撐管器的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種撐管器，包括主支撐桿、兩個支腿和兩個側輔助支桿；主支撐桿可拆卸地連接主支撐調整桿，主支撐調整桿的延伸方向與主支撐桿的延伸方向平行；側輔助支桿可拆卸地連接側輔助調整桿，側輔助調整桿的延伸方向與側輔助支桿的延伸方向平行；側輔助調整桿上還連接有伸縮機構，伸縮機構包括筒體和安裝在筒體內的彈性件，筒體的第一端與主支撐桿鉸接，側輔助支桿的第一端伸入筒體內并與彈性件連接。本實用新型通過主支撐調整桿來調節主支撐桿的長度，通過側輔助調整桿來調整側輔助支桿的長度，可根據管道直徑的大小調整側輔助調整桿的長度和數量，從而使該撐管器能夠重復利用，具備通用性，能夠適應不同管徑的管道。
【專利說明】
撐管器
技術領域
[0001]本實用新型涉及管道施工用具領域，尤其是涉及一種撐管器。
【背景技術】
[0002]隨著我國石油、化工、煤化工行業的大力發展，工藝技術水平不斷提高，本著上規模降成本的需求，工藝裝置的規模越來越大。特別是自從國家發改委發布第40號令:《產業結構調整指導目錄(2005年本)》(2005年12月2日經國務院批準)，鼓勵各行各業新建大規模的工藝裝置，限制新建小規模工藝裝置。工藝裝置的規模擴大了，對供水的需求也加大了，供水的需求變大使配套的給排水管道管徑也隨之變大。
[0003]大口徑鋼管即管徑2 100mm的鋼管。
[0004]管道管徑擴大了，流通能力滿足工藝生產要求了，與此同時卻出現了很多新的問題。對鋼制管道而言，口徑越大越容易產生豎向變形，不采取有效的控制措施將給生產和維護造成很多不必要的麻煩。例如:某石化廠新建裝置設計的循環水系統采用了DN1400?DN2000鋼管，施工后近一年時間未曾運行，管道敷設后一直處于空管狀態，由于未采取有效的控制變形措施，管道豎向變形嚴重，局部地方豎向變形達200?300mm，變形已超出變形率3%的規范要求。因此，為避免施工中出現鋼制管道變形率過大的問題，有必要采取一定的控制措施來預防大口徑鋼管的豎向變形。
[0005]大口徑鋼管彈性變形大，運輸過程也很重要，應該采取的相應的措施，如:在管道內部設臨時的豎向支撐;在運輸車輛中放置時應單層排放，嚴禁多層疊放;運至存放場地后必須單層排放。在管道內部設臨時的豎向支撐是控制大口徑鋼管道豎向變形的一個最簡單而又有效的措施。豎向支撐間距按管徑不同確定，一般不超過3m。支撐要盡量使鋼管豎向直徑大于橫向直徑。《給水排水管道工程施工及驗收規范》(GB50268-97)第3.5.2.2條規定“管徑大于900mm的鋼管道，應控制管頂的豎向變形。”具體的條文說明如下:“這是因為回填后管道的豎向土壓力大于側向土壓力，因而管道的豎向直徑減小，水平向直徑增大。由于鋼管道的管壁一般較薄，在土壓力相同的條件下較鋼筋混凝土管道或磚石砌筑管道等的豎向變形大。當此變形有可能超過其允許值時，應采取措施控制其變形。采取的措施一般可在回填前于管道內部設臨時的豎向支撐，使管道的豎向直徑稍大些，用以預留變形量，待管道兩側回填完畢再撤除支撐。這種方法是控制鋼管道豎向變形的一個有效措施。”。
[0006]目前，在實際工程中的臨時支撐件，都是現場臨時焊制，安裝速度慢效率低，此外，不同管徑的支撐件不能共用，需針對不同管徑制作不同的支撐件，材料浪費大。
【實用新型內容】
[0007]本實用新型的目的在于提供一種撐管器，以解決現有技術中的臨時支撐件無法重復使用的技術問題。
