汽車油管自動送料切割和剝離機的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及汽車管件加工設備領域，尤指一種汽車油管自動送料切割和剝離機，包括機架，所述的機架上設有管件定位裝置、分料裝置、工位轉換裝置、送料裝置和控制裝置，所述的控制裝置分別與管件定位裝置、分料裝置、工位轉換裝置、送料裝置連接，所述的管件定位裝置設于機架前后兩端，所述的管件定位裝置末端設有導料口，所述的分料裝置與管件定位裝置平行設置并設于機架中部，所述的工位轉換裝置設于分料裝置下方，所述的送料裝置設于工位轉換裝置下方并可相對于工位轉換裝置左右運動。
【專利說明】
汽車油管自動送料切割和剝離機
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及汽車管件加工設備領域，尤指一種汽車油管自動送料切割和剝離機。
【背景技術】
[0002]汽車油管在生產制作是由流水線的生產，包括管件的外保護層HPC，由客戶要求的長度切斷，但外保護層不能同時按照技術的要求進行一定長度的拔除，必須進行手動切割和拔除，目前汽車油管加工機器設備操作采用人工操作如切割的人工定位，拔除的人工定位，為了更加有設備效率，必須2人同時進行設備的操作(切割，剝離)，在員工更換時更需要有一段時間的熟悉度才能達到設備的生產效率，人員的成本更高；人員在操作的時候定位的位置不同，定位時會經常不同心，造成設備切斷刀片磨損報廢以及設備定位故障多發。
【實用新型內容】
[0003]為解決上述問題，本實用新型提供一種汽車油管自動送料切割和剝離機。
[0004]為實現上述目的，本實用新型采用如下的技術方案是:一種汽車油管自動送料切割和剝離機，包括機架，所述的機架上設有管件定位裝置、分料裝置、工位轉換裝置、送料裝置和控制裝置，所述的控制裝置分別與管件定位裝置、分料裝置、工位轉換裝置、送料裝置連接，所述的管件定位裝置設于機架前后兩端，所述的管件定位裝置末端設有導料口，所述的分料裝置與管件定位裝置平行設置并設于機架中部，所述的工位轉換裝置設于分料裝置下方，所述的送料裝置設于工位轉換裝置下方并可相對于工位轉換裝置左右運動。
[0005]優選地，所述的管件定位裝置包括材料大小切換板和設于材料大小切換板上方的端頭定位板。
[0006]優選地，所述的分料裝置包括滑設于機架上的分料滑塊和設于分料滑塊上的導料塊。
[0007]優選地，所述的工位轉換裝置包括位置定位板，所述的位置定位板下方連接有排出完成品氣缸，所述的位置定位板兩端分別設有切割工位和剝離工位，所述的切割工位連接有切割工位轉換氣缸，所述的剝離工位連接有滑塊。
[0008]優選地，所述的送料裝置包括夾具、夾具氣缸和移動氣缸，所述的移動氣缸固定于機架上并可沿機架左右移動，所述的夾具氣缸固定于移動氣缸上并控制夾具開閉。
[0009]本實用新型的有益效果在于:本實用新型使用氣動零件組合，通過自動的給剝離設備供給材料，自動定位，自動供料切割，自動更換換工位，自動拔出，解決現在企業人工成本上升，企業的用工管理，減低人工操作設備造成的設備的故障率，降低設備的易損件的更換頻率，可代替人工，降低勞動強度，降低人工成本。通過控制裝置(PLC)人員只需要在供給的架臺上投放物料就能實現全工序的自動運行。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型結構圖。
[0011 ]圖2是本實用新型管件定位裝置結構圖。
[0012]圖3是本實用新型工位轉換裝置結構圖。
[0013]圖4是本實用新型送料裝置結構圖。
[0014]標號說明:1.管件定位裝置；11.材料大小切換板；12.端頭定位板；13.導料口；2.分料裝置;21.滑塊;22.導料塊;3.工位轉換裝置;31.切割工位轉換氣缸;32位置定位板；33.切割工位;34.剝離工位;35.滑塊;36.排出完成品氣缸;4.送料裝置;41.夾具;42.夾具氣缸;43.移動氣缸。
【具體實施方式】
