一種多功能電力現場傳送設施的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種多功能電力現場傳送設施，主要涉及電力設施規劃領域。包括鉤掛于電纜上的矩形架體，矩形架體的開口處鉸接有觸發擋板，觸發擋板的內端壓制住帶壓簧的橡膠夾塊，矩形架體下方設有連接板，連接板上設有送線平臺，送線平臺上安裝有用于夾緊推送電纜的橡膠履帶，連接板下方設有承重滑輪，承重滑輪上繞有纜繩，纜繩的下端繞在固定滑輪上，纜繩上設有能夠升降斗，固定滑輪安裝在固定板上，固定板的底面設有插柱，還包括與插柱相配合的固定柱，固定柱的底端設有能夠升降的矛頭，固定柱的一側安裝腳輪。本實用新型的有益效果在于：它能夠從高處完成對電纜的穩定推送，并能夠完成高處與地面間的物品、電纜的運送，還具有自運輸功能。
【專利說明】
一種多功能電力現場傳送設施
技術領域
[0001]本實用新型涉及電力設施規劃領域，具體是一種多功能電力現場傳送設施。
【背景技術】
[0002]目前，隨著全國日益加快的城市基礎設施建設，城鎮間的配電設施一再擴容，在電力設施規劃現場施工中，經常需要施工人員在高空電纜上進行勘查、檢修、作業，常常遇到以下情況:
[0003]I)在電力施工中，常用的施工配置一般為使用牽引機、牽引轉環、滑輪組、電纜輸送機、放線支架等設施進行電纜的牽引，然而這些設施基本都架設與底面上，當需要向高處送線、架線時，只能通過牽引機、電力車等配合高處的滑輪組使用，無法在高處使用電纜輸送機，由于滑輪在送纜方面只能起到承托的作用，不能提供動力，夾緊和導向功能也較差，故無法輔助電纜的推送，不但使高空施工人員的勞動強度較高，且線纜的牽引過程穩定性較差，施工質量不高。此外，現有的電纜輸送機也不適合高空作業，這主要是因為，一方面，現有技術的電纜輸送機沒有高處的固定機構，另一方面，現有技術夾緊電纜的方法一般通過絲杠和搖桿控制，操作較慢，無法完成對電纜的快速的夾緊固定，不適合高空危險復雜的作業環境。
[0004]2)在電力現場，經常遇到工作人員已經攀爬到位，但經常遇到需要向高處補送線纜、零配件、手工具等的情況。高空操作嚴謹拋物，故現階段只能通過高處的工作人員吊運或者重復攀爬拿取的方法解決，前種方法很不穩定，容易發生線纜攪纏、打轉，物品散落、遺失等問題，給工作人員帶來麻煩，后種方法則增加施工人員攀爬次數，不但費時費力，且增加作業風險。故在電力施工現場亟需一種能夠在電線桿上進行上下行走，運輸物品及輸送線纜的裝置。
[0005]3)現有的多種高空線纜固定機構，如軟梯梯頭等結構，一般采用利用自身重量鉤掛懸掛的方式，鉤口處的封口結構無論在安全保障方面或操作便利方面均不理想，容易因為大風等自然因素，或線纜的震動而晃動，穩定性較差，無法較好的夾緊。
[0006]4)現有的電力設施均需要使用運輸工具、車輛進行轉移，使資源占用、人員配置和施工成本較高，給工作帶來不便。
【實用新型內容】
[0007]本實用新型的目的在于提供一種多功能電力現場傳送設施，它能夠從高處完成對電纜的穩定推送，推送有力操作快速，大大提高施工質量和效率，降低施工人員勞動強度，且固定結構穩定性強，自鎖效果好，同時，能夠完成高處與地面間的物品、電纜的運送，此外，還具有自運輸功能，增強了資源的綜合利用率。
[0008]本實用新型為實現上述目的，通過以下技術方案實現:
[0009]—種多功能電力現場傳送設施，包括高空機構和地面機構:
[0010]所述高空機構包括設置于頂端的矩形架體，所述矩形架體為兩個且水平對稱設置，所述矩形架體一側的中部設有開口，所述矩形架體的頂部及底部設有橡膠夾塊，所述橡膠夾塊的內側設有弧形夾槽，所述橡膠夾塊的外側設有壓簧，所述壓簧遠離橡膠夾塊的一端與矩形架體連接，所述矩形架體的開口處上下對稱的設有觸發擋板，所述觸發擋板為夾角為鈍角的V形板，所述觸發擋板的折彎處與矩形架體鉸接連接，所述觸發擋板與矩形架體之間安裝有扭簧，所述觸發擋板鉸接處的外側豎直的設有限位擋塊；