[0008]本實用新型提供一種撐管器，所述撐管器包括主支撐桿、兩個支腿和兩個側輔助支桿;其中，
[0009]所述主支撐桿可拆卸地連接主支撐調整桿，所述主支撐調整桿的延伸方向與所述主支撐桿的延伸方向平行；
[0010]所述側輔助支桿可拆卸地連接側輔助調整桿，所述側輔助調整桿的延伸方向與所述側輔助支桿的延伸方向平行;所述側輔助調整桿上還連接有伸縮機構，所述伸縮機構包括筒體和安裝在所述筒體內的彈性件，所述筒體的第一端與所述主支撐桿鉸接，所述側輔助支桿的第一端伸入所述筒體內并與所述彈性件連接。
[0011]優選地，兩個支腿和兩個側輔助支桿均與所述主支撐桿鉸接。
[0012]優選地，所述伸縮機構包括與所述側輔助支桿的第一端固定連接的操作桿，所述筒體上設有導向槽，所述導向槽的延伸方向與所述筒體的延伸方向平行，所述操作桿插入所述導向槽中移動。
[0013]優選地，每個所述側輔助支桿的第二端分別鉸接有側輔助支桿滾輪。
[0014]優選地，所述支腿遠離所述主支撐桿的一端鉸接有支腿滾輪。
[0015]優選地，所述撐管器還包括頂升機和頂升機導向套，所述頂升機導向套豎直設置，所述頂升機設置在頂升機導向套內，所述頂升機的頂部和頂升機導向套的頂部均與所述主支撐桿的底部固定連接。
[0016]優選地，所述撐管器還包括設置在所述主支撐桿下方的下墊板，所述頂升機的底部固定設置在所述下墊板上。
[0017]優選地，所述撐管器還包括兩個支腿固定桿，兩個支腿固定桿與兩個所述支腿一一對應設置，其中，每個所述支腿固定桿的第一端與對應的支腿的中部固定連接，每個所述支腿固定桿的第二端與所述下墊板可拆卸地連接。
[0018]優選地，所述撐管器還包括與所述主支撐桿的頂部固定連接的上墊板。
[0019]優選地，所述撐管器還包括用于調整所述主支撐桿的垂直度的垂直調整機構，所述垂直調整機構包括連接桿、繩子和重物，所述連接桿與所述主支撐桿垂直連接，所述繩子的一端固定在所述連接桿上，所述繩子的另一端固定在所述重物上。
[0020]本實用新型提供的撐管器，臨時安裝在大口徑鋼制管道內，起到臨時豎向支撐的作用，并可靈活控制支撐變形量。一方面，通過主支撐調整桿來調節主支撐桿的長度，可根據管道直徑的大小調整主支撐調整桿的長度和數量，另一方面，通過側輔助調整桿來調整側輔助支桿的長度，可根據管道直徑的大小調整側輔助調整桿的長度和數量，從而使該撐管器能夠重復利用，具備通用性，能夠適應不同管徑的管道。此外，通過伸縮機構可以靈活調整側輔助支桿的支撐長度，在頂升主支撐桿的過程中，側輔助支桿可根據管道的變形靈活調節長度，以使管道保持在最佳的支撐狀態。本實用新型提供的撐管器是組裝好的結構，不需要現場臨時焊制，安裝速度快，拆除迅速，提高了工作效率;并且能適應不同管徑的管道，可重復使用，克服了現有技術中需針對不同管徑制作不同的支撐件，材料浪費大的缺陷。
【附圖說明】
[0021]為了更清楚地說明本實用新型【具體實施方式】或現有技術中的技術方案，下面將對【具體實施方式】或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施方式，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0022]圖1為本實用新型實施例提供的撐管器的結構示意圖；
[0023]圖2為圖1的A-A向剖視圖；
[0024]圖3為本實用新型實施例提供的頂升機搖桿的結構示意圖。
[0025]附圖標記:
