一種新型自動推彈裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及機械自動化領域，具體涉及一種新型自動推彈裝置，包括模座下底板、下側板、上側板、第一棘輪、棘爪、夾料機構、連桿、聯接軸、壓機、螺栓、篩網板和上壓棍，所述模座下底板與下側板直接相連接形成一體化結構，設在下側板的正前方，所述棘爪設在第一棘輪的四周，所述夾料機構與第二棘輪直接連接，所述連桿通過關節軸承與燕尾塊相連接，本實用新型通過利用傳感器檢測產品，并實現了從原料到包裝實現了自動化，解決了手工裝箱慢、容易計數出錯等問題，該方法技術可靠成本較低，可大大提高工效，減輕工人勞動強度以及減少產品損耗、工傷事故等，操作方便，安裝角度靈，活功能性強大，設計簡單，成本低廉，可廣泛推廣使用。
【專利說明】
一種新型自動推彈裝置
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及機械自動化領域，具體涉及一種新型自動推彈裝置。
【背景技術】
[0002]自工業革命開始，機器作業逐漸代替了手工作業，而機床作為機器作業的典型代表也日益發展，從人工手動控制的老式機床發展到現在的數控機床，相應的，作為機床作業的基礎，推料進給裝置的發展也成為了機床發展的一個縮影，從最當初的人工送料到現在的全自動機器送料(涉及到數據庫的存取)。，隨著機床的高速發展，機床設計者對推料進給裝置的要求也日漸提高，無論從行程，進給方向還是進給速度方面，提高工作效率，不僅要靠機床的快速加工，迅速而準確的推料進給也是十分必要的，因此在現在的機床推料進給裝置的設計上，設計者一般都秉承著進給準確，速度合適，行程合理這幾個基本原則。
[0003]但是在中國，自動化技術還未成熟，還需要長時間的發展，所以將會有很大的空間來發展此技術，這也是未來的發展方向和趨勢，中國的經濟高速度發展也需要這項技術來促進和加速，相信在自動化技術成熟以后，中國的經濟也將有飛躍性的進步，當前中國的經濟發展格局也是非常的需要高技術來支持，這樣中才會有穩定的發展狀態，向西部發展的經濟戰略思想必然需要有高技術隨之轉移，生產也將需要自動化技術的支持，這樣發展高技術自動化也就是必然的趨勢。
【實用新型內容】
[0004]針對以上問題，本實用新型提供了一種新型自動推彈裝置，通過利用傳感器檢測產品，并與單片機接口，輸出的開關信號來驅動電動機，經過減速器減速，再帶動傳動滾筒，實現傳送帶的傳送，兩個檢測裝置分別檢測包裝箱是否到位和產品數量以控制相應電動機的啟、停，從而帶動相應傳送帶傳送，最終實現精確計數，自動推彈，實現了從原料到包裝實現了自動化，解決了手工裝箱慢、容易計數出錯等問題，該方法技術可靠成本較低，可大大提高工效，減輕工人勞動強度以及減少產品損耗、工傷事故等，操作方便，安裝角度靈，活功能性強大，設計簡單，成本低廉，可廣泛推廣使用，可以有效解決技術背景中的問題。
[0005]為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案如下:一種新型自動推彈裝置，包括模座下底板、下側板、上側板、第一棘輪、棘爪、夾料機構、連桿、聯接軸、壓機、螺栓、篩網板和上壓棍，所述模座下底板與下側板直接相連接形成一體化結構，所述下側板通過夾料機構與上側板相連接，所述上側板位于下側板的正上方，所述第一棘輪與下側板直接連接，設在下側板的正前方，所述棘爪設在第一棘輪的四周，所述夾料機構與第二棘輪直接連接，所述連桿通過關節軸承與燕尾塊相連接，所述聯接軸設在偏心軸的正左方。
[0006]進一步地，所述壓機的正下方設有擺塊。
[0007]進一步地，所述螺栓上設有壓縮彈簧。
[0008]進一步地，所述篩網板設在壓機的正下方。
[0009]進一步地，所述上壓棍的正下方設有送料棍。
