一種單向排氣筒的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種單向排氣筒，用于密封的包裝袋，包括：筒體，所述筒體內設有下端敞開的內腔，所述筒體上底面的中心設置有與所述內腔貫通的排氣孔；沉槽，設置于所述筒體的排氣孔處的上表面；單向排氣閥貼膜，所述單向排氣閥貼膜設置于所述沉槽中，所述單向排氣閥貼膜包括與所述沉槽形狀相配合的且設有開孔的排氣膜載體和嵌于所述排氣膜載體的開孔處的單向排氣膜，使所述單向排氣膜覆蓋于所述排氣孔上方，用于使氣體自所述內腔向外導通。本實用新型的單向排氣筒用于在使用密封的包裝袋貯藏，排出袋子內部的水汽或貯藏時產生的氣體，而袋外的空氣或水蒸氣無法進入，以防止袋內貯藏物返潮或氣體脹破袋子影響品質和貯藏時間。
【專利說明】
_種單向排氣筒
技術領域
[0001]本實用新型屬于產品貯藏包裝技術領域，具體涉及一種單向排氣筒。
【背景技術】
[0002]在農產品貯藏中，尤其是在廣大農村，以家庭為單位的小農作業形式，人們一直延續著古老的方法，那就是扎緊包裝袋的袋口，使其包裝的物品與外界大氣形成隔絕的封閉的環境，達到延長農產品及其加工品保質的目的。
[0003]但這種方法有一個致命的缺點，就是遇上因晾曬或烘干受熱農產品及其加工品的內部細胞內的水份還在繼續氣化，如半干狀態的中草藥，這樣繼續在氣化的水份排不出去，在袋內回流，俗稱返潮或回軟，便以冷凝水的形式附著在農產品的表面，加之農產品表面上的微生物的作用，出現了變色，變軟，變味的情況，嚴重地影響了農產品的品質。
[0004]第二大類是種子堅果類的保質貯藏，因種子的呼吸作用，產生的氣體排不出去，植物氣孔放出的水氣也排不出去，如杏仁果，咖啡豆，蓮子心等等，可能影響了品質和貯藏時間。
[0005]第三大類是蔬菜的腌泡制品，無論是家庭小作坊，還是工廠化的企業，無不例外地使用陶瓷器物，或大型池窖，進行腌泡的初級加工或制成品，但這兩種生產容器都需要察看、分裝、加料等工序，因而不斷的導致空氣中的氧氣與有害雜菌的進入，形成了對制成品的氧化與有害感染的雙重影響，損壞了加工品的品質，口感等。再加上陶瓷器物本身，如大中號的泡菜壇子，難買到，價值貴，難運輸，易破碎，不透明，難觀察，難搬動等諸多缺點，尤其是針對現代農村大多是老人小孩的實際狀況，更加難以操作。如果采用塑料袋腌制蔬菜，為了防止空氣中的氧氣和有害雜菌進入，必須要扎緊塑料袋口，這樣當腌制時產生的氣體無法排出，容易脹破塑料袋，不利于長期存放。
【實用新型內容】
[0006]針對現有技術中的缺陷，本實用新型提供一種單向排氣筒，用于在使用密封的包裝袋貯藏農產品、食品、中草藥等或用塑料袋腌泡制蔬菜時，排出袋子內部的水汽或貯藏時產生的氣體，以防止袋內貯藏物返潮或氣體脹破袋子影響品質和貯藏時間。
[0007]本實用新型提供的單向排氣筒，用于密封的包裝袋，包括:筒體，所述筒體內設有下端敞開的內腔，所述筒體上底面的中心設置有與所述內腔貫通的排氣孔;沉槽，設置于所述筒體的排氣孔處的上表面;單向排氣閥貼膜，所述單向排氣閥貼膜設置于所述沉槽中，所述單向排氣閥貼膜包括與所述沉槽形狀相配合的且設有開孔的排氣膜載體和嵌于所述排氣膜載體的開孔處的單向排氣膜，使所述單向排氣膜覆蓋于所述排氣孔上方，用于使氣體自所述內腔向外導通。
[0008]在使用上述的單向排氣筒時，單向排氣筒放置于密封的包裝袋的開口處，并束緊袋口，袋子內部的水汽或貯藏時產生的氣體從筒體下端進入，通過筒體內腔和筒體上底面的排氣孔，從單向排氣閥貼膜排出；而大氣中的空氣或水蒸汽則無法通過單向排氣閥貼膜，因而不能進入袋中，從而防止袋內貯藏物返潮或氣體脹破袋子，保證貯藏物的品質，延長貯藏時間。且該單向排氣筒可重復使用，扎緊單向排氣筒下端的袋子，并解開捆扎單向排氣筒的繩子，即可拆下單向排氣筒，同時又密封袋子，使貯藏物不接觸空氣。單向排氣閥貼膜為現有的咖啡袋或貯存密封罐所用的單向排氣閥貼膜，有良好的單向透氣性，可實現袋內的水汽和其他氣體通過，而袋外的空氣或水蒸氣無法或很少能進入，其開啟壓力為IKPa?1.7KPa，當密封包裝袋內壓力達到開啟壓力范圍時，單向排氣膜打開，袋內氣體從單向排氣膜排出。且單向排氣閥貼膜能夠防水，結實耐用，增加了壽命。單向排氣膜嵌于排氣膜載體的開孔處，而排氣膜載體設置于沉槽內，可使單向排氣閥貼膜貼合于單向排氣孔處，增加氣密性;單向排氣閥貼膜設置于沉槽內，保護了單向排氣閥貼膜不受磨損。