[0026]1-上墊板;2-主支撐桿;3-主支撐調整桿;4-垂直調整機構；5-頂升機;6_頂升機導向套;7-頂升機搖桿;8-側輔助支桿;9-側輔助調整桿;10-筒體;11-側輔助支桿滾輪;12-操作桿；13-側輔助支桿活動鉸鏈;14-下墊板；15-支腿；16-支腿活動鉸鏈；17-支腿鉸鏈；18-支腿固定桿;20-支腿固定板。
【具體實施方式】
[0027]下面將結合附圖對本實用新型的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0028]在本實用新型的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。其中，術語“第一位置”和“第二位置”為兩個不同的位置。
[0029]在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
[0030]圖1為本實用新型實施例提供的撐管器的結構示意圖；圖2為圖1的A-A向剖視圖。
[0031]本實用新型提供一種撐管器，用于輔助管道(例如鋼管、銅管)施工。如圖1和圖2所示，該撐管器包括主支撐桿2、兩個支腿15和兩個側輔助支桿8(參見圖1，主支撐桿2的左右兩側各一個)；其中，所述主支撐桿2可拆卸地連接主支撐調整桿3，所述主支撐調整桿3的延伸方向與所述主支撐桿2的延伸方向平行;所述側輔助支桿8可拆卸地連接側輔助調整桿9，所述側輔助調整桿9的延伸方向與所述側輔助支桿8的延伸方向平行;所述側輔助調整桿9上還連接有伸縮機構，所述伸縮機構包括筒體10和安裝在所述筒體10內的彈性件，所述筒體10的第一端與所述主支撐桿2鉸接，所述側輔助支桿8的第一端伸入所述筒體10內并與所述彈性件連接。
[0032]其中，兩個支腿15用于支撐整個撐管器。在工作時，兩個支腿15與管道的內部底面接觸。
[0033]其中，主支撐桿2用于在縱向方向(即豎向方向)上支撐管道。主支撐調整桿3用于調整主支撐桿2的高度，以適應不同直徑的管道，主支撐調整桿3可以為一個或者多個，當主支撐桿2的長度與管道的直徑匹配時，可不連接主支撐調整桿3;當主支撐桿2的長度小于管道的直徑時，可連接主支撐調整桿3;—般地，管道的直徑越大，則需要與主支撐桿2連接的主支撐調整桿3的數量越多。具體地，主支撐調整桿3采用圖1中所示的法蘭連接結構與主支撐桿2可拆卸地連接。
[0034]其中，主支撐桿2兩側的兩個側輔助支桿8用于在橫向方向(即水平方向)上支撐管道。在使用時，側輔助支桿8與管道的內壁接觸，對管道進行支撐，可以保持該撐管器的平衡。側輔助調整桿9用于調整側輔助支桿8的長度，以適應不同直徑的管道，側輔助調整桿9可以為一個或者多個，當側輔助桿的長度與管道的直徑匹配時，可不連接側輔助調整桿9;當側輔助支桿8的長度小于管道的直徑時，可連接側輔助調整桿9; 一般地，管道的直徑越大，則需要與側輔助支桿8連接的側輔助調整桿9的數量越多。具體地，側輔助調整桿9采用圖1中所示的法蘭連接結構與側輔助支桿8可拆卸地連接。
[0035]其中，伸縮機構可以靈活調整側輔助支桿8的支撐長度，在頂升主支撐桿2的過程中，側輔助支桿8可根據管道的變形靈活調節長度，以使管道保持在最佳的支撐狀態。具體地，通過彈簧的伸縮能夠將側輔助支桿8與管道側壁進行可微量調整的支撐。其中，所述彈性件可以為彈簧或者彈片等各種能夠伸縮的彈性結構。
[0036]本實用新型提供的撐管器的使用方法(安裝方法)如下:
