一種適用于銅芯交聯電力電纜加工的纏繞裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種適用于銅芯交聯電力電纜加工的纏繞裝置，包括底板、支架、轉軸、旋轉盤、電機和固定板，其特征在于：所述的支架設置在底板上，并在支架上設置有軸承座，所述的轉軸設置在軸承座內，所述的旋轉盤設置在轉軸上，在旋轉軸兩面上均設置有線芯承載桿、換向輪，并在旋轉軸上設置有換向孔，所述的電機設置在底板上，并在電機上設置有主動輪，所述的固定板設置在支架上，在固定板與支架之間設置有加強桿。本實用新型在旋轉盤的正面、背面均設置有多個線芯承載桿、換向輪，便于纏繞多根線芯的電纜，提高了工作效率，將換向輪與線芯承載桿設置為一對一的結構，減小了線芯在傳輸過程中的阻力，避免線芯在傳輸過程中收到損傷。
【專利說明】
一種適用于銅芯交聯電力電纜加工的纏繞裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及電線電纜加工技術領域，具體是一種適用于銅芯交聯電力電纜加工的纏繞裝置。
【背景技術】
[0002]目前，在銅芯交聯電力電纜的加工過程中，需要將多股單一的銅芯線芯纏繞成一股以加工成電纜，現有的方式多是將多個單根線芯并排放置，纏繞設備對線芯進行纏繞，這種線芯纏繞方式容易對線芯造成磨損，降低了電纜的質量性能，如申請號為201320786676.9的專利公布了電纜纏繞裝置，其解決了現有的電纜纏繞裝置電纜收盤笨重，工作效率低的問題，但其存在著適用范圍小、操作人員勞動強度大不足。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的是針對現有銅芯交聯電力電纜在線芯纏繞過程中存在的易對線芯造成磨損、纏繞設備適用范圍小、操作人員勞動強度大的問題，提供一種實用性強、操作方便、工作效率高、使用壽命長、線芯纏繞質量好、效率高的適用于銅芯交聯電力電纜加工的纏繞裝置。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:
[0005]—種適用于銅芯交聯電力電纜加工的纏繞裝置，包括底板、支架、轉軸、旋轉盤、電機和固定板，其特征在于:所述的支架設置在底板上，并在支架上設置有軸承座，所述的轉軸設置在軸承座內，并在轉軸上設置有軸承盤、從動輪，所述的旋轉盤設置在轉軸上，在旋轉軸兩面上均設置有線芯承載桿、換向輪，并在旋轉軸上設置有換向孔，在旋轉盤的正面、背面均設置有多個線芯承載桿、換向輪，便于纏繞多根線芯的電纜，提高了工作效率，將換向輪與線芯承載桿設置為一對一的結構，減小了線芯在傳輸過程中的阻力，避免線芯在傳輸過程中收到損傷，提高了線芯的纏繞質量，在旋轉盤上設置有換向孔，能夠將旋轉盤背面的線芯與旋轉盤正面的線芯同時進行纏繞，進一步提高電纜的纏繞效率和纏繞質量，所述的電機設置在底板上，并在電機上設置有主動輪，所述的主動輪通過皮帶與從動輪連接，電機帶動從動輪旋轉，進而帶動轉軸旋轉，實現了旋轉盤上各線芯纏繞的目的，所述的固定板設置在支架上，在固定板與支架之間設置有加強桿，并在固定板上設置有傳輸板，傳輸板上設置有電纜孔，將纏繞后的線芯經過電纜孔，完成了電纜的纏繞，增強了電纜的纏繞質量，進而能夠提高電纜的質量。
[0006]所述的軸承盤上設置有傳輸孔，并且傳輸孔的數量與換向輪的數量相等。
[0007]所述的線芯承載桿，其數量設置為4-12個，并在每個線芯承載桿上設置有定位塊。
[0008]所述的換向輪與線芯承載桿設置為一一對應的結構。
[0009]所述的傳輸板上設置有電纜孔。
[0010]有益效果:本實用新型在旋轉盤的正面、背面均設置有多個線芯承載桿、換向輪，便于纏繞多根線芯的電纜，提高了工作效率，將換向輪與線芯承載桿設置為一對一的結構，減小了線芯在傳輸過程中的阻力，避免線芯在傳輸過程中收到損傷，提高了線芯的纏繞質量，在旋轉盤上設置有換向孔，能夠將旋轉盤背面的線芯與旋轉盤正面的線芯同時進行纏繞，進一步提高電纜的纏繞效率和纏繞質量。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0012]圖2為本實用新型的部分結構示意圖，示意旋轉盤與線芯承載桿的連接結構。
