一種門式起重機主梁擾度監測系統的制作方法
【專利摘要】一種門式起重機主梁擾度監測系統，通過測量電極板之間電位的改變，可以實現在線實時監測，而且其原理簡單，可靠性強。所述門式起重機主梁擾度監測系統包括上電極板安裝座、下電極板L型安裝座、上電極板、下電極板、數據處理裝置、電源模塊；所述上電極板安裝座設有兩組，分別安裝在主梁的兩端或起重機支撐梁的墩柱上；在所述兩上電極板安裝座上安裝有上電極板，在主梁上與所述上電極板相對的位置，還設置有多組下電極板，所述下電極板按照一定間距均勻排布在所述主梁的軸向位置上，這些下電極板安裝完畢后與所述上電極板之間留有一恰當的間隙，所述上電極板及下電極板分別與所述數據處理裝置相連接在一起。
【專利說明】
一種門式起重機主梁擾度監測系統
所屬技術領域
[0001]本實用新型涉及起重機主梁質量監測技術領域，尤其是一種監測門式起重機主梁擾度的檢測系統。
【背景技術】
[0002]在門式起重機的使用過程中，起重機的主梁往往會由于使用時間的延長、偶然的負載超額等原因，而引發主梁的撓度、拱度等發生變化，當這些變化超出正常的范圍時，設備將存在安全隱患，因此必須對其進行定期的檢測，以確保設備的安全運行。目前，對門式起重機主梁撓度的檢測手段常見的有:利用卷尺、鋼絲繩等進行人工測量，這種方法受測量人員的影響較大，其準確度、重復性不高;還有使用激光測距儀的方式來測量，這種方法是使用激光測距儀測量出起重機主梁不同位置的多個點與地面距離的值，通過數學公式關系的換算，從而計算出主梁的擾度值，這種方法使用較為簡單，且精度較高，但是其缺點在于無法實現在線測量，在使用時需要起重機停止生產作業，無法適應于起重機的工作場景。
[0003]電容的計算公式為:C= ε S/d = ε S/4Jikd，由公式可知，當改變電容板之間的距離時，電容的大小將發生改變，據此若給電容器兩端一恒定的點量Q，當電容距離改變時，便可以通過測量兩電容板之間電位的變化值來計算兩電容板之間距離變化的大小，這就是電容測距的基本原理，電容測距法具有精度高，效果穩定等優點。
【發明內容】
[0004]針對現有起重機主梁撓度測量技術的不足，本實用新型提供一種門式起重機主梁擾度監測系統，該門式起重機主梁擾度監測系統不僅能實現在線實時監測，而且其原理簡單，可靠性強。
[0005]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:所述門式起重機主梁擾度監測系統主要由上電極板安裝座、下電極板L型安裝座、上電極板、下電極板、數據處理裝置、電源模塊組成。在門式起重機的主梁上，所述上電極板安裝座設有兩組，分別安裝在主梁的兩端或起重機支撐梁的墩柱上，從而保證兩上電極板安裝座之間的相對位置不受主梁變形的影響；在所述兩上電極板安裝座上安裝有上電極板，所述上電極板使用輕質且剛度好的合金鋼制成，從而盡可能減少其變形;在主梁上與所述上電極板相對的位置，還設置有多組下電極板，所述下電極板按照一定間距均勻排布在所述主梁的軸向位置上，所述下電極板使用所述下電極板L型安裝座與所述主梁連接在一起，這些下電極板安裝完畢后與所述上電極板之間留有一恰當的間隙，所述上電極板及下電極板分別與所述邏輯控制器相連接在一起。
[0006]所述門式起重機主梁擾度監測系統的工作過程為:在門式起重機空載或處于標準工況時，將所述上電極板與下電極板按上述方法進行安裝，安裝完畢后，通過所述邏輯控制器依次控制下電極板與電源連接的通斷，并使用存儲器記錄此時各組下電極板與上電極板之間的電位值，此數據作為后續測量時用于比較的標準值；當起重機受載或需要進行測量時，再次通過所述邏輯控制器依次控制下電極板與電源連接的通斷，并使用存儲器記錄此時各組下電極板與上電極板之間的電位值，將這些電位值與上述標準值通過處理器進行比較，便可以判斷主梁各個位置變形量的大小及方向，據此便實現了在線實時測量門式起重機的主梁撓度。
[0007]本實用新型的有益效果是，通過測量電極板之間電位的改變，可以實現在線實時監測，而且其原理簡單，可靠性強。