[0037]先將該撐管器放入管道入口處，放下兩側支腿15，使支腿15位于管道的軸向位置，兩個支腿15沿管道的軸向方向即管道的長度方向間隔放置，然后壓縮彈性件使側輔助支桿8伸入管道中，松開彈性件后在彈性件的彈力作用下，側輔助支桿8的末端抵在管道內部的中心位置;推動撐管器至安裝位置，撐管器到達安裝位置后，調整主支撐桿2，使主支撐桿2與管道的軸向方向垂直;然后將主支撐桿2頂在管道的內壁上，開始頂升主支撐桿2，當主支撐桿2的上端與管道內頂面充分接觸后，暫停頂升，進行中間檢查和校準，檢查主支撐桿2的垂直度，側輔助支桿8的位置，確保后續頂升不受影響。對撐管器進行中間檢查和校準后，再次頂升主支撐桿2，當管道被支撐到預設尺寸時，結束工作。其中，在縱向頂升主支撐桿2的過程中，管道的豎向方向的尺寸變大，而管道橫向方向上的尺寸變小，由于本實用新型在側輔助支桿8上安裝有伸縮機構，因而側輔助支桿8可自動根據管道內壁的壓力壓縮伸縮機構中的彈性件，使側輔助支桿8變短，以與管道的橫向尺寸相適配。如果側輔助支桿8的長度不能靈活自動調整，那么在頂升主支撐桿2的過程中，側輔助支桿8與管道接觸處的應力將變大，可能將管道損壞。
[0038]拆除撐管器的過程可采取與安裝方法相反過程。具體地，可以先卸除主支撐桿2受到的頂升力，主支撐桿2下落，不與管道內頂面接觸，然后拖動整個撐管器至管道的端口，將撐管器從管道中拆卸出來。
[0039]本實用新型提供的撐管器，涉及大口徑埋地管道的豎向變形控制，用以解決大口徑埋地管道(管徑2 1000mm)長期承受上層土壤的靜壓以及局部地段過往車輛等的動壓，加之管道本身彈性變形很大，施工中操作不當引起較大豎向變形以至失穩的問題。該撐管器在管道內支撐管道，確保管道豎向變形最小化。
[0040]本實用新型提供的撐管器，臨時安裝在大口徑鋼制管道內，起到臨時豎向支撐的作用，并可靈活控制支撐變形量。一方面，通過主支撐調整桿3來調節主支撐桿2的長度，可根據管道直徑的大小調整主支撐調整桿3的長度和數量，另一方面，通過側輔助調整桿9來調整側輔助支桿8的長度，可根據管道直徑的大小調整側輔助調整桿9的長度和數量，從而使該撐管器能夠重復利用，具備通用性，能夠適應不同管徑的管道。此外，通過伸縮機構可以靈活調整側輔助支桿8的支撐長度，在頂升主支撐桿2的過程中，側輔助支桿8可根據管道的變形靈活調節長度，以使管道保持在最佳的支撐狀態。本實用新型提供的撐管器是組裝好的結構，不需要現場臨時焊制，安裝速度快，拆除迅速，提高了工作效率;并且能適應不同管徑的管道，可重復使用，克服了現有技術中需針對不同管徑制作不同的支撐件，材料浪費大的缺陷。
[0041]為了方便折疊該撐管器，優選地，兩個支腿15和兩個側輔助支桿8均與所述主支撐桿2鉸接。在使用時，兩個支腿15沿管道的延伸方向鉸接在所述主支撐桿2的前后兩側，參見圖2;兩個側輔助支桿8沿管道的直徑方向鉸接在所述主支撐桿2的左右兩側，如圖1所示。
[0042]具體地，支腿15可以采用支腿活動鉸鏈17與主支撐桿2鉸接，便于使用后將支腿15收攏于主支撐桿2的兩側，將該撐管器折疊起來，節約放置空間。側輔助支桿8可以采用側輔助支桿活動鉸鏈13與主支撐桿2鉸接，便于使用后將側輔助支桿8收攏于主支撐桿2的兩側，將該撐管器折疊起來，節約放置空間。
