石膏板穩定給料自動控制系統的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種石膏板穩定給料自動控制系統，包括料倉、螺旋輸送機、斗提、皮帶秤、稱重傳感器一、稱重傳感器二、圓管鉸刀、葉輪給料器和控制器；所述稱重傳感器一設置在受料斗下方的皮帶秤上，稱重傳感器二設置在遠離受料斗一側的皮帶秤上；圓管鉸刀和葉輪給料器設置有分格輪；所述控制器分別與稱重傳感器一、稱重傳感器二、圓管鉸刀分格輪和葉輪給料器分格輪相連接。通過稱重傳感器和料位計監測給料量并反饋至PLC，利用PLC的PID自動調節圓管鉸刀、葉輪給料器分格輪等頻率，實現給料的穩定性，避免冒料、少料，甚至停機事件的發生。
【專利說明】
石膏板穩定給料自動控制系統
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種系統，特別是一種石膏板穩定給料自動控制系統。
【背景技術】
[0002]在現有的石膏板的生產過程中，一控是指從進料開始到石膏板進干燥機這段生產線，而一控的給料穩定性十分重要，它對生產的連續性及產品的質量起著至關重要的作用，現有的控制系統無法保證給料的穩定性，經常發生無料放包、停機事故，而且當給料量無法滿足生產要求時，水膏比發生突變，對產品的質量影響極大。
[0003]現有的控制系統采用滑動變阻器進行頻率給定，由崗位工旋轉旋鈕進行調節分格輪頻率，控制下料量，無法自動調節。由于分格輪沒有實現自動控制，是通過崗位工通過觀察下料情況，進行對分格輪頻率的調節，如果調節不當，會在鉸刀處發生漏料現象，對現場環境衛生產生負面影響，嚴重時還會造成停機。同時圓管鉸刀采用變頻控制，程序中利用線性控制，保證皮帶秤上料的給料量，反應速度慢，控制不精確。當受料斗內料少時，受料斗下的稱重傳感器輸出值變大，圓管鉸刀頻率變大，轉數加快，但前段供給料量沒有變化，導致料少；同時皮帶秤上料少，稱重傳感器輸出變大，皮帶秤頻率增加，皮帶轉數增加，最高能達到100HZ，對皮帶及電機都帶有極大傷害。但由于料量供給減少，形成不良循環，最終導致虧料、停機等事件的發生。當受料斗內的料多時，多于的料會經過回料系統返回至料倉內，但輸送供給的料量如果大于回料設備的輸送能力，便會發生冒料事件，嚴重時造成長時間停機。
【發明內容】
[0004]本實用新型要解決的技術問題就是克服現有技術中的缺陷，提出石膏板穩定給料自動控制系統，實現給料的穩定性，避免冒料、少料，甚至停機事件的發生。
[0005]為了解決上述技術問題，本實用新型提供了石膏板穩定給料自動控制系統，包括料倉、螺旋輸送機、斗提、皮帶秤、稱重傳感器一、稱重傳感器二、圓管鉸刀、葉輪給料器和控制器;所述稱重傳感器一設置在受料斗下方的皮帶秤上，稱重傳感器二設置在遠離受料斗一側的皮帶秤上；圓管鉸刀和葉輪給料器設置有分格輪;所述控制器分別與稱重傳感器一、稱重傳感器二、圓管鉸刀分格輪和葉輪給料器分格輪相連接。
[0006]進一步的，還包括料位計，所述料位計設置在斗提內。
[0007]進一步的，所述料倉為兩個，其中之一作為備用料倉。當發生主料倉下料少的情況時，控制器控制備用料倉分格輪自動運行進行補料，保證給料的供給和穩定。
[0008]進一步的，控制器為單片機或PLC。
[0009]進一步的，還包括報警裝置，所述報警裝置分別與稱重傳感器一、稱重傳感器二、料位計和控制器連接。
[0010]進一步的，還包括顯示屏。
