一種帶異物清除裝置的氣力輸送管道減磨損轉彎的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種帶異物清除裝置的氣力輸送管道減磨損轉彎，包括三通式箱體、進料管和出料管；所述三通式箱體設置有轉板機構、頂板、盲板、彈性擋條和沉降槽；所述轉板機構設置有轉柄、轉扣、轉軸、轉板、轉柄插槽、轉扣插柱和固定轉孔；所述轉柄、轉扣和固定轉孔設置在頂板上；所述轉柄上設置有轉柄插槽、轉軸和轉板；所述轉板通過轉軸與轉柄連接在三通式箱體內部；所述轉扣通過固定轉孔與頂板連接；本實用新型通過調節轉柄使轉板在三通式箱體內與進料管的氣流形成角度偏差，然后使轉扣上轉扣插柱與轉柄上轉柄插槽配合，使氣流沖擊在盲板各個區域，減少氣流直面沖擊在盲板固定區域，通過調節轉板機構和三通式箱體能延長盲板的使用時間。
【專利說明】
一種帶異物清除裝置的氣力輸送管道減磨損轉彎
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種化工設備，具體是一種帶異物清除裝置的氣力輸送管道減磨損轉彎。
【背景技術】
[0002]目前，在管道內利用氣力輸送散裝固體物料的技術已經廣泛應用。這種輸送技術適用于直徑不大于8_的顆粒狀物料或粉狀物料，并且物料顆粒的內摩擦角大于管道的壁摩擦角。國外把這種技術用于對藥品、谷物、水泥、砂糖和活性炭等幾十種物品的輸送。然而，在實際的工廠物料輸送過程中，對于普遍使用的鐵質輸送管道，其管道轉角處是用彎管連接，彎管經常因受到物料的沖擊力過大而出現小孔，從而造成整個彎管的報廢，加大了企業的投資成本。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種帶異物清除裝置的氣力輸送管道減磨損轉彎，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0005]—種帶異物清除裝置的氣力輸送管道減磨損轉彎，包括三通式箱體、進料管和出料管;所述三通式箱體設置有轉板機構、頂板、盲板、彈性擋條和沉降槽;所述轉板機構設置有轉柄、轉扣、轉軸、轉板、轉柄插槽、轉扣插柱和固定轉孔;所述轉柄、轉扣和固定轉孔設置在頂板上;所述轉柄上設置有轉柄插槽、轉軸和轉板;所述轉柄插槽設置有若干個;所述轉板通過轉軸與轉柄連接在三通式箱體內部;所述轉扣通過固定轉孔與頂板連接;所述頂板設置在三通式箱體頂部;所述盲板設置在三通式箱體前端;所述盲板設置有搭扣和密封圈；所述彈性擋條設置在盲板前端;所述彈性擋條設置有若干條;所述沉降槽設置在三通式箱體底部;所述進料管設置有進料管法蘭;所述出料管設置有出料管法蘭。
[0006]作為本實用新型進一步的方案:所述進料管設置在三通式箱體后端。
[0007]作為本實用新型再進一步的方案:所述出料管設置在三通式箱體右端。
[0008]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:
[0009]本實用新型通過調節轉柄使轉板在三通式箱體內與進料管的氣流形成角度偏差，然后使轉扣上轉扣插柱與轉柄上轉柄插槽配合，固定轉板的角度，使氣流沖擊在盲板各個區域，減少氣流直面沖擊在盲板固定區域，通過調節轉板機構和三通式箱體能延長盲板的使用時間；搭扣方便盲板更換，同時能處理異物，密封圈防止物料泄漏;進料管氣流先經過彈性擋條再沖擊在盲板上，氣流內的大顆粒及比重大的物質會裝在彈性擋條上沉降到沉降槽;一方面本實用新型減少了氣流對盲板的沖擊，較少了企業的生產成本，另一方面可以清除氣流內的雜質，有效提高了工作的效率。
【附圖說明】
[0010]圖1為帶異物清除裝置的氣力輸送管道減磨損轉彎的結構示意圖。
[0011]圖2為帶異物清除裝置的氣力輸送管道減磨損轉彎中俯視剖視圖的結構示意圖。