[0043]優選地，在本實施例中，所述伸縮機構還包括與所述側輔助支桿8的第一端固定連接的操作桿12，所述筒體10上設有導向槽，所述導向槽的延伸方向與所述筒體10的延伸方向平行，所述操作桿12插入所述導向槽中移動。操作桿12可以與側輔助支桿8垂直連接。在使用時，通過移動該操作桿12便可改變彈性件的伸縮量，以調整整個側輔助支桿8的長度。如圖1所示，當操作桿12導向槽向左移動時，彈性件的壓縮量越大，側輔助支桿8暴漏在筒體10外的長度越短，該側輔助支桿8的長度越短;反之，當操作桿12沿導向槽向右移動時，彈性件的壓縮量越小，側輔助支桿8暴漏在筒體10外的長度越長，該側輔助支桿8的長度越長。操作桿12方便使用者進行操作。
[0044]優選地，側輔助支桿8的第二端的端面為球形，以方便側輔助支桿8的第二端在管道內壁上滑動。
[0045]更優選地，為了方便該撐管器在管道內移動，優選地，每個所述側輔助支桿8的第二端分別鉸接有側輔助支桿滾輪U。如圖1所示，工作時，側輔助支桿滾輪11與管道內壁接觸，側輔助支桿滾輪11位于管道的水平位置中部(如圖1所示)，側輔助支桿滾輪11與管道內壁之間為滾動摩擦，移動阻力小。另外，與側輔助支桿8的第二端直接沿管道內壁滑動相比，側輔助支桿8的第二端鉸接側輔助支桿滾輪11后具備移動靈活的優點，不會對管道內壁產生擠壓變成。
[0046]其中，側輔助支桿滾輪11可以采用硬橡膠滾輪，以避免對管道造成刮傷。
[0047]優選地，支腿15的遠離所述主支撐桿2的一端的端面為球形，以方支腿15的遠離所述主支撐桿2的一端在管道內壁上滑動。
[0048]更優選地，此外，為了進一步方便該撐管器在管道內移動，所述支腿15遠離所述主支撐桿2的一端(即支腿15的下端)鉸接有支腿滾輪16。如圖2所示，工作時，支腿15與管道內壁接觸，支腿滾輪16與管道內壁之間為滾動摩擦，移動阻力小。另外，與支腿15的第二端直接沿管道內壁滑動相比，支腿15的第二端鉸接支腿滾輪16后具備移動靈活的優點，不會對管道內壁產生擠壓變成。
[0049]進一步地，所述撐管器還包括與所述主支撐桿2底部連接的頂升機5。頂升機5用于頂升主支撐桿2，使主支撐桿2撐起管道的頂部。
[0050]所述頂升機5可以采用鋼彈簧螺旋式，頂升高度大于300mm。
[0051]圖3為本實用新型實施例提供的頂升機搖桿7的結構示意圖。所述頂升機5包括頂升機搖桿7 ο如圖3所示，使用時，可將頂升機搖桿7與頂升機5連接，轉動頂升機搖桿7，緩慢將主支撐桿2向上頂升。
[0052]為了防止頂升機5晃動而影響主支撐桿2對管道的支撐，優選地，所述撐管器還包括頂升機導向套6，所述頂升機導向套6豎直設置，所述頂升機5設置在頂升機導向套6內，所述頂升機5的頂部和頂升機導向套6的頂部均與所述主支撐桿2的底部固定連接。
[0053]如圖1和圖2所示，頂升機導向套6用于約束頂升機5的前后左右移動，使頂升機5只能對主支撐桿2施加豎直向上的推力，不會因頂升機5晃動而對主支撐桿2施加偏斜的推力，保證主支撐桿2支撐在管道的正確位置上，不會使管道產生不應有的變形。
[0054]具體地，頂升機導向套6的直徑等于或者略大于頂升機5的外部直徑，使頂升機5固定在頂升機導向套6內，不會晃動。
[0055]在本實施例中，所述撐管器還包括設置在所述主支撐桿2下方的下墊板14，所述頂升機5的底部固定設置在所述下墊板14上。下墊板14用于增大頂升機5的底部與管道內壁之間的接觸面積，減小在頂升的過程中，管道內壁與頂升機5底部之間的應力，防止管道被定壞。
[0056]優選地，下墊板14采用弧形板，下墊板14的弧度與管道的內壁弧度向適配，以使下墊板14充分與管道內壁接觸，增大接觸面積。
[0057]如圖1和圖2所示，所述下墊板14上可以設有凸臺，所述頂升機導向套6的下部套在所述凸臺外。