[0009]作為本實用新型的進一步改進，所述筒體的外表面沿周向設置有用于將所述包裝袋的袋口捆扎于所述筒體的凹槽。筒體外表面沿周向設置凹槽可以使袋口捆扎更緊，使袋內形成一個密閉的環境，也可防止包裝袋滑落；同時捆扎用的繩子陷于凹槽中，便于手握，方便移動搬運袋子。
[0010]作為本實用新型的進一步改進，所述凹槽數量不少于2個，且各所述凹槽沿所述筒體的軸向平行設置。包裝袋袋口可以捆扎于任意凹槽處，使捆扎更方便;也可在各個凹槽處都進行捆扎，可以實現更好的密封。
[0011]作為本實用新型的進一步改進，所述排氣膜載體與所述沉槽通過不干膠粘合，可使單向排氣閥貼膜更貼合于單向排氣孔處，進一步增加氣密性，另外也方便對該單向排氣閥貼膜進行更換，同時也降低了成本。
[0012]作為本實用新型的進一步改進，所述沉槽是方形槽，所述排氣膜載體為與所述方形槽配合的方形載體。方形槽可以使粘貼于沉槽內的排氣膜載體不發生轉動，使粘貼更為牢靠，增加密封性。
[0013]作為本實用新型的進一步改進，所述單向排氣筒還包括中間開孔的蓋體，設置于所述單向排氣閥貼膜上方，與所述筒體上端連接。蓋體設置于所述單向排氣閥貼膜上方，用于保護單向排氣閥貼膜，防止外力對單向排氣閥貼膜的損害。
[0014]作為本實用新型的進一步改進，所述單向排氣膜為厚度為0.04?0.06mm的聚對苯二甲酸乙二酯離型膜。聚對苯二甲酸乙二酯離型膜(即PET離型膜)為現有單向排氣閥貼膜中所用單向排氣膜，其厚度在0.04?0.06mm，可實現單向透氣，且化學性能穩定，強度更高，耐老化，成本較低，環保無毒。
[0015]作為本實用新型的進一步改進，所述筒體的內腔為上小下大的圓錐形腔體，所述圓錐形腔體上端與所述排氣孔連通。筒體內腔為上小下大的圓錐形腔體，可使筒體內的水汽或其他氣體沿著圓錐形腔體上升從排氣孔單向排出，減少阻力；同時，由于腔體是上小下大，筒體厚度從下向上逐漸變厚，可以增加單向排氣筒的強度，使用時不易因變形而損壞。
[0016]作為本實用新型的進一步改進，所述筒體為金屬筒體或塑料筒體。筒體采用金屬或塑料，增加單向排氣筒筒體的強度，延長其使用壽命。
[0017]作為本實用新型的進一步改進，所述筒體的外徑為50mm?150mm。筒體的外徑為50mm?150mm，更方便手握，使移動袋子時更為方便舒適。
【附圖說明】
[0018]為了更清楚地說明本實用新型【具體實施方式】或現有技術中的技術方案，下面將對【具體實施方式】或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。在所有附圖中，類似的元件或部分一般由類似的附圖標記標識。附圖中，各元件或部分并不一定按照實際的比例繪制。
[0019]圖1為本實用新型一實施例提供的單向排氣筒的分解立體圖的局部剖視圖。
[0020]附圖中，I表示筒體;2表示內腔;3表示排氣孔;4表示單向排氣閥貼膜;41表示排氣膜載體;42表示單向排氣膜;5表示沉槽;6表示凹槽;7表示蓋體。
【具體實施方式】
[0021]下面將結合附圖對本實用新型技術方案的實施例進行詳細的描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術方案，因此只作為示例，而不能以此來限制本實用新型的保護范圍。
[0022]需要注意的是，除非另有說明，本申請使用的技術術語或者科學術語應當為本實用新型所屬領域技術人員所理解的通常意義。
[0023]在本申請的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“上”、“下”、“頂”、“底”、“內”、“外”、“軸向”、“周向”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。
