魚嘴型分送排序機構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種魚嘴型分送排序機構，包括操作平臺，操作平臺上從左至右依次設置有入料傳送帶、分頻輸送機構和排序傳送帶，入料傳送帶上方設置有導向整流板，導向整流板一端設置在分頻輸送機構的入料一側，分頻輸送機構包括過料底板，過料底板兩側設置有兩個同步運動的輸送皮帶，輸送皮帶的皮帶表面垂直于操作平臺，過料底板的出料端設置在排序傳送帶上，過料底板的出料端一側的排序傳送帶上上還設置有旋轉通道罩，旋轉通道罩一側設置有若干排序通道。本實用新型能夠將物料在傳輸過程中具有連續的并且沒有沖擊的完成分配排序性能，避免物料不良，也提高生產速度。
【專利說明】
魚嘴型分送排序機構
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及傳送機構領域，具體涉及一種魚嘴型分送排序機構。
【背景技術】
[0002]物料在制備工序中需要進行分流排序，以滿足加工需要。在已有的物料分流排序中，常常采用氣缸推送或者以可活動的擺件來刮送的方式來實現物料的分配排序以及分流。實際操作時，由于其結構較為復雜，需要提供一套氣動系統，而且在物料接觸到執行機械部件時，往往會被巨大的沖擊力而碰傷，導致物料不良率上升。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的在于克服現有技術存在的以上問題，提供一種魚嘴型分送排序機構，本實用新型能夠將物料在傳輸過程中具有連續的并且沒有沖擊的完成分配排序性能，避免物料不良，也提高生產速度。
[0004]為實現上述技術目的，達到上述技術效果，本實用新型通過以下技術方案實現:
[0005]魚嘴型分送排序機構，包括操作平臺，所述操作平臺上從左至右依次設置有入料傳送帶、分頻輸送機構和排序傳送帶，所述入料傳送帶上方設置有導向整流板，所述導向整流板一端設置在分頻輸送機構的入料一側，所述分頻輸送機構包括過料底板，所述過料底板兩側設置有兩個同步運動的輸送皮帶，所述輸送皮帶的皮帶表面垂直于操作平臺，所述過料底板的出料端設置在排序傳送帶上，所述過料底板的出料端一側的排序傳送帶上上還設置有旋轉通道罩，所述旋轉通道罩一側設置有若干排序通道。
[0006]進一步的，所述導向整流板包括兩個對稱設置的折板，兩個所述折板呈喇叭狀結構，所述喇叭狀結構的小端設置在分頻輸送機構一側。
[0007]進一步的，所述輸送皮帶套設在兩個傳動齒輪上，其中一個傳動齒輪通過齒輪軸與渦輪連接，所述渦輪與蝸桿連接。
[0008]進一步的，所述操作平臺底部設置有第一動力機構，所述第一動力機構與蝸桿連接。
[0009]進一步的，兩個所述輸送皮帶分別設置在兩個齒輪底座上，兩個所述齒輪底座表面中部均設置有內螺紋固定座，兩個所述內螺紋固定座通過正反牙螺桿連接，所述正反牙螺桿兩端通過軸承與定位座連接。
[0010]進一步的，所述過料底板的出料端上方設置有檢測光纖。
[0011]進一步的，所述旋轉通道罩頂部通過聯軸器與旋轉電機連接，所述聯軸器與旋轉通道罩之間還設置有分度器。
[0012]進一步的，所述操作平臺還設置有第二動力機構和第三動力機構，所述第二動力機構與入料傳送帶連接，所述第三動力機構與排序傳送帶連接。
[0013]進一步的，若干所述排序通道均設置在通道罩板上，并且位于旋轉通道罩一側設置為圓弧形結構。[OOM]進一步的，所述旋轉通道罩底部與排序傳送帶之間的間距為0.5-0.8mm。
[0015]本實用新型的有益效果是:
[0016]1、本機構在使用過程中，物料分配平穩，沒有任何機械沖擊，可靠性高，不會損傷物料，提尚良率；