[0013]圖3本實用新型的部分結構示意圖，示意軸承盤與傳輸孔的連接結構。
[0014]圖4本實用新型的部分結構示意圖，示意傳輸板與電纜孔的連接結構。
[0015]圖中:1.底板、2.支架、3.轉軸、4.旋轉盤、5.電機、6.固定板、7.軸承座、8.軸承盤、
9.從動輪、10.傳輸孔、11.線芯承載桿、12.換向輪、13.換向孔、14.定位塊、15.加強桿、16.傳輸板、17.主動輪、18.皮帶、19.電纜孔。
【具體實施方式】
[0016]以下將結合附圖對本實用新型進行較為詳細的說明。
[0017]如附圖1-4所示，一種適用于銅芯交聯電力電纜加工的纏繞裝置，包括底板1、支架
2、轉軸3、旋轉盤4、電機5和固定板6，其特征在于:所述的支架2設置在底板I上，并在支架2上設置有軸承座7，所述的轉軸3設置在軸承座7內，并在轉軸3上設置有軸承盤8、從動輪9，所述的軸承盤8上設置有傳輸孔10，并將傳輸孔10的數量與換向輪12的數量相等，所述的旋轉盤4設置在轉軸3上，在旋轉軸4兩面上均設置有線芯承載桿11、換向輪12，并在旋轉軸4上設置有換向孔13，所述的線芯承載桿11，其數量設置為8個，并在每個線芯承載桿11上設置有定位塊14，所述的換向輪13與線芯承載桿11設置為一一對應的結構，在旋轉盤4的正面、背面均設置有多個線芯承載桿U、換向輪12，便于纏繞多根線芯的電纜，提高了工作效率，將換向輪13與線芯承載桿11設置為一對一的結構，減小了線芯在傳輸過程中的阻力，避免線芯在傳輸過程中收到損傷，提高了線芯的纏繞質量，在旋轉盤3上設置有換向孔12，能夠將旋轉盤3背面的線芯與旋轉盤3正面的線芯同時進行纏繞，進一步提高電纜的纏繞效率和纏繞質量，在線芯承載桿11上設置有定位塊14，通過定位塊14能夠提高線芯在電纜上的牢固度，進而提高線芯在纏繞過程中的穩定性，所述的電機5設置在底板I上，并在電機5上設置有主動輪17，所述的主動輪17通過皮帶18與從動輪9連接，電機5帶動從動輪9旋轉，進而帶動轉軸3旋轉，實現了旋轉盤4上各線芯纏繞的目的，所述的固定板6設置在支架2上，在固定板6與支架2之間設置有加強桿15，并在固定板6上設置有傳輸板16，傳輸板16上設置有電纜孔19，將纏繞后的線芯經過電纜孔19，完成了電纜的纏繞，增強了電纜的纏繞質量，進而能夠提高電纜的質量。
[0018]本實用新型未涉及部分均與現有技術相同或可采用現有技術加以實現。
【主權項】
1.一種適用于銅芯交聯電力電纜加工的纏繞裝置，包括底板、支架、轉軸、旋轉盤、電機和固定板，其特征在于:所述的支架設置在底板上，并在支架上設置有軸承座，所述的轉軸設置在軸承座內，并在轉軸上設置有軸承盤、從動輪，所述的旋轉盤設置在轉軸上，在旋轉軸兩面上均設置有線芯承載桿、換向輪，并在旋轉軸上設置有換向孔，所述的電機設置在底板上，并在電機上設置有主動輪，所述的主動輪通過皮帶與從動輪連接，所述的固定板設置在支架上，在固定板與支架之間設置有加強桿，并在固定板上設置有傳輸板。2.根據權利要求1所述的適用于銅芯交聯電力電纜加工的纏繞裝置，其特征在于，所述的軸承盤上設置有傳輸孔，并且傳輸孔的數量與換向輪的數量相等。3.根據權利要求1所述的適用于銅芯交聯電力電纜加工的纏繞裝置，其特征在于，所述的線芯承載桿，其數量設置為4-12個，并在每個線芯承載桿上設置有定位塊。4.根據權利要求1所述的適用于銅芯交聯電力電纜加工的纏繞裝置，其特征在于，所述的換向輪與線芯承載桿設置為一一對應的結構。5.根據權利要求1所述的適用于銅芯交聯電力電纜加工的纏繞裝置，其特征在于，所述的傳輸板上設置有電纜孔。
【文檔編號】B65H54/54GK205442222SQ201620187998
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年3月13日
【發明人】梁欣, 彭超昀莉
【申請人】蕪湖市科特電線電纜有限公司