一種快遞打包機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種快遞打包機，包括托輥、上蓋封箱機芯、控制上下移動的單向絲桿、驅動電機、上箱蓋后短舌打折機構、上箱蓋側蓋折合桿、驅動皮帶、下箱蓋前蓋頂舌、下箱蓋側蓋折合桿、下蓋封箱機芯、皮帶驅動電機、機架、皮帶橫向間距控制雙向絲桿和機架立柱；本實用新型將傳統的大型分模塊機器綜合起來成為小型綜合性機器；能夠每次都封裝不同尺寸規格的紙箱；折箱機構的機械結構巧妙；傳動機構設計合理；利用“一”字激光源做標記，不僅簡單方便而且也避免了直接接觸造成的有些結構的阻擋。此設備體積小巧，單向尺寸只有2.5米；一個機器上可以完成以上三個工序，不僅可以高效快速的完成紙箱的封裝，而且大大降低人工成本，提高工作效率。
【專利說明】
一種快遞打包機
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及一種快遞打包機。
【背景技術】
[0002]當前，在網上購物的人越來越多。一方面，方便了消費者，但另一方面卻辛苦了快遞公司，繁多的快遞件都要經過包裝，貼快遞單，才能配送。而眾多的包裝箱有些是現場做的，有些是以前用過的，有些需要買回來的，但是一套完整的程序需要:開箱，裝箱，封口，貝占快遞單。在國內包裝機械市場雖然現已有包裝箱封口機械，但是包裝設備總體水平低，多功單一、高效低。
[0003]現有的包裝機有手動和自動兩種，但是這也只能趨限于大規模的包裝，比如一次性有成千上萬件的同樣大小紙箱的開箱，裝貨，封箱，而且這些裝置都是比較大型的生產線模式，比如一次性完成一萬件啤酒的裝貨和封箱，也就是說有專門的開箱機，裝箱設備，封箱機。而且三個工序是三個機器拼接完成的，可見其體積也是比較大的。
[0004]其中手動封箱機是人工去調節裝置的所有機構來達到適應不同紙箱的尺寸大小，完成開箱，裝貨，封箱。而自動的雖說是自動化高了一些，但有些部位還是需要人工去調節手輪，無法將每個地方都做到自動化控制。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的目的在于解決現有技術中上述缺陷。
[0006]本實用新型具體技術方案如下:
[0007]—種快遞打包機，包括托輥、上蓋封箱機芯、控制上下移動的單向絲桿、驅動電機、上箱蓋后短舌打折機構、上箱蓋側蓋折合桿、驅動皮帶、下箱蓋前蓋頂舌、下箱蓋側蓋折合桿、下蓋封箱機芯、皮帶驅動電機、機架、皮帶橫向間距控制雙向絲桿和機架立柱;機架的右端面裝有兩個皮帶驅動電機，兩個皮帶驅動電機分別連接兩條驅動皮帶，兩條驅動皮帶設置在機架前后側；在機架的相對皮帶驅動電機左側安裝有兩對皮帶橫向間距控制雙向絲桿，皮帶橫向間距控制雙向絲桿通過齒輪連接與傳動，皮帶橫向間距控制雙向絲桿安裝在機架下方;皮帶橫向間距控制雙向絲桿上方安裝下箱蓋前蓋頂舌;機架左邊安裝多個托輥，托輥與軸承配合，托輥安裝在機架兩側的固定板上;托輥上面安裝下蓋封箱機芯;兩個機架立柱上方的橫梁安裝了驅動電機;兩個機架立柱上方的中間相互垂直的梁安裝上蓋封箱機芯；中間相互垂直的梁安末端連接上箱蓋側蓋折合桿；與立柱同等高度的懸臂梁上安裝上箱蓋后短舌打折機構;上箱蓋后短舌打折機構和機架下面安裝了下箱蓋側蓋折合桿;控制上下移動的單向絲桿通過同步帶連接與傳動，控制上下移動的單向絲桿安裝于機架立柱上部;限位開關安裝在驅動皮帶的支架上。下箱蓋前蓋頂舌的初始段也設置一個限位開關。