【附圖說明】
[0008]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0009]圖1是本實用新型的結構原理圖。
[0010]圖2是本實用新型的上電極板安裝座零件的軸測圖。
[0011 ]圖3是本實用新型的上電極板及下電極板的電氣連接原理圖。
[0012]圖4是本實用新型的數據分析處理裝置結構框圖。
[0013]圖中1.門式起重機，2.上電極板安裝座，3.下電極板L型安裝座，4.上電極板，5.下電極板，6.數據處理裝置，7.電源模塊。
【具體實施方式】
[0014]如圖1及圖2所示，一種門式起重機主梁擾度監測系統，包括上電極板安裝座(2)、下電極板L型安裝座(3)、上電極板(4)、下電極板(5)、數據處理裝置(6)、電源模塊(7)。在門式起重機的主梁上，所述上電極板安裝座(2)設有兩組，通過下方的安裝孔使用螺絲分別安裝在主梁的兩端或起重機支撐梁的墩柱上，從而保證兩上電極板安裝座(2)之間的相對位置不受主梁變形的影響，在所述上電極板安裝座(2)上方設有一凹槽及一個通孔，所述凹槽用于安裝固定上電極板(4)，所述通孔用于連接電源線。
[0015]如圖1與圖3所示，在所述兩上電極板安裝座(2)上安裝有上電極板(4)，所述上電極板(4)使用輕質且剛度好的合金鋼制成，從而盡可能減少其變形;在主梁上與所述上電極板(4)相對的位置，還設置有多組下電極板(5)，所述下電極板(5)按照一定間距均勻排布在所述主梁的軸向位置上，優選的，本實施案例設置有8組下電極板(5)，均勻等間距布置在所述主梁上，所述下電極板(5)使用所述下電極板L型安裝座(3)與所述主梁連接在一起，這些下電極板(5)安裝完畢后與所述上電極板(4)之間留有一恰當的間隙，所述上電極板(4)及下電極板(5)分別與所述數據處理裝置相連接在一起。
[0016]如圖4所示，所述數據處理裝置(6)包括邏輯控制器、電位計、處理器、存儲器及輸出裝置;所述門式起重機主梁擾度監測系統的工作過程為:在門式起重機空載或處于標準工況時，將所述上電極板(4)與下電極板(5)按上述方法進行安裝，安裝完畢后，通過所述邏輯控制器依次控制下電極板(5)與電源模塊(7)連接的通斷，并使用存儲器記錄此時各組下電極板(5)與上電極板(4)之間的電位值，此數據作為后續測量時用于比較的標準值；當起重機受載或需要進行測量時，再次通過所述邏輯控制器依次控制下電極板(5)與電源模塊
(7)連接的通斷，并使用存儲器記錄此時各組下電極板(5)與上電極板(4)之間的電位值，將這些電位值與上述標準值通過處理器進行比較，便可以判斷主梁各個位置變形量的大小及方向，據此便實現了在線實時測量門式起重機的主梁撓度。
[0017]當然，以上僅為本實用新型的較佳實施例而已，非因此即局限本實用新型的專利范圍，凡運用本實用新型說明書及圖式內容所為之簡易修飾及等效結構變化，均應同理包含于本實用新型的專利保護范圍之內。
【主權項】
1.一種門式起重機主梁擾度監測系統，其特征是:包括上電極板安裝座、下電極板L型安裝座、上電極板、下電極板、數據處理裝置、電源模塊;所述上電極板安裝座設有兩組，分別安裝在主梁的兩端或起重機支撐梁的墩柱上;在所述兩上電極板安裝座上安裝有上電極板，在主梁上與所述上電極板相對的位置，還設置有多組下電極板，所述下電極板按照一定間距均勻排布在所述主梁的軸向位置上，所述下電極板使用所述下電極板L型安裝座與所述主梁連接在一起，這些下電極板安裝完畢后與所述上電極板之間留有一恰當的間隙，所述上電極板及下電極板分別與所述數據處理裝置相連接在一起。2.根據權利要求1所述的一種門式起重機主梁擾度監測系統，其特征是:所述下電極板設有8組，均勻等距布置在所述主梁上。
【文檔編號】B66C19/00GK205442442SQ201620237823
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年3月23日
【發明人】李翔
【申請人】李翔