[0011]所述矩形架體之間設有水平的連接板，所述連接板的兩端分別與同側矩形架體的底端固定連接，所述連接板的上方設置有送線平臺，所述連接板與送線平臺之間安裝有電機和用于給電機供電的蓄電池，所述送線平臺的一側安裝有兩個第一鏈輪，所述第一鏈輪與電機的輸出端通過差速器連接，兩個所述第一鏈輪的外圈纏繞有齒輪鏈，所述齒輪鏈的外層設有橡膠履帶，所述第一鏈輪的底端設有動力齒輪，所述送線平臺上設有以動力齒輪的軸心為圓心的弧形滑槽，所述弧形滑槽內滑動連接有傳動軸，所述傳動軸與送線平臺之間安裝有拉簧，所述傳動軸的底部設有傳動齒輪，所述傳動齒輪與動力齒輪之間纏繞有第一鏈帶，所述傳動齒輪的頂面設有與其同軸心的太陽齒輪，所述傳動軸的頂端設有行星架，所述行星架下方安裝有與太陽齒輪反向傳動的行星輪組，所述行星輪組的外圈設有與其相配合使用的齒圈，所述送線平臺遠離第一鏈輪的一側安裝有兩個第二鏈輪，兩個所述第二鏈輪的外圈纏繞有帶橡膠履帶的齒輪鏈，所述第二鏈輪的軸心處設有轉軸，所述送線平臺上同側的第一鏈輪和第二鏈輪之間均安裝有直線導軌，所述轉軸的底端與直線導軌上的滑塊固定連接，所述轉軸的中部設有從動輪，所述從動輪與齒圈之間纏繞有第二鏈帶，所述橡膠履帶的兩端對稱的設有門型架，所述門型架上轉動連接有托線滾輪；
[0012]所述連接板底面的兩側安裝有承重滑輪，所述承重滑輪上設有一圈纜繩，兩側的纜繩上均分別套接有套管，所述套管的內側設有與其固定連接的升降斗，所述升降斗的外壁上設有夾線機構，所述套管為與纜繩相適應的圓柱形管，所述套管的頂端設有與其連通的殼體，所述殼體之間設有與纜繩相垂直的中軸，所述中軸貫穿且轉動連接于殼體，所述中軸的外端設有卷收手輪，所述殼體內設有固定于中軸上的工字形線盤，所述纜繩能夠固定于線盤上，所述連接板的下方設有固定板，所述固定板頂面的兩側安裝有固定滑輪，所述纜繩的底端纏繞在固定滑輪上，所述固定滑輪的側壁上設有橡膠防滑層，所述橡膠防滑層上設有齒狀凸起，兩個所述固定滑輪之間設有連接軸，所述連接軸的兩端分別與同側固定滑輪的軸心處固定連接，所述連接軸的一端設有Z型轉柄，所述固定板底面的兩側對稱的設有插柱，所述插柱上豎直的均勻分布有多個凹槽，所述凹槽中自內而外依次連接有彈簧和頂塊，
[0013]所述地面機構包括底架，所述底架的四角處安裝有腳輪，所述底架的兩側固定連接有固定柱，兩根固定柱的間距與兩跟插柱相對應，所述固定柱的一端設有與插柱相配合使用的插槽，所述插槽的側壁上設有多個卡孔，所述卡孔與頂塊相配合使用，所述固定柱遠離插槽的一端設有凹腔，所述凹腔內設有與其滑動連接的升降桿，所述升降桿的外端設有矛頭，所述升降桿的外壁上設有外螺紋，所述凹腔的側壁上安裝有第一螺桿，所述螺桿垂直貫穿凹腔且與升降桿相嚙合，所述螺桿的一端安裝有升降手輪。
[0014]所述線盤的中部及中軸上設有用于纜繩穿過的穿繩孔，所述中軸的一端設有與穿繩孔垂直相通的通孔，所述通孔內螺紋連接有第二螺桿，所述第二螺桿的外端自中軸穿出暴露在外部并設有旋鈕。
[0015]所述夾線機構包括豎直設置的穿線架，所述穿線架為矩形且其外壁上設有螺孔，所述螺孔內螺紋連接有緊固螺栓，所述緊固螺栓位于穿線架內的一端設有壓線板，所述壓線板的內側設有橡膠墊。
[0016]所述底架上設有載物箱，所述底架的一端邊緣處設有L形的把手，所述把手的頂端與固定柱設有凹腔的一端齊平，所述把手的頂端亦設有凹腔，所述凹腔內亦設有帶矛頭的升降桿，以及凹腔的側壁上亦安裝有第一螺桿和升降手輪。
[0017]對比現有技術，本實用新型的有益效果在于:
[0018]1、所述矩形架體能夠鉤掛于電纜上，方便快速固定。當電纜自開口進入矩形架體內部時，推動觸發擋板解除對橡膠夾塊的壓制，橡膠夾塊在壓簧的作用下夾緊電纜，從而能夠顯著提高本裝置的穩定性，有效壓制由于大風、線纜震動、施工操作等原因造成的晃動，固定效果好。同時，所述限位擋塊使觸發擋板只能向內旋轉，無法向外轉動，從而將線纜鎖在矩形架體內部，不經過人工干預無法脫出，增強安全性。上述鉤固結構具有自動觸發，快速鎖死，穩定性強的優點，相比現有的線纜固定結構具有顯著的改進。
[0019]所述送線平臺上的結構具有推送電纜的功能，結合矩形架體結構，能夠從高處完成對電纜的穩定推送，大大提高施工質量和效率，降低施工人員勞動強度:所述拉簧將轉動軸強力拉向滑槽的外端，帶動所述轉軸沿直線導軌向第一鏈輪方向滑動，使兩側的橡膠履帶夾緊電纜，這種夾緊結構能夠快速完成對電纜的固定，減少高空作業的時間。在動力齒輪、傳動齒輪、太陽齒輪、行星輪組、齒圈、從動輪的依次傳動下，第一鏈輪和第二鏈輪相對轉動，從而實現對電纜的雙側推送，相比現有技術單側推送動力更強，推送效果顯著提高。所述托線滾輪能夠將線纜托起，有利于電纜的導向和輸送平滑。