[0008]其中各個部件的作用如下:
[0009]驅動皮帶:夾持紙箱并驅動紙箱向前運動，為紙箱提供運動路線；皮帶驅動電機:為皮帶提供動力；皮帶橫向間距控制雙向絲桿:根據不同箱子的寬度大小來控制皮帶的橫向間距;控制上下運動的單向絲桿:根據不同箱子的高度大小來控制上部“封箱+折蓋”總成的高低;機芯:對已經折好蓋的紙箱進行上下底的封箱;托輥:為無動力托輥，起到托載紙箱的作用；上箱蓋前蓋頂舌:對上箱蓋前蓋的短舌進行頂壓;上箱蓋后短舌打折機構:對上箱蓋后蓋進行打折;上箱蓋側蓋折合桿:對上箱蓋兩側蓋進行折合;下箱蓋前蓋頂舌:對下箱蓋的前蓋進行頂壓;下箱蓋側蓋折合桿:對下箱蓋兩側蓋進行折合。
[0010]在現實生活中快遞件的大小尺寸都不一樣，所以此機器能實現針對同一尺寸的連續性工作，所以當拿到一個快遞件時，首先啟動機器，人工將扁平的未成型紙箱放入機器的初始段，此時紙箱觸動安裝在下箱蓋頂舌處的限位開關，整個系統開始工作，皮帶開始夾持紙箱(在皮帶支架上安裝有限位開關，當夾緊到某一程度就會觸到限位開關，停止繼續加持，防止夾扁，還能每次都達到事先人工通過試驗所得的設定最恰當的夾力，防止夾的力過大造成紙箱夾扁，力過小造成皮帶空轉，沒有帶動紙箱運動；同時上部封箱部分的高度也將隨著紙箱的大小開始向下運動，(此部分需要人工去調節，原理是在上部分總成的架子和紙箱折痕相同的高度上裝一個“一”字激光光源，此處用紅光，人根據光源的照射到紙箱的位置來調節上部分模塊的高度，直到合適〈一字光照射到折痕處〉的位置)。然后驅動皮帶7驅動紙箱向前平移運動，紙箱在初始段運動的過程中即完成了下底的四個箱蓋的折合工作，完成下部四個箱蓋的折合。然后人工裝箱，即將快遞件裝入到紙箱內，產品裝箱后，將指令傳遞給皮帶控制機構，繼續驅動紙箱向前運動。前短舌上箱蓋前蓋頂舌自動壓折，后短舌有專門的電機控制打折舌機構(由于箱子的大小不一樣，所以這個后蓋打折機構有自己的檢測機構，檢測到箱子的后蓋到了能打折的時候電機便驅動該機構打后短舌，具體實施方案是采用電子眼，當箱子后面通過時，發射光將不會再受阻擋，電子眼相應的接受部分接通，將信息傳給打折機構開始打折)，左、右長舌經過導向折合桿自動向中間折彎，使箱、舌、折合在一起，待封口箱體通過輸送傳動帶進入封箱模塊，當經過封箱模塊的上、下機芯碰到膠帶時，上、下機芯動作，同時完成貼帶、撫平、切斷等封箱動作，完成封箱整形動作，即產品包裝的最后一道工序一自動封箱。最后完成膠帶封頂和底，整個動作為自動完成。
[0011]本實用新型的有益效果:將傳統的大型分模塊機器綜合起來成為小型綜合性機器;能夠每次都封裝不同尺寸規格的紙箱;折箱機構的機械結構巧妙;傳動機構設計合理；利用“一”字激光源做標記，不僅簡單方便，而且也避免了直接接觸造成的有些結構的阻擋。此設備體積小巧，單向尺寸只有2.5米;一個機器上可以完成以上三個工序，不僅可以高效快速的完成紙箱的封裝，而且大大降低人工成本，提高工作效率。
【附圖說明】
[0012]圖1為快遞打包機的軸測圖；
[0013]圖2為快遞打包機的正視圖；
[0014]圖3為快遞打包機的左視圖；
[0015]圖4為快遞打包機的俯視圖。
[0016]附圖標記說明
[0017]I托輥;2上蓋封箱機芯;3控制上下移動的單向絲桿;4驅動電機;5上箱蓋后短舌打折機構;6上箱蓋側蓋折合桿;7驅動皮帶;8下箱蓋前蓋頂舌;9下箱蓋側蓋折合桿;10下蓋封箱機芯；11皮帶驅動電機;12機架;13皮帶橫向間距控制雙向絲桿;14機架立柱。