[0012]圖3為帶異物清除裝置的氣力輸送管道減磨損轉彎中正面剖視圖的結構示意圖。
[0013]圖4為帶異物清除裝置的氣力輸送管道減磨損轉彎中頂板的結構示意圖。
[0014]圖中:1-搭扣，2-盲板，3-頂板，4-轉柄，5-轉扣，6_出料管，7_三通式箱體，8-出料管法蘭，9-進料管，10-進料管法蘭，11-密封圈，12-彈性擋條，13-轉軸，14-轉板，15-沉降槽，16-轉柄插槽，17-轉扣插柱，18-固定轉孔，19-轉板機構。
【具體實施方式】
[0015]下面結合【具體實施方式】對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。
[0016]請參閱圖1-4，一種帶異物清除裝置的氣力輸送管道減磨損轉彎，包括三通式箱體
7、進料管9和出料管6;所述三通式箱體7設置有轉板機構19、頂板3、盲板2、彈性擋條12和沉降槽15;所述轉板機構19設置有轉柄4、轉扣5、轉軸13、轉板14、轉柄插槽16、轉扣插柱17和固定轉孔18;所述轉柄4、轉扣5和固定轉孔18設置在頂板3上;所述轉柄4上設置有轉柄插槽16、轉軸13和轉板14;所述轉柄插槽16設置有若干個;所述轉板14通過轉軸13與轉柄4連接在三通式箱體7內部;所述轉扣5通過固定轉孔18與頂板3連接;通過調節轉柄4使轉板14在三通式箱體7內與進料管9的氣流形成角度偏差，然后使轉扣5上轉扣插柱17與轉柄4上轉柄插槽16配合，固定轉板14的角度，使氣流沖擊在盲板2各個區域，減少氣流直面沖擊在盲板2固定區域，通過調節轉板機構19和三通式箱體7能延長盲板2的使用時間;所述頂板3設置在三通式箱體7頂部;所述盲板2設置在三通式箱體7前端;所述盲板2設置有搭扣I和密封圈U，搭扣I方便盲板2更換，同時能處理異物，密封圈11防止物料泄漏;所述彈性擋條12設置在盲板2前端，進料管9氣流先經過彈性擋條12再沖擊在盲板2上，氣流內的大顆粒及比重大的物質會裝在彈性擋條12上沉降到沉降槽15;所述彈性擋條12設置有若干條;所述沉降槽設置在三通式箱體7底部;所述進料管9設置在三通式箱體7后端;所述進料管9設置有進料管法蘭10;所述出料管6設置在三通式箱體7右端;所述出料管6設置有出料管法蘭8。
[0017]上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領域的普通技術人員所具備的知識范圍內，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。
【主權項】
1.一種帶異物清除裝置的氣力輸送管道減磨損轉彎，包括三通式箱體、進料管和出料管；其特征在于，所述三通式箱體設置有轉板機構、頂板、盲板、彈性擋條和沉降槽;所述轉板機構設置有轉柄、轉扣、轉軸、轉板、轉柄插槽、轉扣插柱和固定轉孔;所述轉柄、轉扣和固定轉孔設置在頂板上;所述轉柄上設置有轉柄插槽、轉軸和轉板;所述轉柄插槽設置有若干個;所述轉板通過轉軸與轉柄連接在三通式箱體內部;所述轉扣通過固定轉孔與頂板連接；所述頂板設置在三通式箱體頂部;所述盲板設置在三通式箱體前端;所述盲板設置有搭扣和密封圈;所述彈性擋條設置在盲板前端;所述彈性擋條設置有若干條;所述沉降槽設置在三通式箱體底部;所述進料管設置有進料管法蘭;所述出料管設置有出料管法蘭。2.根據權利要求1所述的帶異物清除裝置的氣力輸送管道減磨損轉彎，其特征在于，所述進料管設置在三通式箱體后端。3.根據權利要求1所述的帶異物清除裝置的氣力輸送管道減磨損轉彎，其特征在于，所述出料管設置在三通式箱體右端。
【文檔編號】B65G53/34GK205442014SQ201620158208
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年3月2日
【發明人】朱龍騰
【申請人】上海騰玉節能科技有限公司