[0020]搖動Z型轉柄，能驅動纜繩在承重滑輪和固定滑輪之間轉動，從而使固定在纜繩上的升降斗上升或下降，從而能夠完成高處與地面間的物品運送，結合夾線機構能夠將線纜從低處送往高處，相比現有方法具有操作方便、無風險、穩定強等優勢。轉動卷收手輪即可將纜繩卷繞于線盤上，收入殼體中，更加方便收納，使本裝置的攜帶、存放更加整潔有序。
[0021]將固定柱立起，通過升降手輪控制矛頭插入地面，從而使地面機構牢牢的固定在地面上。螺桿升降結構能夠省力、易操作。將插柱插入插槽，即可將高空機構下端的固定板固定在地面機構頂端。從而拉緊纜繩，上下兩端固定使高空機構的固定更加穩定有效。所述頂塊與卡孔相配合完成插柱與固定柱的固定，插柱與固定柱的固定快速方便，相對高度靈活可調。所述底架上安裝有腳輪，使地面機構能夠作為一輛載物車，輔助高空機構或其他電力設施的運送。提高資源利用率。
[0022]2、所述第二螺桿頂緊纜繩時，能夠將纜繩固定在線盤上，從而方便升降和卷收，松開第二螺桿，使纜繩與線盤解除綁定，便于自由調整。
[0023]3、所述壓線板能夠壓緊電纜，完成電纜的固定，具有壓固牢固，操作方便，對電纜損傷小的優點。
[0024]4、所述把手與固定柱共同配合，組成四角支撐、固定的穩定結構，使本裝置相對地面的固定更加牢固。所述載物箱的設置方便配合多種電力設施的運送。
【附圖說明】
[0025]附圖1是本實用新型高空機構的正面結構示意圖。
[0026]附圖2是本實用新型高空機構和地面機構組合的側面結構示意圖。
[0027]附圖3是本實用新型送線平臺上的結構俯視圖。
[0028]附圖中所示標號:
[0029]1、矩形架體;2、橡膠夾塊;3、弧形夾槽;4、壓簧;5、觸發擋板;6、限位擋塊;7、連接板;8、送線平臺；9、電機；10、第一鏈輪；11、齒輪鏈；12、橡膠履帶；13、動力齒輪；14、弧形滑槽；15、傳動軸；16、拉簧；17、傳動齒輪；18、第一鏈帶；19、太陽齒輪;20、行星架;21、行星輪組;22、齒圈；23、第二鏈輪;24、轉軸；25、直線導軌;26、從動輪;27、第二鏈帶；28、門型架；29、托線滾輪;30、承重滑輪;31、纜繩;32、套管；33、升降斗；34、夾線機構；35、殼體;36、中軸;37、卷收手輪;38、線盤;39、固定板;40、固定滑輪;41、連接軸;42、Z型轉柄;43、插柱;44、彈簧;45、頂塊;46、底架;47、腳輪;48、固定柱;49、插槽;50、卡孔;51、凹腔;52、升降桿;53、矛頭;54、第一螺桿;55、升降手輪;56、穿繩孔;57、第二螺桿;58、旋鈕;59、穿線架;60、緊固螺栓;61、壓線板;62、載物箱;63、把手。
【具體實施方式】
[0030]下面結合具體實施例，進一步闡述本實用新型。應理解，這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。此外應理解，在閱讀了本實用新型講授的內容之后，本領域技術人員可以對本實用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權利要求書所限定的范圍。
[0031]本實用新型所述是一種多功能電力現場傳送設施，主體結構包括高空機構和地面機構:
[0032]所述高空機構包括設置于頂端的矩形架體I，所述矩形架體I為兩個且水平對稱設置，所述矩形架體I一側的中部設有開口，使所述矩形架體I能夠鉤掛于電纜上，方便快速固定。所述矩形架體I的頂部及底部設有橡膠夾塊2，絕緣、防滑效果好，所述橡膠夾塊2的內側設有弧形夾槽3，能夠較好的貼合電纜表面，所述橡膠夾塊2的外側設有壓簧4，橡膠夾塊2在壓簧4的作用下夾緊電纜，從而能夠顯著提高本裝置的穩定性，有效壓制由于大風、線纜震動、施工操作等原因造成的晃動，固定效果好。所述壓簧4遠離橡膠夾塊2的一端與矩形架體I連接，所述矩形架體I的開口處上下對稱的設有觸發擋板5，所述觸發擋板5為夾角為鈍角的V形板，所述觸發擋板5的折彎處與矩形架體I鉸接連接，當電纜自開口進入矩形架體I內部時，推動觸發擋板5解除對橡膠夾塊2的壓制，實現對電纜的夾緊，所述觸發擋板5與矩形架體I之間安裝有扭簧，所述觸發擋板5鉸接處的外側豎直的設有限位擋塊6;所述限位擋塊6使觸發擋板5只能向內旋轉，無法向外轉動，從而將線纜鎖在矩形架體I內部，不經過人工干預無法脫出，增強安全性。上述鉤固結構具有自動觸發，快速鎖死，穩定性強的優點，相比現有的線纜固定結構具有顯著的改進。