[0017]2、并且分配速度和分配間隔可以隨時調整，以便于適應生產需要；
[0018]3、齒輪底座通過正反牙螺桿連接聯動，從而可以將兩個齒輪底座相互調整間距，以適應不同產品的生產需要，調節方便快捷。
[0019]上述說明僅是本實用新型技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術手段，并可依照說明書的內容予以實施，以下以本實用新型的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。本實用新型的【具體實施方式】由以下實施例及其附圖詳細給出。
【附圖說明】
[0020]為了更清楚地說明本實用新型實施例技術中的技術方案，下面將對實施例技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0021]圖1是本實用新型的整體結構示意圖；
[0022]圖2是本實用新型的俯視結構不意圖；
[0023]圖3是本實用新型的分頻輸送機構部分結構示意圖；
[0024]圖4是本實用新型的旋轉通道罩部分結構示意圖。
【具體實施方式】
[0025]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0026]參照圖1至圖4所示，一種魚嘴型分送排序機構，包括操作平臺I，操作平臺上從左至右依次設置有入料傳送帶2、分頻輸送機構3和排序傳送帶4，入料傳送帶上方設置有導向整流板5，導向整流板一端設置在分頻輸送機構的入料一側，分頻輸送機構包括過料底板6，過料底板兩側設置有兩個同步運動的輸送皮帶7，輸送皮帶的皮帶表面垂直于操作平臺，過料底板的出料端設置在排序傳送帶上，過料底板的出料端一側的排序傳送帶上上還設置有旋轉通道罩8，旋轉通道罩一側設置有若干排序通道9。
[0027]導向整流板包括兩個對稱設置的折板10，兩個所述折板呈喇叭狀結構，喇叭狀結構的小端設置在分頻輸送機構一側。
[0028]輸送皮帶套設在兩個傳動齒輪11上，其中一個傳動齒輪通過齒輪軸與渦輪連接，渦輪與蝸桿12連接。操作平臺底部設置有第一動力機構13，第一動力機構與蝸桿連接。通過蝸桿傳動的方式可以直接帶動輸送皮帶轉動，而蝸桿上可以設置兩組反向的螺紋部，這樣就可以連接兩個渦輪，從而實現兩個輸送皮帶同步轉動，并且方向相反。有效減少了傳動部分的結構體積，簡化生產機構。
[0029]兩個輸送皮帶分別設置在兩個齒輪底座14上，兩個齒輪底座表面中部均設置有內螺紋固定座15，兩個內螺紋固定座通過正反牙螺桿16連接，正反牙螺桿兩端通過軸承與定位座17連接。通過正反牙螺桿的調節，其上部的兩個內螺紋固定座實現相對或者相反的運動，從而實現兩個齒輪底座靠近或者原理，使得兩個輸送皮帶之間的距離得到調整，其調整方便快捷。
[0030]過料底板的出料端上方設置有檢測光纖18，能夠檢測到物料的單個輸送情況，根據物料經過后的時間可以得出物料的距離間隔，從而便于排序。
[0031]旋轉通道罩頂部通過聯軸器19與旋轉電機20連接，聯軸器與旋轉通道罩之間還設置有分度器。
[0032]操作平臺還設置有第二動力機構21和第三動力機構22，第二動力機構與入料傳送帶連接，第三動力機構與排序傳送帶連接，提供動力。
[0033]若干排序通道均設置在通道罩板23上，并且位于旋轉通道罩一側設置為圓弧形結構24，以配合旋轉通道罩的旋轉送料，并且通道罩板設計可以直接定位出料位置，更換方便通過傾斜設置的排序通道配合向前輸送的排序傳送帶可以使得物料沿排序通道方向運動，從而可以分開且從側邊出料，便于物料排序后的收集，收集部分無需擠在排序傳送帶端部，側邊位置空間大，利于設備安置。