【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖和本實用新型的優選實施例進一步說明本實用新型。
[0019]實施例
[0020]如圖1-4所示，一種快遞打包機，包括托輥1、上蓋封箱機芯2、控制上下移動的單向絲桿3、驅動電機4、上箱蓋后短舌打折機構5、上箱蓋側蓋折合桿6、驅動皮帶7、下箱蓋前蓋頂舌8、下箱蓋側蓋折合桿9、下蓋封箱機芯10、皮帶驅動電機11、機架12、皮帶橫向間距控制雙向絲桿13和機架立柱14;機架12的右端面裝有兩個皮帶驅動電機11，兩個皮帶驅動電機11分別連接兩條驅動皮帶7，兩條驅動皮帶7設置在機架12前后側;在機架12的相對皮帶驅動電機11左側安裝有兩對皮帶橫向間距控制雙向絲桿13，皮帶橫向間距控制雙向絲桿13通過齒輪連接與傳動，皮帶橫向間距控制雙向絲桿13安裝在機架12下方;皮帶橫向間距控制雙向絲桿13上方安裝下箱蓋前蓋頂舌8;機架12左邊安裝多個托輥I，托輥I與軸承配合，托輥I安裝在機架12兩側的固定板上;托輥I上面安裝下蓋封箱機芯10;兩個機架立柱14上方的橫梁安裝了驅動電機4;兩個機架立柱14上方的中間相互垂直的梁安裝上蓋封箱機芯2;中間相互垂直的梁安末端連接上箱蓋側蓋折合桿6;與立柱14同等高度的懸臂梁上安裝上箱蓋后短舌打折機構5;上箱蓋后短舌打折機構5和機架5下面安裝了下箱蓋側蓋折合桿9;控制上下移動的單向絲桿3通過同步帶連接與傳動，控制上下移動的單向絲桿3安裝于機架立柱14上部；限位開關安裝在驅動皮帶7的支架上。下箱蓋前蓋頂舌8的初始段也設置一個限位開關。
[0021 ]其中各個部件的作用如下:
[0022]驅動皮帶7:夾持紙箱并驅動紙箱向前運動，為紙箱提供運動路線；皮帶驅動電機11:為皮帶提供動力;皮帶橫向間距控制雙向絲桿13:根據不同箱子的寬度大小來控制皮帶的橫向間距;控制上下運動的單向絲桿3:根據不同箱子的高度大小來控制上部“封箱+折蓋”總成的高低;機芯:對已經折好蓋的紙箱進行上下底的封箱;托輥1:為無動力托輥，起到托載紙箱的作用;上箱蓋前蓋頂舌:對上箱蓋前蓋的短舌進行頂壓;上箱蓋后短舌打折機構5:對上箱蓋后蓋的進行打折；上箱蓋側蓋折合桿6:對上箱蓋兩側蓋進行折合；下箱蓋前蓋頂舌8:對下箱蓋的前蓋進行頂壓;下箱蓋側蓋折合桿9:對下箱蓋兩側蓋進行折合。
[0023]在現實生活中快遞件的大小尺寸都不一樣，所以此機器能實現針對同一尺寸的連續性工作，所以當拿到一個快遞件時，首先啟動機器，人工將扁平的未成型紙箱放入機器的初始段，此時紙箱觸動安裝在下箱蓋頂舌處的限位開關，整個系統開始工作，皮帶開始夾持紙箱(在皮帶支架上安裝有限位開關，當夾緊到某一程度就會觸到限位開關，停止繼續加持，防止夾扁，還能每次都達到事先人工通過試驗所得的設定最恰當的夾力，防止夾的力過大造成紙箱夾扁，力過小造成皮帶空轉，沒有帶動紙箱運動；同時上部封箱部分的高度也將隨著紙箱的大小開始向下運動，(此部分需要人工去調節，原理是在上部分總成的架子和紙箱折痕相同的高度上裝一個“一”字激光光源，此處用紅光，人根據光源的照射到紙箱的位置來調節上部分模塊的高度，直到合適〈一字光照射到折痕處〉的位置)。然后驅動皮帶7驅動紙箱向前平移運動，紙箱在初始段運動的過程中即完成了下底的四個箱蓋的折合工作，完成下部四個箱蓋的折合。