[0033]所述矩形架體I之間設有水平的連接板7，所述連接板7的兩端分別與同側矩形架體I的底端固定連接，所述連接板7的上方設置有送線平臺8，所述連接板7與送線平臺8之間安裝有電機9和用于給電機9供電的蓄電池，所述送線平臺8的一側安裝有兩個第一鏈輪10，所述第一鏈輪10與電機9的輸出端通過差速器連接，兩個所述第一鏈輪10的外圈纏繞有齒輪鏈11，所述齒輪鏈11的外層設有橡膠履帶12，所述第一鏈輪10的底端設有動力齒輪13，所述送線平臺8上設有以動力齒輪13的軸心為圓心的弧形滑槽14，所述弧形滑槽14內滑動連接有傳動軸15，所述傳動軸15與送線平臺8之間安裝有拉簧16，所述拉簧16將轉動軸強力拉向滑槽的外端，帶動所述轉軸24沿直線導軌25向第一鏈輪10方向滑動，使兩側的橡膠履帶12夾緊電纜，這種夾緊結構能夠快速完成對電纜的固定，減少高空作業的時間。所述傳動軸15的底部設有傳動齒輪17，所述傳動齒輪17與動力齒輪13之間纏繞有第一鏈帶18，所述傳動齒輪17的頂面設有與其同軸心的太陽齒輪19，所述傳動軸15的頂端設有行星架20，所述行星架20下方安裝有與太陽齒輪19反向傳動的行星輪組21，所述行星輪組21的外圈設有與其相配合使用的齒圈22，所述送線平臺8遠離第一鏈輪10的一側安裝有兩個第二鏈輪23，兩個所述第二鏈輪23的外圈纏繞有帶橡膠履帶12的齒輪鏈11，所述第二鏈輪23的軸心處設有轉軸24，所述送線平臺8上同側的第一鏈輪10和第二鏈輪23之間均安裝有直線導軌25，所述轉軸24的底端與直線導軌25上的滑塊固定連接，所述轉軸24的中部設有從動輪26，所述從動輪26與齒圈22之間纏繞有第二鏈帶27，在動力齒輪13、傳動齒輪17、太陽齒輪19、行星輪組21、齒圈22、從動輪26的依次傳動下，第一鏈輪10和第二鏈輪23相對轉動，從而實現對電纜的雙側推送，相比現有技術單側推送動力更強，推送效果顯著提高。所述橡膠履帶12的兩端對稱的設有門型架28，所述門型架28上轉動連接有托線滾輪29;所述托線滾輪29能夠將線纜托起，有利于電纜的導向和輸送平滑。所述送線平臺8上的結構具有推送電纜的功能，結合矩形架體I結構，能夠從高處完成對電纜的穩定推送，大大提高施工質量和效率，降低施工人員勞動強度。
[0034]所述連接板7底面的兩側安裝有承重滑輪30，所述承重滑輪30上設有一圈纜繩31，兩側的纜繩31上均分別套接有套管32，所述套管32的內側設有與其固定連接的升降斗33，方便放置零部件、手工具等需要上下傳遞的物品，所述升降斗33的外壁上設有夾線機構34，能夠將線纜固定其上，從低處送往高處，所述套管32為與纜繩31相適應的圓柱形管，所述套管32的頂端設有與其連通的殼體35，所述殼體35之間設有與纜繩31相垂直的中軸36，所述中軸36貫穿且轉動連接于殼體35，所述中軸36的外端設有卷收手輪37，轉動卷收手輪37即可將纜繩31卷繞于線盤38上，收入殼體35中，更加方便收納，使本裝置的攜帶、存放更加整潔有序。所述殼體35內設有固定于中軸36上的工字形線盤38，所述纜繩31能夠固定于線盤38上，所述連接板7的下方設有固定板39，所述固定板39頂面的兩側安裝有固定滑輪40，所述纜繩31的底端纏繞在固定滑輪40上，所述固定滑輪40的側壁上設有橡膠防滑層，所述橡膠防滑層上設有齒狀凸起，兩個所述固定滑輪40之間設有連接軸41，所述連接軸41的兩端分別與同側固定滑輪40的軸心處固定連接，所述連接軸41的一端設有Z型轉柄42，搖動Z型轉柄42，能驅動纜繩31在承重滑輪30和固定滑輪40之間轉動，從而使固定在纜繩31上的升降斗33上升或下降，從而能夠完成高處與地面間的物品運送，所述固定板39底面的兩側對稱的設有插柱43，所述插柱43上豎直的均勾分布有多個凹槽，所述凹槽中自內而外依次連接有彈簧44和頂塊45，結合夾線機構34相比現有方法具有操作方便、無風險、穩定強等優勢。
