一種適用于封罐機的食品罐固定裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種適用于封罐機的食品罐固定裝置，包括：兩根安裝條，對稱安裝在封罐機的拉桿兩側；若干螺紋緊固件，將所述安裝條可拆卸地連接至對應的所述拉桿；其中，所述安裝條于朝向所述食品罐的一側等間距開設若干個弧形凹槽；所述安裝條于每個弧形凹槽的兩端分別設置一通孔，各螺紋緊固件分別貫穿相應的所述通孔并旋入所述拉桿中。本實用新型固定裝置中的安裝條一側設置有弧形凹槽，使得固定裝置與食品罐之間為面接觸，增加受力面積，減少對罐體的破壞；而且安裝條采用聚乙烯韌性材料，增加安裝條的耐磨性，減少對罐體的劃傷以壓傷；同時安裝條與封罐機拉桿之間采用螺釘連接，便于安裝條的拆卸與更換。
【專利說明】
一種適用于封罐機的食品罐固定裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及封罐機技術領域，具體是涉及一種適用于封罐機的食品罐固定裝置。
【背景技術】
[0002]封罐機是一種將存儲于罐體中的奶粉、蛋白粉、雞精等高檔食用產品進行抽真空、充氮氣以及封裝處理的機械設備，通過封裝以延長食用品的保質期。
[0003]中國發明專利(CN105151379A)公開了一種全自動PET塑料罐抽真空充氮氣封罐機，其包括機架、拉罐機構、送蓋機構、抽真空系統和充氮氣系統、封口機構以及送罐機構，設置獨立的托盤與易拉蓋托盤，使得在抽真空充氮氣過程中，罐體與易拉蓋所處為兩個獨立的空間，通過真空栗抽真空，在抽真空的過程中由于罐體的內外氣壓一致，沒有壓差，可以保證在抽真空的過程中塑料罐不會被壓扁，同時在抽真空和充氮氣結束后，直接通過驅動裝置向上頂，使得塑料罐與易拉蓋接觸并封口。
[0004]但是，上述結構的全自動PET塑料罐抽真空充氮氣封罐機在進行抽真空充氮過程中固定罐體時，是采用在固定罐體的拉桿上安裝橡膠套，而橡膠套易破損、使用周期短，而且破損過程中會有橡膠皮肩產生，易污染環境，一旦皮肩掉入奶粉中，存在食品安全隱患；另外，橡膠套與罐體之間的受力面積小，在固定罐體過程中壓強大，極易造成罐體損壞。
【實用新型內容】
[0005]針對現有技術中存在的上述問題，現提供一種固定裝置，旨在降低食品罐的罐體受損程度。
[0006]具體技術方案如下:
[0007]—種適用于封罐機的食品罐固定裝置，包括:兩根安裝條，對稱安裝在封罐機的拉桿兩側;若干螺紋緊固件，將所述安裝條可拆卸地連接至對應的所述拉桿;其中，所述安裝條于朝向所述食品罐的一側等間距開設若干個弧形凹槽;所述安裝條于每個弧形凹槽的兩端分別設置一通孔，各螺紋緊固件分別貫穿相應的所述通孔并旋入所述拉桿中。
[0008]在本實用新型提供的固定裝置中，還具有這樣的特征，所述弧形凹槽的圓弧半徑與所述食品罐的外圓周圓半徑相匹配。
[0009]在本實用新型提供的固定裝置中，還具有這樣的特征，所述弧形凹槽的圓弧半徑為64.5mm，且相鄰兩個所述弧形凹槽的間距為160mm。
[0010]在本實用新型提供的固定裝置中，還具有這樣的特征，每個所述弧形凹槽兩端的通孔間距為6 5mm。
[0011]在本實用新型提供的固定裝置中，還具有這樣的特征，所述螺紋緊固件為螺釘或螺栓。
[0012]在本實用新型提供的固定裝置中，還具有這樣的特征，所述安裝條由聚乙烯制成。
[0013]上述技術方案的積極效果是:
[0014]本實用新型固定裝置中的安裝條一側設置有弧形凹槽，使得固定裝置與食品罐之間為面接觸，增加受力面積，減少對罐體的破壞;而且安裝條采用聚乙烯韌性材料，增加安裝條的耐磨性，減少對罐體的劃傷以壓傷；另外，安裝條與封罐機拉桿之間采用螺釘連接，便于安裝條的拆卸與更換。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的實施例中固定裝置的安裝示意圖；
[0016]圖2為本實用新型的實施例中安裝條與拉桿的連接示意圖；
[0017]圖3為本實用新型的實施例中安裝條的俯視圖；
[0018]圖4為本實用新型的實施例中安裝條的主視圖。
【具體實施方式】
[0019]為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，以下實施例結合附圖1至4對本實用新型提供的固定裝置作具體闡述。
