，且過程中不會出現晃動，能夠避免玻璃成品在運輸過程中出現碰撞，造成不必要的損壞。
【專利說明】
一種玻璃運輸裝置
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及機械設備技術領域，具體為一種玻璃運輸裝置。
【背景技術】
[0002]對于玻璃制造行業而言，玻璃成品運輸時都不請允許觸碰，以免造成不必要的損失，現有的玻璃成品運輸設備大多結構復雜，運輸過程中難免產生晃動，會對運輸的玻璃產生損壞，大大降低了玻璃運輸的效率，于是我們提出一種玻璃運輸裝置。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種玻璃運輸裝置，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:一種玻璃運輸裝置，包括輸送機構、電機和承載臺，所述輸送機構包括底板、導軌和絲桿，所述底板的頂部安裝有兩個絲桿安裝架，所述絲桿通過兩端的連接部活動安裝在絲桿安裝架上，所述電機的一側的轉軸通過聯軸器與絲桿一端的連接部連接，所述導軌的數量設置有兩個，且兩個導軌分別通過導軌安裝架安裝在絲桿的兩側，所述承載臺為倒凸字形結構，所述承載臺的兩側開設有導孔，且倒凸字形結構承載臺的凸出部分開設有螺紋孔，所述承載臺通過導孔與螺紋孔套接在輸送機構上，所述承載臺的頂部四角安裝有直角擋板，且直角擋板的內側底部邊角膠墊。
[0005]優選的，所述承載臺的螺紋孔內壁上設置有絲桿相適配的螺紋。
[0006]優選的，所述承載臺兩側的導孔口徑大于導軌的直徑。
[0007]優選的，所述邊角膠墊由直角側墊與方形底墊組成。
[0008]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:該玻璃運輸裝置結構簡單，使用方便，通過將承載臺套接在輸送機構的導軌與絲桿上，通過電機帶動絲桿轉動，使承載臺沿直線向前移動，完成對玻璃成品的運輸，且過程中不會出現晃動，通過在承載臺頂部的直角擋板內側設置有邊角膠墊，能夠避免玻璃成品在運輸過程中出現碰撞，造成不必要的損壞。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型結構不意圖；
[0010]圖2為本實用新型承載臺側視圖；
[0011 ]圖3為本實用新型承載臺剖視圖。
[0012]圖中:I輸送機構、11底板、12導軌安裝架、13導軌、14絲桿安裝架、15絲桿、151連接部、16電機、17聯軸器、2承載臺、21直角擋板、22邊角膠墊、23導孔、24螺紋孔。
【具體實施方式】
[0013]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0014]請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術方案:一種玻璃運輸裝置，包括輸送機構
1、電機16和承載臺2，輸送機構I包括底板11、導軌13和絲桿15，底板11的頂部安裝有兩個絲桿安裝架14，絲桿15通過兩端的連接部151活動安裝在絲桿安裝架14上，電機16的一側的轉軸通過聯軸器17與絲桿15—端的連接部151連接，電機16的轉軸通過聯軸器17與絲桿15的連接部151連接，帶動絲桿15轉動，導軌13的數量設置有兩個，且兩個導軌13分別通過導軌安裝架12安裝在絲桿15的兩側，承載臺2為倒凸字形結構，承載臺2的兩側開設有導孔23，承載臺2兩側的導孔23 口徑大于導軌的直徑，當承載臺2沿導軌向前時，不會產生阻力，且絲桿15兩側的導軌13能夠保證承載臺2的穩定，倒凸字形結構承載臺2的凸出部分開設有螺紋孔24，承載臺2的螺紋孔24內壁上設置有絲桿15相適配的螺紋，由于承載臺2的導孔23與螺紋孔24分別套接在輸送機構I的導軌13和絲桿15上，且螺紋孔24內的螺紋與絲桿15的外螺紋相匹配，當電機16帶動絲桿15轉動時，承載臺2沿絲桿15向前移動，將承載臺2上的玻璃成品運送的指定位置，承載臺2通過導孔23與螺紋孔24套接在輸送機構I上，承載臺2的頂部四角安裝有直角擋板21，且直角擋板21的內側底部邊角膠墊22，邊角膠墊22由直角側墊與方形底墊組成，邊角膠墊22能夠避免玻璃成品在運輸過程中出現碰撞，造成不必要的損壞。
[0015]工作原理:工作時，將成品玻璃放置在承載臺2上，打開電機16，使電機16的轉軸沿順時針方向轉動，帶動絲桿15沿順時針轉動，使套接在輸送機構I的導軌13和絲桿15上的承載臺2沿絲桿向前移動，當承載臺2到達指定位置時，關閉電機16，將承載臺2上的玻璃卸下，打開電機16，使電機16的轉軸逆時針轉動，驅動絲桿15逆時針轉動，使承載2臺回到原始位置。
[0016]盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。
【主權項】
1.一種玻璃運輸裝置，包括輸送機構(I)、電機(16)和承載臺(2)，其特征在于:所述輸送機構(I)包括底板(11)、導軌(13)和絲桿(15)，所述底板(11)的頂部安裝有兩個絲桿安裝架(14)，所述絲桿(15)通過兩端的連接部(151)活動安裝在絲桿安裝架(14)上，所述電機(16)的一側的轉軸通過聯軸器(17)與絲桿(15)—端的連接部(151)連接，所述導軌(13)的數量設置有兩個，且兩個導軌(13)分別通過導軌安裝架(12)安裝在絲桿(15)的兩側，所述承載臺(2)為倒凸字形結構，所述承載臺(2)的兩側開設有導孔(23)，且倒凸字形結構承載臺(2)的凸出部分開設有螺紋孔(24)，所述承載臺(2)通過導孔(23)與螺紋孔(24)套接在輸送機構(I)上，所述承載臺(2)的頂部四角安裝有直角擋板(21)，且直角擋板(21)的內側底部邊角膠墊(22)。2.根據權利要求1所述的一種玻璃運輸裝置，其特征在于:所述承載臺(2)的螺紋孔(24)內壁上設置有絲桿(15)相適配的螺紋。3.根據權利要求1所述的一種玻璃運輸裝置，其特征在于:所述承載臺(2)兩側的導孔(23)口徑大于導軌的直徑。4.根據權利要求1所述的一種玻璃運輸裝置，其特征在于:所述邊角膠墊(22)由直角側墊與方形底墊組成。
【文檔編號】B65D61/00GK205470756SQ201620154817
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年3月1日
【發明人】陳昊
【申請人】陳昊