[0035]所述地面機構包括底架46，所述底架46的四角處安裝有腳輪47，使地面機構落下時能夠作為一輛載物車，輔助高空機構或其他電力設施的運送。提高資源利用率。所述底架46的兩側固定連接有固定柱48，兩根固定柱48的間距與兩跟插柱43相對應，所述固定柱48的一端設有與插柱43相配合使用的插槽49，將插柱43插入插槽49，即可將高空機構下端的固定板39固定在地面機構頂端。從而拉緊纜繩31，上下兩端固定使高空機構的固定更加穩定有效。所述插槽49的側壁上設有多個卡孔50，所述卡孔50與頂塊45相配合使用，完成插柱43與固定柱48的固定，插柱43與固定柱48的固定快速方便，相對高度靈活可調。所述固定柱48遠離插槽49的一端設有凹腔51，所述凹腔51內設有與其滑動連接的升降桿52，所述升降桿52的外端設有矛頭53，將固定柱48立起，通過升降手輪55控制矛頭53插入地面，從而使地面機構牢牢的固定在地面上。所述升降桿52的外壁上設有外螺紋，所述凹腔51的側壁上安裝有第一螺桿54，所述螺桿垂直貫穿凹腔51且與升降桿52相嚙合，所述螺桿的一端安裝有升降手輪55。螺桿升降結構能夠省力、易操作。
[0036]所述線盤38的中部及中軸36上設有穿繩孔56，所述中軸36的一端設有與穿繩孔56垂直相通的通孔，所述通孔內螺紋連接有第二螺桿57，所述第二螺桿57的外端自中軸36穿出暴露在外部并設有旋鈕58。所述第二螺桿57頂緊纜繩31時，能夠將纜繩31固定在線盤38上，從而方便升降和卷收，松開第二螺桿57，使纜繩31與線盤38解除綁定，便于自由調整。
[0037]所述夾線機構34包括豎直設置的穿線架59，所述穿線架59為矩形且其外壁上設有螺孔，所述螺孔內螺紋連接有緊固螺栓60，所述緊固螺栓60位于穿線架59內的一端設有壓線板61，所述壓線板61的內側設有橡膠墊。能夠壓緊電纜，完成電纜的固定，具有壓固牢固，操作方便，對電纜損傷小的優點。
[0038]所述底架46上設有載物箱62，方便配合多種電力設施的運送。所述底架46的一端邊緣處設有L形的把手63，所述把手63的頂端與固定柱48設有凹腔51的一端齊平，所述把手63的頂端亦設有凹腔51，所述凹腔51內亦設有帶矛頭53的升降桿52，以及凹腔51的側壁上亦安裝有第一螺桿54和升降手輪55。與固定柱48共同配合，組成四角支撐、固定的穩定結構，使本裝置相對地面的固定更加牢固。
[0039]實施例1:本實用新型所述是一種多功能電力現場傳送設施，主體結構包括高空機構和地面機構:
[0040]所述高空機構包括設置于頂端的矩形架體I，所述矩形架體I為兩個且水平對稱設置，所述矩形架體I一側的中部設有開口，所述矩形架體I的頂部及底部設有橡膠夾塊2，所述橡膠夾塊2的內側設有弧形夾槽3，所述橡膠夾塊2的外側設有壓簧4，所述壓簧4遠離橡膠夾塊2的一端與矩形架體I連接，所述矩形架體I的開口處上下對稱的設有觸發擋板5，所述觸發擋板5為夾角為鈍角的V形板，所述觸發擋板5的折彎處與矩形架體I鉸接連接，所述觸發擋板5與矩形架體I之間安裝有扭簧，所述觸發擋板5鉸接處的外側豎直的設有限位擋塊6；
[0041]所述矩形架體I之間設有水平的連接板7，所述連接板7的兩端分別與同側矩形架體I的底端固定連接，所述連接板7的上方設置有送線平臺8，所述連接板7與送線平臺8之間安裝有電機9和用于給電機9供電的蓄電池，所述送線平臺8的一側安裝有兩個第一鏈輪10，所述第一鏈輪10與電機9的輸出端通過差速器連接，兩個所述第一鏈輪10的外圈纏繞有齒輪鏈11，所述齒輪鏈11的外層設有橡膠履帶12，所述第一鏈輪10的底端設有動力齒輪13，所述送線平臺8上設有以動力齒輪13的軸心為圓心的弧形滑槽14，所述弧形滑槽14內滑動連接有傳動軸15，所述傳動軸15與送線平臺8之間安裝有拉簧16，所述傳動軸15的底部設有傳動齒輪17，所述傳動齒輪17與動力齒輪13之間纏繞有第一鏈帶18，所述傳動齒輪17的頂面設有與其同軸心的太陽齒輪19，所述傳動軸15的頂端設有行星架20，所述行星架20下方安裝有與太陽齒輪19反向傳動的行星輪組21，所述行星輪組21的外圈設有與其相配合使用的齒圈22，所述送線平臺8遠離第一鏈輪10的一側安裝有兩個第二鏈輪23，兩個所述第二鏈輪23的外圈纏繞有帶橡膠履帶12的齒輪鏈11，所述第二鏈輪23的軸心處設有轉軸24，所述送線平臺8上同側的第一鏈輪10和第二鏈輪23之間均安裝有直線導軌25，所述轉軸24的底端與直線導軌25上的滑塊固定連接，所述轉軸24的中部設有從動輪26，所述從動輪26與齒圈22之間纏繞有第二鏈帶27，所述橡膠履帶12的兩端對稱的設有門型架28，所述門型架28上轉動連接有托線滾輪29;