[0020]圖1為本實用新型的實施例中固定裝置的安裝示意圖；圖2為本實用新型的實施例中安裝條與拉桿的連接示意圖。如圖1和圖2所示;本實用新型提供的食品罐固定裝置適用于封罐機。該固定裝置包括:兩根安裝條I和若干個螺紋緊固件2。
[0021]具體的，兩根安裝條I對稱地安裝在封罐機的拉桿3兩側，且安裝條I呈長條形結構，螺紋緊固件2將各安裝條I可拆卸地安裝在對應的拉桿3上。
[0022]圖3本實用新型的實施例中安裝條的俯視圖；圖4本實用新型的實施例中安裝條的主視圖。如圖3和圖4所示，食品罐4為圓罐，安裝條I于朝向食品罐4的一側等間距開設若干個弧形凹槽11，且兩側相向的弧形凹槽11組成一組固定食品罐4的夾持固定部，從而可防止食品罐4在輸送過程中發生移動或傾覆，在同一根安裝條I上，相鄰的兩弧形凹槽11之間通過平面過渡，作為相鄰兩食品罐4之間的排列間隙。安裝條I于背向食品罐4的一側用以鑲嵌并貼緊在封罐機中的拉桿3上。安裝條I于每個弧形凹槽11的兩端分別設置一通孔12，各螺紋緊固件2分別貫穿相應的通孔12并旋入拉桿3中。
[0023]在一種優選的實施方式中，安裝條I的長度優先選用245mm，其中，弧形凹槽11的圓弧半徑與食品罐4的外圓周圓半徑相匹配，即相向的兩側弧形凹槽11組成的圓的圓心在食品罐4的中心線上，即圓的直徑與食品罐4的直徑相當，實現弧形凹槽11與食品罐4之間為面接觸，使得食品罐4在進行抽真空充氮過程中更加的穩固；弧形凹槽11的圓弧半徑優先選用半徑長度為64.5mm，且相鄰兩弧形凹槽11之間的距離優先選用160mm。
[0024]在一種優選的實施方式中，弧形凹槽11兩端通孔12之間的距離優先選用65mm。
[0025]在一種優先的實施方式中，安裝條I采用韌性材料，優先選用聚乙烯，其柔軟有韌性、不易劃傷、壓損罐體的表面。
[0026]在一種優先的實施方式中，安裝條I與封罐機中拉桿3之間的連接優先選用螺釘或者螺栓連接，方便更換安裝條I。
[0027]以下，以一種具體的實施方式進行說明，需要指出的是，以下實施方式中所描述之結構、工藝、選材僅用以說明實施方式的可行性，并無限制本發明保護范圍之意圖。
[0028]在安裝固定裝置時，首先將兩側的安裝條I分別嵌入封罐機的拉桿3中，接著將安裝條I中的通孔12對準拉桿3上的螺紋孔，最后通過螺釘將安裝條I固定在拉桿3上。
[0029]本實施例提供的固定裝置中的安裝條I一側設置有弧形凹槽11，使得固定裝置與食品罐4之間為面接觸，增加受力面積，減少對罐體的破壞;而且安裝條I采用聚乙烯韌性材料，增加安裝條I的耐磨性，減少對罐體的劃傷以壓傷；同時安裝條I與封罐機拉桿3之間采用螺釘連接，便于安裝條I的拆卸與更換。
[0030]以上僅為本實用新型較佳的實施例，并非因此限制本實用新型的實施方式及保護范圍，對于本領域技術人員而言，應當能夠意識到凡運用本實用新型說明書及圖示內容所作出的等同替換和顯而易見的變化所得到的方案，均應當包含在本實用新型的保護范圍內。
【主權項】
1.一種適用于封罐機的食品罐固定裝置，其特征在于，包括: 兩根安裝條，對稱安裝在封罐機的拉桿兩側； 若干螺紋緊固件，將所述安裝條可拆卸地連接至對應的所述拉桿； 其中，所述安裝條于朝向所述食品罐的一側等間距開設若干個弧形凹槽； 所述安裝條于每個弧形凹槽的兩端分別設置一通孔，各螺紋緊固件分別貫穿相應的所述通孔并旋入所述拉桿中。2.根據權利要求1所述的固定裝置，其特征在于，所述弧形凹槽的圓弧半徑與所述食品罐的外圓周圓半徑相匹配。3.根據權利要求2所述的固定裝置，其特征在于，所述弧形凹槽的圓弧半徑為64.5mm，且相鄰兩個所述弧形凹槽的間距為160mm。4.根據權利要求1所述的固定裝置，其特征在于，每個所述弧形凹槽兩端的所述通孔間距為65mm。5.根據權利要求1所述的固定裝置，其特征在于，所述螺紋緊固件為螺釘或螺栓。6.根據權利要求1所述的固定裝置，其特征在于，所述安裝條由聚乙烯制成。
【文檔編號】B65B31/04GK205469993SQ201620223173
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年3月22日
【發明人】李鼎旗, 鄭兆光, 李啟國, 盧成建
【申請人】上海晨冠乳業有限公司