一種排線裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種排線裝置，包括底座、導輪、導輪架、排線器和故障檢測裝置；排線器上安裝有底座，導輪架上設有限制導線移動位置的弧形槽；導線穿過故障檢測裝置；該裝置包括檢測支座、超聲波發射端、超聲波接收端、比較器、控制器和標示器；超聲波發射端發射預設能量的入射超聲波；透過導線后的透射超聲波入射到超聲波接收端；比較器的輸入端與超聲波接收端連接向控制器發送高電平信號；標示器與控制器連接在導線上打印提醒標記；本實用新型在排線裝置中設置超聲波檢測器，對電線導線進行故障點檢測，可以在不停機的情況下對電線導線進行探測，對人員無輻射，探測結果準確率高，避免人工肉眼識別，減少誤判，提高檢測效率。
【專利說明】
一種排線裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及線材設備領域，特別是一種具有電線斷點的檢測裝置的排線裝置。
【背景技術】
[0002]現有排線輔助輪組的設置均為在排線器上附加單個導輪的方式，出線平面距收線平面有一定的緩沖距離，一般排線的次要動作為自由排線，通過調整排線器的作用幅度來滿足排線整齊度的要求，在排線過程中線材擦碰收線輪壁有造成劃傷的可能性，所以需要對生產的導線電線進行故障測試或傷害探測，防止故障導線所帶來的損失;如果不及時發現處理，后果不堪設想。當連續生產作業的生產線(如導線生產線)時，需要在繞線輪上纏繞的銅線，需要在繞線或緊線時對導線電線進行故障點檢測。
[0003]因此，需要一種具有導線故障點無損檢測的排線裝置。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的就是提供一種具有導線故障點無損檢測的排線裝置。
[0005]本實用新型的目的是通過這樣的技術方案實現的:
[0006]本實用新型提供的一種排線裝置，包括底座、導輪、導輪架、排線器和故障檢測裝置;所述的排線器上安裝有底座，所述導輪架安裝在底座上，所述導輪安裝在導輪架上;所述的導輪架以活動連接方式安裝于底座上;所述的導輪架上設有限制導線移動位置的弧形槽；
[0007]所述導線穿過設置于底座上的故障檢測裝置；
[0008]所述故障檢測裝置用于檢測穿過其中的導線是否存在故障點；
[0009]所述故障檢測裝置包括檢測支座、超聲波發射端、超聲波接收端、比較器、控制器和標示器；
[0010]所述超聲波發射端在導線通過檢測支座時向導線發射預設能量的入射超聲波；
[0011]所述入射超聲波透過導線后的透射超聲波入射到超聲波接收端；
[0012]所述超聲波接收端，位于透射超聲波的傳輸路徑上，將接收到的透射超聲波能量轉化為相應的電量值；
[0013 ]所述比較器的輸入端與超聲波接收端連接用于接收電量值；
[0014]所述比較器的輸出端與控制器連接用于向控制器發送高電平信號；
[0015]所述標示器與控制器連接用于接收到高電平信號并在導線上打印提醒標記。
[0016]進一步，還包括報警器，所述報警器與控制器連接用于在控制器接收高電平信號時發出報警信號。
[0017]進一步，所述檢測支座包括第一支柱、第二支柱和固定支柱；
[0018]所述第一支柱和第二支柱相對應設置于固定支柱上;所述第一支柱設置有凹槽；所述第二支柱上設置有與第一支柱的凹槽向對應的凹槽，所述凹槽用于限定導線位置并使得導線位于凹槽間通過;所述超聲波發射端設置于第一支柱上的凹槽處;所述超聲波接收端設置于第二支柱上的凹槽處;所述比較器和控制器設置于固定支柱上;所述標示器設置于第一支柱和第二支柱上的凹槽處。
[0019]由于采用了上述技術方案，本實用新型具有如下的優點:
[0020]本實用新型在排線裝置中設置超聲波檢測器，對導線進行故障點檢測，可以在不停機的情況下對電線導線進行探測，對人員無輻射，探測結果準確率高，避免人工肉眼識別，減少誤判，提尚檢測效率。
[0021]本實用新型的其他優點、目標和特征在某種程度上將在隨后的說明書中進行闡述，并且在某種程度上，基于對下文的考察研究對本領域技術人員而言將是顯而易見的，或者可以從本實用新型的實踐中得到教導。本實用新型的目標和其他優點可以通過下面的說明書和權利要求書來實現和獲得。
【附圖說明】
[0022]本實用新型的【附圖說明】如下。
[0023]圖1為本實用新型的排線裝置主視圖。
[0024]圖2為本實用新型的故障檢測裝置示意圖。
[0025]圖中:I為底座、2為導輪、3為導輪架、4為排線器、5為故障檢測裝置、6為導線；
[0026]11為檢測支座、12為超聲波發射端、13為超聲波接收端、14為比較器、15為控制器、16為標示器、17為報警器、111為第一支柱、112為第二支柱、113為固定支柱、114為凹槽。
【具體實施方式】