[0042]所述連接板7底面的兩側安裝有承重滑輪30，所述承重滑輪30上設有一圈纜繩31，兩側的纜繩31上均分別套接有套管32，所述套管32的內側設有與其固定連接的升降斗33，所述升降斗33的外壁上設有夾線機構34，所述夾線機構34包括豎直設置的穿線架59，所述穿線架59為矩形且其外壁上設有螺孔，所述螺孔內螺紋連接有緊固螺栓60，所述緊固螺栓60位于穿線架59內的一端設有壓線板61，所述壓線板61的內側設有橡膠墊。所述套管32為與纜繩31相適應的圓柱形管，所述套管32的頂端設有與其連通的殼體35，所述殼體35之間設有與纜繩31相垂直的中軸36，所述中軸36貫穿且轉動連接于殼體35，所述中軸36的外端設有卷收手輪37，所述殼體35內設有固定于中軸36上的工字形線盤38，所述纜繩31能夠固定于線盤38上，所述線盤38的中部及中軸36上設有用于纜繩31穿過的穿繩孔56，所述中軸36的兩端設有與穿繩孔56垂直相通的通孔，所述通孔內螺紋連接有第二螺桿57，所述第二螺桿57的外端自中軸36穿出暴露在外部并設有旋鈕58 ο所述連接板7的下方設有固定板39，所述固定板39頂面的兩側安裝有固定滑輪40，所述纜繩31的底端纏繞在固定滑輪40上，所述固定滑輪40的側壁上設有橡膠防滑層，所述橡膠防滑層上設有齒狀凸起，兩個所述固定滑輪40之間設有連接軸41，所述連接軸41的兩端分別與同側固定滑輪40的軸心處固定連接，所述連接軸41的一端設有Z型轉柄42，所述固定板39底面的兩側對稱的設有插柱43，所述插柱43上豎直的均勻分布有多個凹槽，所述凹槽中自內而外依次連接有彈簧44和頂塊45，
[0043]所述地面機構包括底架46，所述底架46的四角處安裝有腳輪47，所述底架46的兩側固定連接有固定柱48，兩根固定柱48的間距與兩跟插柱43相對應，所述固定柱48的一端設有與插柱43相配合使用的插槽49，所述插槽49的側壁上設有多個卡孔50，所述卡孔50與頂塊45相配合使用，所述固定柱48遠離插槽49的一端設有凹腔51，所述凹腔51內設有與其滑動連接的升降桿52，所述升降桿52的外端設有矛頭53，所述升降桿52的外壁上設有外螺紋，所述凹腔51的側壁上安裝有第一螺桿54，所述螺桿垂直貫穿凹腔51且與升降桿52相嚙合，所述螺桿的一端安裝有升降手輪55。
[0044]實施例2本實用新型所述是一種多功能電力現場傳送設施，主體結構包括高空機構和地面機構:
[0045]所述高空機構包括設置于頂端的矩形架體I，所述矩形架體I為兩個且水平對稱設置，所述矩形架體I一側的中部設有開口，所述矩形架體I的頂部及底部設有橡膠夾塊2，所述橡膠夾塊2的內側設有弧形夾槽3，所述橡膠夾塊2的外側設有壓簧4，所述壓簧4遠離橡膠夾塊2的一端與矩形架體I連接，所述矩形架體I的開口處上下對稱的設有觸發擋板5，所述觸發擋板5為夾角為鈍角的V形板，所述觸發擋板5的折彎處與矩形架體I鉸接連接，所述觸發擋板5與矩形架體I之間安裝有扭簧，所述觸發擋板5鉸接處的外側豎直的設有限位擋塊6;
[0046]所述矩形架體I之間設有水平的連接板7，所述連接板7的兩端分別與同側矩形架體I的底端固定連接，所述連接板7的上方設置有送線平臺8，所述連接板7與送線平臺8之間安裝有電機9和用于給電機9供電的蓄電池，所述送線平臺8的一側安裝有兩個第一鏈輪10，所述第一鏈輪10與電機9的輸出端通過差速器連接，兩個所述第一鏈輪10的外圈纏繞有齒輪鏈11，所述齒輪鏈11的外層設有橡膠履帶12，所述第一鏈輪10的底端設有動力齒輪13，所述送線平臺8上設有以動力齒輪13的軸心為圓心的弧形滑槽14，所述弧形滑槽14內滑動連接有傳動軸15，所述傳動軸15與送線平臺8之間安裝有拉簧16，所述傳動軸15的底部設有傳動齒輪17，所述傳動齒輪17與動力齒輪13之間纏繞有第一鏈帶18，所述傳動齒輪17的頂面設有與其同軸心的太陽齒輪19，所述傳動軸15的頂端設有行星架20，所述行星架20下方安裝有與太陽齒輪19反向傳動的行星輪組21，所述行星輪組21的外圈設有與其相配合使用的齒圈22，所述送線平臺8遠離第一鏈輪10的一側安裝有兩個第二鏈輪23，兩個所述第二鏈輪23的外圈纏繞有帶橡膠履帶12的齒輪鏈11，所述第二鏈輪23的軸心處設有轉軸24，所述送線平臺8上同側的第一鏈輪10和第二鏈輪23之間均安裝有直線導軌25，所述轉軸24的底端與直線導軌25上的滑塊固定連接，所述轉軸24的中部設有從動輪26，所述從動輪26與齒圈22之間纏繞有第二鏈帶27，所述橡膠履帶12的兩端對稱的設有門型架28，所述門型架28上轉動連接有托線滾輪29;
