一種方體閥自動上下料設備的裝料裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種方體閥自動上下料設備的裝料裝置，旨在解決方體閥自動上下料設備的裝料裝置人工成本高的難題；其技術方案要點是一種方體閥自動上下料設備的裝料裝置，包括支架，所述支架上開設有出框口，所述出框口底部設置有用于升降框體的升降機構。本實用新型一種方體閥自動上下料設備的裝料裝置人工成本低。
【專利說明】
一種方體閥自動上下料設備的裝料裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及方體閥加工設備領域，特別涉及一種方體閥自動上下料設備的裝料裝置。
【背景技術】
[0002]在方體閥的生產加工過程中，閥體需要經過多個工序進行加工處理，如圖1所示，其中該生產線包括擺料機9、第一組上下料設備10、第二組上下料設備11以及專機上下料設備12，其中擺料機9是用于將毛坯的方體閥輸出進行加工以及對成品方體閥進行收集擺放，第一組上下料設備10和第二組上下料設備11均是將方體閥進行初步的加工，包括有鉆孔等加工操作，專機上下料設備12用于方體閥的回絲、超精等加工；當方體閥在生產線上加工完成之后，就需要從生產線上取下并移走，目前所用的方法是在支架上準確的擺放框體，并使得方體閥放置到框體中，待方體閥放滿之后將框體移走并放入空的框體，但是每次都要進行準確的擺放框體的位置，人工成本高。
[0003]因此，需要提出一種新的方案來解決上述問題。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的是提供提供一種方體閥自動上下料設備的裝料裝置，通過能夠放一次框體而進行多次裝料而降低人工成本。
[0005]本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的:一種方體閥自動上下料設備的裝料裝置，包括支架，所述支架上開設有出框口，所述出框口底部設置有用于升降框體的升降機構。
[0006]通過上述技術方案，將框體豎直摞起來之后放置到支架的出框口中，并使得最上面的框體能夠進行正常的裝料工作，這樣當最頂端的框體裝滿之后，可以單獨的將該框體移除，然后通過升降機構將所有的框體升高，并使得第二個框體到裝料的高度，并進行正常的裝料，這樣在放置第二個框體的時候，由于在第一個框體工作時已經將框體的位置擺放準確，這樣第二個框體就不需要進行擺放，而可以直接進行裝料，并且在第二個框體之后的框體也都如此，這樣就大大節省了需要準確放置框體的時間，提高了加工效率，節省了人工成本。
[0007]進一步的，所述升降機構包括升降臺，所述升降臺上螺紋連接有升降桿，所述升降桿設置有兩個，并且兩個升降桿分布在升降臺兩側，所述升降桿外接有用于驅動升降桿的驅動電機。
[0008]通過上述技術方案，驅動電機帶動升降桿轉動，通過升降桿和升降臺的螺紋作用而將升降臺升尚，從而將框體抬尚進彳丁裝料。
[0009]進一步的，所述驅動電機通過帶動件帶動兩個升降桿同步轉動。
[0010]通過上述技術方案，驅動電機通過帶動件帶動兩個升降桿同時轉動，這樣就使得升降臺兩側能夠同時升高，提高了升降臺上框體的穩定性，并且通過一個驅動電機就能夠驅動兩個升降桿，操作比較簡單，節省了投入成本。
[0011 ]進一步的，所述升降桿頂端與支架轉動連接。
[0012]通過上述技術方案，當升降桿頂端與支架轉動連接時，能夠有效的對升降桿起到一個限位作用，從而提高了升降桿的穩定性，保證了框體能夠進行正常的裝料。
[0013]進一步的，所述支架上穿設有用于防止框體發生傾斜的防晃桿。
[0014]通過上述技術方案，通過防晃桿作用在升降臺上，就能夠對升降臺起到一個限位的作用，從側面提高了框體的穩定性。
[0015]進一步的，所述防晃桿設置有四個，并且四個防晃桿對稱分布在升降臺的對角線上。
[0016]通過上述技術方案，通過四個分布在升降臺對角線上的防晃桿能夠使得防晃的效果最好。
[0017]進一步的，所述升降臺上設置有用于穩定框體的限位件。
[0018]通過上述技術方案，通過限位件作用在框體上時能夠防止框體在上升過程中發生傾斜，也能夠防止在進行裝料時框體發生傾斜，安全系數高。
[0019]進一步的，所述升降桿上螺紋為雙頭螺紋。
[0020]通過上述技術方案，升降桿和升降臺通過雙頭螺紋進行作用時能夠提高升降臺上升的速度，提高了加工效率。
[0021]綜上所述，本實用新型具有以下有益效果:
[0022]其一:多個框體同時放置到出框口中之后，頂端的框體能夠進行正常的裝料，并且在裝料完成之后，通過升降機構能夠將其下方的框體升高并進行裝料，這樣就能夠直接進行裝料，而不需要再次進行準確擺放框體的操作，節省了人工成本，提高了裝料效率；
[0023]其二:兩個升降桿通過同一個驅動電機進行驅動時，能夠保證兩個升降桿同步作用在升降臺上，保證了升降臺的穩定性；
[0024]其三:升降臺對角線上設置有防晃桿，并且在升降臺上設置有限位件，同時升降桿頂端受到支架的限制作用，均防止了框體發生傾斜，提高了裝料的穩定性。
【附圖說明】
[0025]圖1是現有技術中的工作示意圖；
[0026]圖2是實施例中的結構示意圖；
[0027]圖3是實施例中底部的剖視圖，主要表現升降機構的結構。
[0028]圖中，1、支架;2、升降臺；3、升降桿;4、驅動電機;5、帶動件;6、防晃桿;7、限位件；
8、框體;9、擺料機;10;第一組上下料設備;11、第二組上下料設備;12、專機上下料設備。
【具體實施方式】
[0029]以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
[0030]如圖2所示，在支架I上開設有出框口，并且在出框口正上方為用于裝入方體閥的機械手臂，在出框口中放置有多個框體8，并且框體8之間由其自身結構而保持豎直的狀態；框體8的底部是放置在升降臺2上的，并且在升降臺2兩側均開設有雙頭螺紋孔，并且穿過該雙頭螺紋孔中設置有升降桿3，通過轉動升降桿3能夠驅動升降臺2進行上升和下降，其中升降桿3是通過驅動電機4進行驅動的，并且驅動電機4通過帶動件5同時帶動兩個升降桿3轉動，如圖3所示，其中升降桿3為普通的齒形皮帶;在升降臺2的兩條對角線的端部還開設有四個通孔，并且穿過通孔還設置有防晃桿6，防晃桿6的上下兩端均焊接在支架I上，同時在升降臺2上還設置有限位件7，并且限位件7抵緊在框體8兩側，這樣就能夠保持框體8的穩定性。
[0031]裝入方體閥時，位于頂部的框體8正對機械手臂，并且機械手臂上放入方體閥到框體8中，當頂部的框體8裝滿之后，將頂部的框體8取下并通過驅動電機4帶動升降桿3轉動，升降桿3轉動并升高升降臺2，升降臺2帶動框體8并使第二個框體8上升到支架I上，由于第二個框體8是位于頂部框體8的正下方，所以能夠直接進行裝入方體閥，而不需要重新將框體8正對機械手臂放置，節省了放置框體8的時間；當進行裝入方體閥或者上升框體8時，升降臺2在防晃桿6的限位作用下下保持了一個穩定的狀態，所以能夠使得框體8的狀態也保持穩定，不僅如此，升降臺2上還設置有用于固定框體8位置的限位件7，這樣就更進一步的提高了框體8的穩定性，安全系數高;其中由于升降桿3上螺紋為雙頭螺紋，所以在升高框體8時能夠更為快速的進彳丁，提尚了加工效率。
[0032]本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。
【主權項】
1.一種方體閥自動上下料設備的裝料裝置，包括支架(I)，其特征在于:所述支架(I)上開設有出框口，所述出框口底部設置有用于升降框體(8)的升降機構。2.根據權利要求1所述的一種方體閥自動上下料設備的裝料裝置，其特征在于:所述升降機構包括升降臺(2)，所述升降臺(2)上螺紋連接有升降桿(3)，所述升降桿(3)設置有兩個，并且兩個升降桿(3)分布在升降臺(2)兩側，所述升降桿(3)外接有用于驅動升降桿(3)的驅動電機(4)。3.根據權利要求2所述的一種方體閥自動上下料設備的裝料裝置，其特征在于:所述驅動電機(4)通過帶動件(5)帶動兩個升降桿(3)同步轉動。4.根據權利要求2所述的一種方體閥自動上下料設備的裝料裝置，其特征在于:所述升降桿(3)頂端與支架(I)轉動連接。5.根據權利要求1或2所述的一種方體閥自動上下料設備的裝料裝置，其特征在于:所述支架(I)上穿設有用于防止框體(8)發生傾斜的防晃桿(6)。6.根據權利要求5所述的一種方體閥自動上下料設備的裝料裝置，其特征在于:所述防晃桿(6)設置有四個，并且四個防晃桿(6)對稱分布在升降臺(2)的對角線上。7.根據權利要求2所述的一種方體閥自動上下料設備的裝料裝置，其特征在于:所述升降臺(2)上設置有用于穩定框體(8)的限位件(7)。8.根據權利要求2所述的一種方體閥自動上下料設備的裝料裝置，其特征在于:所述升降桿(3)上螺紋為雙頭螺紋。
【文檔編號】B65G65/32GK205441983SQ201620242010
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年3月28日
【發明人】鄭巨樂
【申請人】樂清市國美自動化設備制造有限公司