[0027]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
[0028]如圖所示，本實施例提供的一種排線裝置，包括底座1、導輪2、導輪架3、排線器4和故障檢測裝置5;所述的排線器上安裝有底座，所述導輪架安裝在底座上，所述導輪安裝在導輪架上;所述的導輪架以活動連接方式安裝于底座上;所述的導輪架上設有限制導線6移動位置的弧形槽；
[0029]所述導線6穿過設置于底座上的故障檢測裝置；
[0030]所述故障檢測裝置用于檢測穿過其中的導線是否存在故障點；
[0031]所述故障檢測裝置4包括檢測支座11、超聲波發射端12、超聲波接收端13、比較器14、控制器15和標不器16;
[0032]所述超聲波發射端在導線通過檢測支座時向導線發射預設能量的入射超聲波，
[0033]所述入射超聲波透過導線后的透射超聲波入射到超聲波接收端；
[0034]所述超聲波接收端，位于透射超聲波的傳輸路徑上，將接收到的透射超聲波能量轉化為相應的電量值；
[0035]其中，透射超聲波能量越大，轉化得到的電量值也越大；
[0036]所述比較器的輸入端接收轉化得到的電量值并比較電量值是否小于預設電量值；
[0037]所述比較強的輸出端在轉化得到的電量值小于預設電量值時向控制器發送高電平信號；
[0038]當所述標示器接收到高電平信號后在導線上打印提醒標記。
[0039]還包括報警器17，所述報警器與控制器連接用于在控制器接收高電平信號時發出報警信號。
[0040]所述檢測支座包括第一支柱111、第二支柱112和固定支柱113;
[0041]所述第一支柱和第二支柱相對應設置于固定支柱上；所述第一支柱設置有凹槽114;所述第二支柱上設置有與第一支柱的凹槽向對應的凹槽，所述凹槽用于限定導線位置并使得導線位于凹槽間通過;所述超聲波發射端設置于第一支柱上的凹槽處;所述超聲波接收端設置于第二支柱上的凹槽處;所述比較器和控制器設置于固定支柱上;所述標示器設置于第一支柱和第二支柱上的凹槽處。
[0042]本實施例中的比較器和控制器可以采用單片機或其他微處理器。標示器可采用自動加標記裝置，把著色劑各按一定量噴射到沿一個方向移動的電線的外表面上，在電線外表面上加標記，該自動加標記裝置包括存儲裝置，用于存儲用著色劑來對上述電線的外表面進行著色的圖形;檢測裝置，用于檢測上述電線的移動速度;噴射裝置，能夠把著色劑噴射到上述電線的外表面上；以及控制裝置，用于根據上述檢測裝置所檢測出的上述電線的移動速度，使噴射裝置按照上述圖形把著色劑噴射到電線的外表面上。
[0043]最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本技術方案的宗旨和范圍，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。
【主權項】
1.一種排線裝置，包括底座、導輪、導輪架、排線器和故障檢測裝置;所述的排線器上安裝有底座，所述導輪架安裝在底座上，所述導輪安裝在導輪架上;所述的導輪架以活動連接方式安裝于底座上;所述的導輪架上設有限制導線移動位置的弧形槽； 所述導線穿過設置于底座上的故障檢測裝置； 所述故障檢測裝置用于檢測穿過其中的導線是否存在故障點； 所述故障檢測裝置包括檢測支座、超聲波發射端、超聲波接收端、比較器、控制器和標示器； 所述超聲波發射端在導線通過檢測支座時向導線發射預設能量的入射超聲波； 所述入射超聲波透過導線后的透射超聲波入射到超聲波接收端； 所述超聲波接收端，位于透射超聲波的傳輸路徑上，將接收到的透射超聲波能量轉化為相應的電量值； 所述比較器的輸入端與超聲波接收端連接用于接收電量值； 所述比較器的輸出端與控制器連接用于向控制器發送高電平信號； 所述標示器與控制器連接用于接收到高電平信號并在導線上打印提醒標記。2.如權利要求1所述的排線裝置，其特征在于:還包括報警器，所述報警器與控制器連接用于在控制器接收高電平信號時發出報警信號。3.如權利要求1所述的排線裝置，其特征在于:所述檢測支座包括第一支柱、第二支柱和固定支柱； 所述第一支柱和第二支柱相對應設置于固定支柱上;所述第一支柱設置有凹槽;所述第二支柱上設置有與第一支柱的凹槽向對應的凹槽，所述凹槽用于限定導線位置并使得導線位于凹槽間通過;所述超聲波發射端設置于第一支柱上的凹槽處;所述超聲波接收端設置于第二支柱上的凹槽處;所述比較器和控制器設置于固定支柱上;所述標示器設置于第一支柱和第二支柱上的凹槽處。
【文檔編號】B65H63/028GK205442243SQ201520965192
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2015年11月27日
【發明人】何峰, 孫正兵, 何守莉, 蔡元, 吳啟平, 王啟龍
【申請人】重慶市南方阻燃電線電纜有限公司