[0047]所述連接板7底面的兩側安裝有承重滑輪30，所述承重滑輪30上設有一圈纜繩31，兩側的纜繩31上均分別套接有套管32，所述套管32的內側設有與其固定連接的升降斗33，所述升降斗33的外壁上設有夾線機構34，所述套管32為與纜繩31相適應的圓柱形管，所述套管32的頂端設有與其連通的殼體35，所述殼體35之間設有與纜繩31相垂直的中軸36，所述中軸36貫穿且轉動連接于殼體35，所述中軸36的外端設有卷收手輪37，所述殼體35內設有固定于中軸36上的工字形線盤38，所述纜繩31能夠固定于線盤38上，所述連接板7的下方設有固定板39，所述固定板39頂面的兩側安裝有固定滑輪40，所述纜繩31的底端纏繞在固定滑輪40上，所述固定滑輪40的側壁上設有橡膠防滑層，所述橡膠防滑層上設有齒狀凸起，兩個所述固定滑輪40之間設有連接軸41，所述連接軸41的兩端分別與同側固定滑輪40的軸心處固定連接，所述連接軸41的一端設有Z型轉柄42，所述固定板39底面的兩側對稱的設有插柱43，所述插柱43上豎直的均勻分布有多個凹槽，所述凹槽中自內而外依次連接有彈簧44和頂塊45，
[0048]所述地面機構包括底架46，所述底架46上設有載物箱62，所述底架46的四角處安裝有腳輪47，所述底架46的兩側固定連接有固定柱48，兩根固定柱48的間距與兩跟插柱43相對應，所述固定柱48的一端設有與插柱43相配合使用的插槽49，所述插槽49的側壁上設有多個卡孔50，所述卡孔50與頂塊45相配合使用，所述固定柱48遠離插槽49的一端設有凹腔51，所述凹腔51內設有與其滑動連接的升降桿52，所述升降桿52的外端設有矛頭53，所述升降桿52的外壁上設有外螺紋，所述凹腔51的側壁上安裝有第一螺桿54，所述螺桿垂直貫穿凹腔51且與升降桿52相嚙合，所述螺桿的一端安裝有升降手輪55。所述底架46的一端邊緣處設有L形的把手63，所述把手63的頂端與固定柱48設有凹腔51的一端齊平，所述把手63的頂端亦設有凹腔51，所述凹腔51內亦設有帶矛頭53的升降桿52，以及凹腔51的側壁上亦安裝有第一螺桿54和升降手輪55。
【主權項】
1.一種多功能電力現場傳送設施，其特征在于:包括高空機構和地面機構: 所述高空機構包括設置于頂端的矩形架體(I)，所述矩形架體(I)為兩個且水平對稱設置，所述矩形架體(I)一側的中部設有開口，所述矩形架體(I)的頂部及底部設有橡膠夾塊(2)，所述橡膠夾塊(2)的內側設有弧形夾槽(3)，所述橡膠夾塊(2)的外側設有壓簧(4)，所述壓簧(4)遠離橡膠夾塊(2)的一端與矩形架體(I)連接，所述矩形架體(I)的開口處上下對稱的設有觸發擋板(5)，所述觸發擋板(5)為夾角為鈍角的V形板，所述觸發擋板(5)的折彎處與矩形架體(I)鉸接連接，所述觸發擋板(5)與矩形架體(I)之間安裝有扭簧，所述觸發擋板(5)鉸接處的外側豎直的設有限位擋塊(6); 所述矩形架體(I)之間設有水平的連接板(7)，所述連接板(7)的兩端分別與同側矩形架體(I)的底端固定連接，所述連接板(7)的上方設置有送線平臺(8)，所述連接板(7)與送線平臺(8)之間安裝有電機(9)和用于給電機(9)供電的蓄電池，所述送線平臺(8)的一側安裝有兩個第一鏈輪(10)，所述第一鏈輪(10)與電機(9)的輸出端通過差速器連接，兩個所述第一鏈輪(10)的外圈纏繞有齒輪鏈(11)，所述齒輪鏈(11)的外層設有橡膠履帶(12)，所述第一鏈輪(10)的底端設有動力齒輪(13)，所述送線平臺(8)上設有以動力齒輪(13)的軸心為圓心的弧形滑槽(14)，所述弧形滑槽(14)內滑動連接有傳動軸(15)，所述傳動軸(15)與送線平臺(8)之間安裝有拉簧(16)，所述傳動軸(15)的底部設有傳動齒輪(17)，所述傳動齒輪(17)與動力齒輪(13)之間纏繞有第一鏈帶(I8)，所述傳動齒輪(17)的頂面設有與其同軸心的太陽齒輪(19)，所述傳動軸(15)的頂端設有行星架(20)，所述行星架(20)下方安裝有與太陽齒輪(19)反向傳動的行星輪組(21)，所述行星輪組(21)的外圈設有與其相配合使用的齒圈(22)，所述送線平臺(8)遠離第一鏈輪(10)的一側安裝有兩個第二鏈輪(23)，兩個所述第二鏈輪(23)的外圈纏繞有帶橡膠履帶(I2)的齒輪鏈(11)，所述第二鏈輪(23)的軸心處設有轉軸(24)，所述送線平臺(8)上同側的第一鏈輪(10)和第二鏈輪(23)之間均安裝有直線導軌(25)，所述轉軸(24)的底端與直線導軌(25)上的滑塊固定連接，所述轉軸(24)的中部設有從動輪(26)，所述從動輪(26)與齒圈(22)之間纏繞有第二鏈帶(27)，所述橡膠履帶(12)的兩端對稱的設有門型架(28)，所述門型架(28)上轉動連接有托線滾輪(29); 