[0011]本實用新型通過稱重傳感器和料位計監測給料量并反饋至PLC，利用PLC的PID自動調節圓管鉸刀、葉輪給料器分格輪等頻率，實現給料的穩定性，避免冒料、少料，甚至停機事件的發生。
【附圖說明】
[0012]附圖1為本實用新型的結構原理示意圖。
[0013]附圖2為本實用新型的電路原理示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面將結合附圖1、2對本實用新型的實施例進行詳細的說明。如圖1、2所示，本實用新型的石膏板穩定給料自動控制系統，包括料倉、螺旋輸送機、斗提、皮帶秤、稱重傳感器一、稱重傳感器二、圓管鉸刀、葉輪給料器和控制器;所述稱重傳感器一設置在受料斗下方的皮帶秤上，稱重傳感器二設置在遠離受料斗一側的皮帶秤上；圓管鉸刀和葉輪給料器設置有分格輪;所述控制器為PLC，其分別與稱重傳感器一、稱重傳感器二、圓管鉸刀分格輪和葉輪給料器分格輪相連接;所述料位計設置在斗提內。本實用新型還包括報警裝置，所述報警裝置分別與稱重傳感器一、稱重傳感器二、料位計和控制器連接。
[0015]料倉為兩個，其中之一作為備用料倉。當發生主料倉下料少的情況時，控制器控制備用料倉分格輪自動運行進行補料，保證給料的供給和穩定。
[0016]工作時，通過皮帶秤上稱重傳感器一的測量數值，確定受料斗內的料量，當料量變少時，通過PLC的PID自動增大圓管鉸刀的頻率，同時葉輪給料器分格輪的頻率也隨之增大，用以增加料倉的下料量，及時將料補充到位，避免料少情況的發生。而當料量變多時，通過PLC的PID自動降低圓管鉸刀的頻率，同時葉輪給料器分格輪的頻率也隨之減小，用以減少料倉的下料量，避免料多冒料情況的發生，保證給料的穩定。
[0017]當料位計檢測到下料量過大，斗提內料過多時，及時停止鉸刀的運行，同時葉輪給料器分格輪頻率通過PLC控制，自動將頻率逐漸調小，直至停止運行；如果斗提內料量下降后，鉸刀自動啟動，葉輪給料器分格輪頻率自動增加至原有頻率運行。
【主權項】
1.石膏板穩定給料自動控制系統，包括料倉、螺旋輸送機、斗提、皮帶秤，其特征在于:還包括稱重傳感器一、稱重傳感器二、圓管鉸刀、葉輪給料器和控制器;所述稱重傳感器一設置在受料斗下方的皮帶秤上，稱重傳感器二設置在遠離受料斗一側的皮帶秤上；圓管鉸刀和葉輪給料器設置有分格輪;所述控制器分別與稱重傳感器一、稱重傳感器二、圓管鉸刀分格輪和葉輪給料器分格輪相連接。2.如權利要求1所述的石膏板穩定給料自動控制系統，其特征在于:還包括料位計，所述料位計設置在斗提內。3.如權利要求1所述的石膏板穩定給料自動控制系統，其特征在于:所述料倉為兩個，其中之一作為備用料倉。4.如權利要求1-3之一所述的石膏板穩定給料自動控制系統，其特征在于:所述控制器為單片機或PLC。5.如權利要求1-3之一所述的石膏板穩定給料自動控制系統，其特征在于:還包括報警裝置，所述報警裝置分別與稱重傳感器一、稱重傳感器二、料位計和控制器連接。6.如權利要求4所述的石膏板穩定給料自動控制系統，其特征在于:還包括報警裝置，所述報警裝置分別與稱重傳感器一、稱重傳感器二、料位計和控制器連接。7.如權利要求1-3之一所述的石膏板穩定給料自動控制系統，其特征在于:還包括顯示屏。
【文檔編號】B65G65/48GK205442056SQ201620239652
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年3月25日
【發明人】裴旭, 王慧剛, 辛偉, 馮亮, 唐大勇, 汪朋, 張策, 喻鐵良, 李德生
【申請人】北新集團建材股份有限公司