[0058]此外，在本實施例中，所述頂升機5還包括兩個支腿固定桿18，兩個支腿固定桿18與兩個所述支腿15—一對應設置，其中，每個所述支腿固定桿18的第一端與對應的支腿15的中部固定連接，每個所述支腿固定桿18的第二端與所述下墊板14可拆卸地連接。
[0059]具體地，可以使用固定銷將支腿15可拆卸地固定在支腿固定板20上。
[0060]此外，在本實施例中，所述撐管器還包括與所述主支撐桿2的頂部固定連接的上墊板。上墊板用于增大主支撐桿2的上端與管道內壁之間的接觸面積，減小在頂升的過程中，管道內壁與主支撐桿2的上端之間的應力，防止管道被定壞。
[0061 ]優選地，上墊板采用弧形板，上墊板的弧度與管道的內壁弧度向適配，以使上墊板充分與管道內壁接觸，增大接觸面積。
[0062]此外，為了防止主支撐桿2在頂升前或者在頂升的過程中發生偏斜，優選地，所述撐管器還包括用于調整所述主支撐桿2的垂直度的垂直調整機構4，通過垂直調整機構4來觀察并調節主支撐桿2的垂直度，保證主支撐桿2始終處于豎直頂升狀態。
[0063]其中，所述垂直調整機構4可以包括連接桿、繩子和重物，所述連接桿與所述主支撐桿2垂直連接，所述繩子的一端固定在所述連接桿上，所述繩子的另一端固定在所述重物上。通過觀察繩子與主支撐桿2之間的角度即可判斷主支撐桿2是否偏斜，具體地，當繩子與主支撐桿2平行時，說明主支撐桿2處于豎直狀態沒有偏斜，當繩子與主支撐桿2之間不平行時，說明主支撐桿2偏斜，繩子與主支撐桿2之間的角度越大，則說明主支撐桿2偏斜程度越厲害。通過移動主支撐桿2，來調節主支撐桿2的垂直度，當主支撐桿2調整至與繩子平行，則說明主支撐桿2已調整至豎直狀態，可頂升該主支撐桿2。
[0064]具體地，連接桿可以是鋼掛桿。繩子可以是尼龍繩，鋼絲繩等。重物可以是鉛墜、鉛球等。
[0065]本上墊板可以為Q235B弧形鋼板;主支撐桿2可以是20#鋼無縫鋼管;主支撐調整桿3可以是20#鋼無縫鋼管;頂升機5可以為鋼彈簧螺旋式;頂升機導向套6可以是20#鋼無縫鋼管;頂升機搖桿7可以是20#鋼無縫鋼管;側輔助支桿8可以是20#鋼無縫鋼管;側輔助調整桿9可以是20#鋼無縫鋼管；筒體10可以是20#鋼無縫鋼管；側輔助支桿滾輪11可以為硬橡膠；操作桿12可以為20#鋼無縫鋼管；下墊板14可以是Q235B弧形鋼板;支腿15可以是20#鋼無縫鋼管；支腿滾輪16可以是硬橡膠;支腿固定桿18可以是20#鋼無縫鋼管;支腿固定板20可以是鋼板。撐管器中的各部件的材質可采用本實施例中列舉的材質，但是不局限于本實施例中提供的材質，可根據需要和不同的場合選擇各種適合的材質。
[0066]本實用新型優選實施例提供的撐管器的使用方法(安裝方法)如下:
[0067](I)使用時，先將撐管器放入管道入口，放下兩側支腿15，支腿15位于管道的軸向位置，兩個支腿15沿管道的軸向方向即長度方向延伸方向依次間隔設置，將支腿固定桿18用支腿15固定銷固定在支腿固定板20上，推動撐管器，支腿15上的滾輪可以使撐管器快速至安裝位置。
[0068](2)當撐管器到達安裝位置后，調整主支撐桿2，觀察垂直調整鉛垂，使主支撐桿2與管道的軸向方向垂直，抬起兩側的側輔助支桿8，將其頂在鋼管的側壁上，調整其上的操作桿12，使側輔助支桿滾輪11位于管道的水平位置中部且不能滑脫，固定調整桿。
[0069](3)拔出支腿15固定銷，抬起兩則支腿15，使下墊板14與管道內底面充分接觸，將頂升機搖桿7與頂升機5連接，轉動頂升機搖桿7，緩慢將主支撐桿2向上頂升，當上墊板與管道內頂面充分接觸后，停止頂升機5，進行中間檢查和校準，檢查主支撐桿2垂直度，側輔助支桿8位置，確保后續頂升不受影響。