所述連接板(7)底面的兩側安裝有承重滑輪(30)，所述承重滑輪(30)上設有一圈纜繩(31)，兩側的纜繩(31)上均分別套接有套管(32)，所述套管(32)的內側設有與其固定連接的升降斗(33)，所述升降斗(33)的外壁上設有夾線機構(34)，所述套管(32)為與纜繩(31)相適應的圓柱形管，所述套管(32)的頂端設有與其連通的殼體(35)，所述殼體(35)之間設有與纜繩(31)相垂直的中軸(36)，所述中軸(36)貫穿且轉動連接于殼體(35)，所述中軸(36)的外端設有卷收手輪(37)，所述殼體(35)內設有固定于中軸(36)上的工字形線盤(38)，所述纜繩(31)能夠固定于線盤(38)上，所述連接板(7)的下方設有固定板(39)，所述固定板(39)頂面的兩側安裝有固定滑輪(40)，所述纜繩(31)的底端纏繞在固定滑輪(40)上，所述固定滑輪(40)的側壁上設有橡膠防滑層，所述橡膠防滑層上設有齒狀凸起，兩個所述固定滑輪(40)之間設有連接軸(41)，所述連接軸(41)的兩端分別與同側固定滑輪(40)的軸心處固定連接，所述連接軸(41)的一端設有Z型轉柄(42)，所述固定板(39)底面的兩側對稱的設有插柱(43)，所述插柱(43)上豎直的均勻分布有多個凹槽，所述凹槽中自內而外依次連接有彈簧(44)和頂塊(45)， 所述地面機構包括底架(46)，所述底架(46)的四角處安裝有腳輪(47)，所述底架(46)的兩側固定連接有固定柱(48)，兩根固定柱(48)的間距與兩跟插柱(43)相對應，所述固定柱(48)的一端設有與插柱(43)相配合使用的插槽(49)，所述插槽(49)的側壁上設有多個卡孔(50)，所述卡孔(50)與頂塊(45)相配合使用，所述固定柱(48)遠離插槽(49)的一端設有凹腔(51)，所述凹腔(51)內設有與其滑動連接的升降桿(52)，所述升降桿(52)的外端設有矛頭(53)，所述升降桿(52)的外壁上設有外螺紋，所述凹腔(51)的側壁上安裝有第一螺桿(54)，所述螺桿垂直貫穿凹腔(51)且與升降桿(52)相嚙合，所述螺桿的一端安裝有升降手輪(55)。2.根據權利要求1所述一種多功能電力現場傳送設施，其特征在于:所述線盤(38)的中部及中軸(36)上設有用于纜繩(31)穿過的穿繩孔(56)，所述中軸(36)的一端設有與穿繩孔(56)垂直相通的通孔，所述通孔內螺紋連接有第二螺桿(57)，所述第二螺桿(57)的外端自中軸(36)穿出暴露在外部并設有旋鈕(58)。3.根據權利要求1所述一種多功能電力現場傳送設施，其特征在于:所述夾線機構(34)包括豎直設置的穿線架(59)，所述穿線架(59)為矩形且其外壁上設有螺孔，所述螺孔內螺紋連接有緊固螺栓(60)，所述緊固螺栓(60)位于穿線架(59)內的一端設有壓線板(61)，所述壓線板(61)的內側設有橡膠墊。4.根據權利要求1所述一種多功能電力現場傳送設施，其特征在于:所述底架(46)上設有載物箱(62)，所述底架(46)的一端邊緣處設有L形的把手(63)，所述把手(63)的頂端與固定柱(48)設有凹腔(51)的一端齊平，所述把手(63)的頂端亦設有凹腔(51)，所述凹腔(51)內亦設有帶矛頭(53)的升降桿(52)，以及凹腔(51)的側壁上亦安裝有第一螺桿(54)和升降手輪(55)。
【文檔編號】B65H75/44GK205442268SQ201620252335
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年3月29日
【發明人】劉偉, 周彬, 崔雅平, 呂永喜, 王春麗, 劉永濤
【申請人】國家電網公司, 國網山東省電力公司德州市陵城區供電公司