[0010]本實用新型通過利用傳感器檢測產品，并與單片機接口，輸出的開關信號來驅動電動機，經過減速器減速，再帶動傳動滾筒，實現傳送帶的傳送，兩個檢測裝置分別檢測包裝箱是否到位和產品數量以控制相應電動機的啟、停，從而帶動相應傳送帶傳送，最終實現精確計數，自動推彈，實現了從原料到包裝實現了自動化，解決了手工裝箱慢、容易計數出錯等問題，該方法技術可靠成本較低，可大大提高工效，減輕工人勞動強度以及減少產品損耗、工傷事故等，操作方便，安裝角度靈，活功能性強大，設計簡單，成本低廉，可廣泛推廣使用。
【附圖說明】
[0011 ]圖1為本實用新型整體結構示意圖。
[0012]圖中標號為:1-下側板，2-棘爪，3-第一棘輪，4-上側板，5-夾料機構，6_第二棘輪，7-連桿，8-關節軸承，9-燕尾塊，I O-聯接軸，11-偏心軸，12-壓機，13-壓縮彈簧，14-螺栓，15-擺塊，16-篩網板，17-上壓棍，18-送料棍，19-模座下底板。
【具體實施方式】
[0013]為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0014]如圖1所示，一種新型自動推彈裝置，包括模座下底板19、下側I板、上側板4、第一棘輪3、棘爪2、夾料機構5、連桿7、聯接軸10、壓機12、螺栓14、篩網板16和上壓棍17，所述模座下底板19與下側板I直接相連接形成一體化結構，所述下側板I通過夾料機構5與上側板4相連接，所述上側板4位于下側板I的正上方，所述第一棘輪3與下側板I直接連接，設在下側板I的正前方，所述棘爪2設在第一棘輪3的四周，所述夾料機構5與第二棘輪6直接連接，所述連桿7通過關節軸承8與燕尾塊9相連接，所述聯接軸10設在偏心軸11的正左方。
[0015]在上述實施例上優選，所述壓機12的正下方設有擺塊15。
[0016]在上述實施例上優選，所述螺栓14上設有壓縮彈簧13。
[0017]在上述實施例上優選，所述篩網板16設在壓機12的正下方。
[0018]在上述實施例上優選，所述上壓棍17的正下方設有送料棍18。
[0019]基于上述，本實用新型通過針對以上問題，本實用新型提供了一種新型自動推彈裝置，通過利用傳感器檢測產品，并與單片機接口，輸出的開關信號來驅動電動機，經過減速器減速，再帶動傳動滾筒，實現傳送帶的傳送，兩個檢測裝置分別檢測包裝箱是否到位和產品數量以控制相應電動機的啟、停，從而帶動相應傳送帶傳送，最終實現精確計數，自動推彈，實現了從原料到包裝實現了自動化，解決了手工裝箱慢、容易計數出錯等問題，該方法技術可靠成本較低，可大大提高工效，減輕工人勞動強度以及減少產品損耗、工傷事故等，操作方便，安裝角度靈，活功能性強大，設計簡單，成本低廉，可廣泛推廣使用。
[0020]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種新型自動推彈裝置，其特征在于:包括模座下底板、下側板、上側板、第一棘輪、棘爪、夾料機構、連桿、聯接軸、壓機、螺栓、篩網板和上壓棍，所述模座下底板與下側板直接相連接形成一體化結構，所述下側板通過夾料機構與上側板相連接，所述上側板位于下側板的正上方，所述第一棘輪與下側板直接連接，設在下側板的正前方，所述棘爪設在第一棘輪的四周，所述夾料機構與第二棘輪直接連接，所述連桿通過關節軸承與燕尾塊相連接，所述聯接軸設在偏心軸的正左方。2.根據權利要求1所述的一種新型自動推彈裝置，其特征在于:所述壓機的正下方設有擺塊。3.根據權利要求1所述的一種新型自動推彈裝置，其特征在于:所述螺栓上設有壓縮彈O4.根據權利要求1所述的一種新型自動推彈裝置，其特征在于:所述篩網板設在壓機的正下方。5.根據權利要求1所述的一種新型自動推彈裝置，其特征在于:所述上壓棍的正下方設有送料棍。
【文檔編號】B65B35/40GK205470131SQ201620085605
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年1月26日
【發明人】張成才
【申請人】張成才