[0070](4)對撐管器進行中間檢查和校準后，再次轉動頂升機搖桿7，使管道被支撐到預設尺寸，取下頂升機搖桿7。
[0071]拆除撐管器采取與安裝方法相反的過程即可。即，先將頂升機5的頂部與主支撐桿2的底部分離，卸除主支撐桿2受到的頂升力，主支撐桿2下落，不與管道內頂面接觸，然后，將支腿15中部的支腿固定桿18固定在下墊板14上，兩個支腿15被撐起，下墊板14與管道內底面脫離，兩個支腿滾輪16與管道內底面接觸，支腿滾輪16與管道內壁之間為滾動摩擦，摩擦力小，該撐管器可在管道內快速移動，推動撐管器可將撐管器從管道中推出來。
[0072]最后應說明的是:以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制;盡管參照前述各實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的范圍。
【主權項】
1.一種撐管器，其特征在于，包括主支撐桿、兩個支腿和兩個側輔助支桿;其中， 所述主支撐桿可拆卸地連接主支撐調整桿，所述主支撐調整桿的延伸方向與所述主支撐桿的延伸方向平行； 所述側輔助支桿可拆卸地連接側輔助調整桿，所述側輔助調整桿的延伸方向與所述側輔助支桿的延伸方向平行;所述側輔助調整桿上還連接有伸縮機構，所述伸縮機構包括筒體和安裝在所述筒體內的彈性件，所述筒體的第一端與所述主支撐桿鉸接，所述側輔助支桿的第一端伸入所述筒體內并與所述彈性件連接。2.根據權利要求1所述的撐管器，其特征在于，兩個支腿和兩個側輔助支桿均與所述主支撐桿鉸接。3.根據權利要求1所述的撐管器，其特征在于，包括與所述側輔助支桿的第一端固定連接的操作桿，所述筒體上設有導向槽，所述導向槽的延伸方向與所述筒體的延伸方向平行，所述操作桿插入所述導向槽中移動。4.根據權利要求1所述的撐管器，其特征在于，每個所述側輔助支桿的第二端分別鉸接有側輔助支桿滾輪。5.根據權利要求1所述的撐管器，其特征在于，所述支腿遠離所述主支撐桿的一端鉸接有支腿滾輪。6.根據權利要求1-5中任一項所述的撐管器，其特征在于，還包括頂升機和頂升機導向套，所述頂升機導向套豎直設置，所述頂升機設置在頂升機導向套內，所述頂升機的頂部和頂升機導向套的頂部均與所述主支撐桿的底部固定連接。7.根據權利要求6所述的撐管器，其特征在于，還包括設置在所述主支撐桿下方的下墊板，所述頂升機的底部固定設置在所述下墊板上。8.根據權利要求7所述的撐管器，其特征在于，還包括兩個支腿固定桿，兩個支腿固定桿與兩個所述支腿一一對應設置，其中，每個所述支腿固定桿的第一端與對應的支腿的中部固定連接，每個所述支腿固定桿的第二端與所述下墊板可拆卸地連接。9.根據權利要求1-5中任一項所述的撐管器，其特征在于，還包括與所述主支撐桿的頂部固定連接的上墊板。10.根據權利要求1-5中任一項所述的撐管器，其特征在于，還包括用于調整所述主支撐桿的垂直度的垂直調整機構，所述垂直調整機構包括連接桿、繩子和重物，所述連接桿與所述主支撐桿垂直連接，所述繩子的一端固定在所述連接桿上，所述繩子的另一端固定在所述重物上。
【文檔編號】B65D59/00GK205441347SQ201521127565
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2015年12月29日
【發明人】王極峰, 李金賀, 徐靜, 劉軍
【申請人】北京華福工程有限公司