[0015]請參閱圖1-4所示，本實用新型關于一種汽車油管自動送料切割和剝離機，包括機架，所述的機架上設有管件定位裝置1、分料裝置2、工位轉換裝置3、送料裝置4和控制裝置，所述的控制裝置分別與管件定位裝置1、分料裝置2、工位轉換裝置3、送料裝置4連接，所述的管件定位裝置I設于機架前后兩端，所述的管件定位裝置I包括材料大小切換板11和設于上方的端頭定位板12，所述的材料大小切換板11末端設有導料口 13，所述的分料裝置2與管件定位裝置I平行設置并設于機架中部，所述的分料裝置2包括滑設于機架上的分料滑塊35和設于分料滑塊35上的導料塊22，所述的工位轉換裝置3設于分料裝置2下方且設于兩端的管件定位裝置I間，所述的工位轉換裝置3包括位置定位板32，所述的位置定位板32下方連接有排出完成品氣缸36，所述的位置定位板32兩端分別設有切割工位33和剝離工位34，所述的切割工位33連接有切割工位轉換氣缸31，所述的剝離工位34連接有滑塊21，所述的送料裝置4設于工位轉換裝置3下方并可相對于工位轉換裝置3左右運動，所述的送料裝置4包括夾具41、夾具氣缸42和移動氣缸43，所述的夾具氣缸42固定于移動氣缸43上并控制夾具41開閉，所述的移動氣缸43固定于機架上并可沿機架左右移動。
[0016]本實用新型工作原理:根據材料的外徑大小選擇材料大小切換塊，根據材料的長度調整中段分料裝置2以及工位轉換裝置3的位置。材料在送料臺上投入，通過定位板定位端面的長度，投入材料到導料的位置，通過分料裝置2對管件一支一支投入到工位轉換裝置3上的切割工位33，材料定位OK后夾具41夾緊管件，移動氣缸43推送材料到HPC剝離機切割工位33內，剝離機切割完成后，移動氣缸43返回，夾具41松開，切割工位轉換氣缸31推送管子移動到剝離工位34，切割工位轉換氣缸31返回原點后同時分料裝置2繼續投入下一支管件到切割工位33，并完成上面的循環。夾具41夾緊移動氣缸43推送材料到HPC剝離機剝離工位34內，剝尚機剝尚完成后，移動氣缸43返回，夾具41松開，排出完成品氣缸36推送完成品排出到料架。
[0017]以上實施方式僅僅是對本實用新型的優選實施方式進行描述，并非對本實用新型的范圍進行限定，在不脫離本實用新型設計精神的前提下，本領域普通工程技術人員對本實用新型的技術方案作出的各種變形和改進，均應落入本實用新型的權利要求書確定的保護范圍內。
【主權項】
1.一種汽車油管自動送料切割和剝離機，包括機架，其特征在于:所述的機架上設有管件定位裝置、分料裝置、工位轉換裝置、送料裝置和控制裝置，所述的控制裝置分別與管件定位裝置、分料裝置、工位轉換裝置、送料裝置連接，所述的管件定位裝置設于機架前后兩端，所述的管件定位裝置末端設有導料口，所述的分料裝置與管件定位裝置平行設置并設于機架中部，所述的工位轉換裝置設于分料裝置下方，所述的送料裝置設于工位轉換裝置下方并可相對于工位轉換裝置左右運動。2.根據權利要求1所述的一種汽車油管自動送料切割和剝離機，其特征在于:所述的管件定位裝置包括材料大小切換板和設于材料大小切換板上方的端頭定位板。3.根據權利要求1所述的一種汽車油管自動送料切割和剝離機，其特征在于:所述的分料裝置包括滑設于機架上的分料滑塊和設于分料滑塊上的導料塊。4.根據權利要求1所述的一種汽車油管自動送料切割和剝離機，其特征在于:所述的工位轉換裝置包括位置定位板，所述的位置定位板下方連接有排出完成品氣缸，所述的位置定位板兩端分別設有切割工位和剝離工位，所述的切割工位連接有切割工位轉換氣缸，所述的剝離工位連接有滑塊。5.根據權利要求1所述的一種汽車油管自動送料切割和剝離機，其特征在于:所述的送料裝置包括夾具、夾具氣缸和移動氣缸，所述的移動氣缸固定于機架上并可沿機架左右移動，所述的夾具氣缸固定于移動氣缸上并控制夾具開閉。
【文檔編號】B65B69/00GK205470184SQ201620233817
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年3月24日
【發明人】李磊
【申請人】廣州三櫻制管有限公司