[0034]旋轉通道罩底部與排序傳送帶之間的間距為0.5-0.8mm，使得旋轉通道罩在旋轉時不會剮蹭到底部的排序傳送帶，轉動自如，提高生產速度，并且減少轉動時的磨損，提高使用壽命。
[0035]本實施例的工作原理如下:
[0036]使用時，物料從入料傳送帶上送入，通過兩個對稱設置的折板設計，最終將物料一個挨著一個的送入分頻輸送機構中，分頻輸送機構通過兩個輸送皮帶的轉動來擠壓著物料前進，輸送皮帶材質為橡膠，不會對物料造成擠壓傷。輸送皮帶將一個物料擠壓出去后，物料通過排序傳送帶的帶動進入到了旋轉通道罩內，旋轉通道罩會預先旋轉到排序好的排序通道位置，實現導向作用，物料順著導向進行運送，然后根據運送速度可以計算出物料通過旋轉通道罩的時間，根據該時間可以預判旋轉通道罩選擇下一個排序通道的時間，而輸送皮帶則根據旋轉通道罩旋轉選擇好排序通道后動作，釋放一個物料出來，實現分流排序，該機構在運行時，不存在任何的沖擊，采用皮帶輸送和皮帶擠壓的方式，均能夠保證物料的完整性，并且能夠完成良好的分流效果，利于生產。
[0037]對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【主權項】
1.魚嘴型分送排序機構，其特征在于:包括操作平臺，所述操作平臺上從左至右依次設置有入料傳送帶、分頻輸送機構和排序傳送帶，所述入料傳送帶上方設置有導向整流板，所述導向整流板一端設置在分頻輸送機構的入料一側，所述分頻輸送機構包括過料底板，所述過料底板兩側設置有兩個同步運動的輸送皮帶，所述輸送皮帶的皮帶表面垂直于操作平臺，所述過料底板的出料端設置在排序傳送帶上，所述過料底板的出料端一側的排序傳送帶上還設置有旋轉通道罩，所述旋轉通道罩一側設置有若干排序通道。2.根據權利要求1所述的魚嘴型分送排序機構，其特征在于:所述導向整流板包括兩個對稱設置的折板，兩個所述折板呈喇叭狀結構，所述喇叭狀結構的小端設置在分頻輸送機構一側。3.根據權利要求1所述的魚嘴型分送排序機構，其特征在于:所述輸送皮帶套設在兩個傳動齒輪上，其中一個傳動齒輪通過齒輪軸與渦輪連接，所述渦輪與蝸桿連接。4.根據權利要求3所述的魚嘴型分送排序機構，其特征在于:所述操作平臺底部設置有第一動力機構，所述第一動力機構與蝸桿連接。5.根據權利要求1所述的魚嘴型分送排序機構，其特征在于:兩個所述輸送皮帶分別設置在兩個齒輪底座上，兩個所述齒輪底座表面中部均設置有內螺紋固定座，兩個所述內螺紋固定座通過正反牙螺桿連接，所述正反牙螺桿兩端通過軸承與定位座連接。6.根據權利要求1所述的魚嘴型分送排序機構，其特征在于:所述過料底板的出料端上方設置有檢測光纖。7.根據權利要求1所述的魚嘴型分送排序機構，其特征在于:所述旋轉通道罩頂部通過聯軸器與旋轉電機連接，所述聯軸器與旋轉通道罩之間還設置有分度器。8.根據權利要求1所述的魚嘴型分送排序機構，其特征在于:所述操作平臺還設置有第二動力機構和第三動力機構，所述第二動力機構與入料傳送帶連接，所述第三動力機構與排序傳送帶連接。9.根據權利要求1所述的魚嘴型分送排序機構，其特征在于:若干所述排序通道均設置在通道罩板上，并且位于旋轉通道罩一側設置為圓弧形結構。10.根據權利要求1所述的魚嘴型分送排序機構，其特征在于:所述旋轉通道罩底部與排序傳送帶之間的間距為0.5-0.8mm。
【文檔編號】B65G47/30GK205441902SQ201521127434
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2015年12月30日
【發明人】龔小林
【申請人】蘇州鈕曼精密機電科技有限公司