然后人工裝箱，即將快遞件裝入到紙箱內，產品裝箱后，將指令傳遞給皮帶控制機構，繼續驅動紙箱向前運動。前短舌上箱蓋前蓋頂舌自動壓折，后短舌有專門的電機控制打折舌機構(由于箱子的大小不一樣，所以這個后蓋打折機構有自己的檢測機構，檢測到箱子的后蓋到了能打折的時候電機便驅動該機構打后短舌，具體實施方案是采用電子眼，當箱子后面通過時，發射光將不會再受阻擋，電子眼相應的接受部分接通，將信息傳給打折機構開始打折)，左、右長舌經過導向折合桿自動向中間折彎，使箱、舌、折合在一起，待封口箱體通過輸送傳動帶進入封箱模塊，當經過封箱模塊的上、下機芯碰到膠帶時，上、下機芯動作，同時完成貼帶、撫平、切斷等封箱動作，完成封箱整形動作，即產品包裝的最后一道工序一自動封箱。最后完成膠帶封頂和底，整個動作為自動完成。
[0024]本實用新型的有益效果將傳統的大型分模塊機器綜合起來成為小型綜合性機器；能夠每次都封裝不同尺寸規格的紙箱;折箱機構的機械結構巧妙;傳動機構設計合理;利用“一”字激光源做標記，不僅簡單方便，而且也避免了直接接觸造成的有些結構的阻擋。此設備體積小巧，單向尺寸只有2.5米;一個機器上可以完成以上三個工序，不僅可以高效快速的完成紙箱的封裝，而且大大降低人工成本，提高工作效率。
[0025]以上所述，僅為本實用新型較佳實施例而已，故不能依此限定本實用新型實施的范圍，即依本實用新型專利范圍及說明書內容所作的等效變化與修飾，皆應仍屬本實用新型涵蓋的范圍內。
【主權項】
1.一種快遞打包機，其特征在于:包括托輥(I)、上蓋封箱機芯(2)、控制上下移動的單向絲桿(3)、驅動電機(4)、上箱蓋后短舌打折機構(5)、上箱蓋側蓋折合桿(6)、驅動皮帶(7)、下箱蓋前蓋頂舌(8)、下箱蓋側蓋折合桿(9)、下蓋封箱機芯(10)、皮帶驅動電機(11)、機架(12)、皮帶橫向間距控制雙向絲桿(13)和機架立柱(14);機架(12)的右端面裝有兩個皮帶驅動電機(11)，兩個皮帶驅動電機(11分別連接兩條驅動皮帶(7)，兩條驅動皮帶(7)設置在機架(12)前后側;在機架(12)的相對皮帶驅動電機(11)左側安裝有兩對皮帶橫向間距控制雙向絲桿(I 3 )，皮帶橫向間距控制雙向絲桿(13)通過齒輪連接與傳動，皮帶橫向間距控制雙向絲桿(13)安裝在機架(I 2)下方;皮帶橫向間距控制雙向絲桿(13)上方安裝下箱蓋前蓋頂舌(8);機架(12)左邊安裝多個托輥(I)，托輥(I)與軸承配合，托輥(I)安裝在機架(12)兩側的固定板上;托輥(I)上面安裝下蓋封箱機芯(10);兩個機架立柱(14)上方的橫梁安裝了驅動電機(4);兩個機架立柱(14)上方的中間相互垂直的梁安裝上蓋封箱機芯(2);中間相互垂直的梁安末端連接上箱蓋側蓋折合桿(6);與立柱(14)同等高度的懸臂梁上安裝上箱蓋后短舌打折機構(5);上箱蓋后短舌打折機構(5)和機架(12)下面安裝了下箱蓋側蓋折合桿(9);控制上下移動的單向絲桿(3)通過同步帶連接與傳動，控制上下移動的單向絲桿(3)安裝于機架立柱(14)上部;一個限位開關安裝在驅動皮帶(7)的支架上，下箱蓋前蓋頂舌(8)的初始段也設置一個限位開關。2.根據權利要求1所述的快遞打包機，其特征在于:托輥(I)為無動力托輥。
【文檔編號】B65B43/46GK205470057SQ201620297026
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年4月11日
【發明人】南儉
【申請人】南儉