[0024]圖1為本實用新型一實施例提供的單向排氣筒的分解立體圖的局部剖視圖。本實用新型實施例提供的單向排氣筒，用于密封的包裝袋，包括:包括:筒體1，筒體I內設有下端敞開的內腔2，筒體I上底面的中心設置有與內腔2貫通的排氣孔3;沉槽，設置于筒體I的排氣孔3處的上表面;單向排氣閥貼膜4，單向排氣閥貼膜4設置于沉槽中，單向排氣閥貼膜4包括與沉槽形狀相配合的且設有開孔的排氣膜載體41和嵌于排氣膜載體41的開孔處的單向排氣膜42，使單向排氣膜覆蓋于排氣孔3上方，用于使氣體自內腔2向外導通。
[0025]在使用上述的單向排氣筒時，單向排氣筒放置于密封的包裝袋的開口處，并束緊袋口，袋子內部的水汽或貯藏時產生的氣體從筒體I下端進入，通過筒體I內腔2和筒體I上底面的排氣孔3，從單向排氣閥貼膜4排出；而大氣中的空氣或水蒸汽則無法通過單向排氣閥貼膜4，因而不能進入袋中，從而防止袋內貯藏物返潮或氣體脹破袋子，保證貯藏物的品質，延長貯藏時間。且該單向排氣筒可重復使用，扎緊單向排氣筒下端的袋子，并解開捆扎單向排氣筒的繩子，即可拆下單向排氣筒，同時又密封袋子，使貯藏物不接觸空氣。
[0026]單向排氣閥貼膜4為現有的咖啡袋或貯存密封罐所用的單向排氣閥貼膜，有良好的單向透氣性，可實現袋內的水汽和其他氣體通過，而袋外的空氣或水蒸氣無法或很少能進入，其開啟壓力為IKPa?1.7KPa，當密封包裝袋內壓力達到開啟壓力范圍時，單向排氣膜42打開，袋內氣體從單向排氣膜42排出。且單向排氣閥貼膜4能夠防水，結實耐用，增加了壽命。單向排氣膜42嵌于排氣膜載體41的開孔處，而排氣膜載體41設置于沉槽內，可使單向排氣閥貼膜4貼合于單向排氣孔3處，增加氣密性;單向排氣閥貼膜4設置于沉槽內，保護了單向排氣閥貼膜4不受磨損。單向排氣閥貼膜4還可以采用杜邦紙或其他單向排氣呼吸紙或其他單向排氣閥替代。
[0027]本實用新型實施例的單向排氣筒的筒體I外表面沿周向設置有用于將包裝袋的袋口捆扎于筒體I的凹槽6，且凹槽6數量為4個，各凹槽6沿筒體I軸向平行設置。筒體I外表面沿周向設置凹槽6可以使袋口捆扎更緊，使袋內形成一個密閉的環境，也可防止包裝袋滑落;同時捆扎用的繩子陷于凹槽6中，便于手握，方便移動搬運袋子。本實施例中，筒體I為圓柱形筒，凹槽6與筒體I圓滑過渡，形成類似葫蘆的形狀，便于手握，方便移動搬運袋子，且較為美觀。而凹槽6并不限于該形狀，可以為任意形狀，只要能夠便于包裝袋袋口捆扎即可。而當凹槽6數量不少于2個時，包裝袋袋口可以捆扎于任意凹槽6處，使捆扎更方便;也可在各個凹槽6處都進行捆扎，可以實現更好的密封。此外，筒體I也不限于圓柱形筒，其他形狀的筒體也在本實用新型的保護范圍內。
[0028]本實施例中，排氣膜載體41與沉槽5通過不干膠粘合，可使單向排氣閥貼膜4更貼合于單向排氣孔3處，進一步增加氣密性，另外也方便對該單向排氣閥貼膜4進行更換，同時也降低了成本。本實施例中也可以采用其他方式，使排氣膜載體41與沉槽5貼合。
[0029]作為本實用新型實施例的進一步改進，沉槽5是方形槽，排氣膜載體41為與方形槽配合的方形載體。方形槽可以使粘貼于沉槽5內的排氣膜載體41不發生轉動，使粘貼更為牢靠，增加密封性。本實施例中，沉槽5的形狀并不僅限于方形槽，其他形狀的沉槽也在本實用新型的保護范圍內。
[0030]作為本實用新型實施例的進一步改進，單向排氣筒還包括中間開孔的蓋體7，設置于單向排氣閥貼膜4上方，與筒體I上端連接。蓋體7設置于單向排氣閥貼膜4上方，用于保護單向排氣閥貼膜4，防止外力對單向排氣閥貼膜4的損害。本實施例中蓋體7與筒體I通過螺紋連接，也可采用其他現有的連接方式。
[0031 ]本實施例中，單向排氣膜42為厚度為0.04?0.06mm的聚對苯二甲酸乙二酯離型膜。聚對苯二甲酸乙二酯離型膜(即PET離型膜)為現有單向排氣閥貼膜4中所用單向排氣膜，其厚度在0.04?0.06mm，可實現單向透氣，且化學性能穩定，強度更高，耐老化，成本較低，環保無毒。
[0032]作為本實用新型實施例的進一步改進，筒體I的內腔2為上小下大的圓錐形腔體，圓錐形腔體上端與排氣孔3連通。筒體I的內腔2為上小下大的圓錐形腔體，可使筒體I內的水汽或其他氣體沿著圓錐形腔體上升從排氣孔3單向排出，減少阻力；同時，由于腔體是上小下大，筒體I厚度從下向上逐漸變厚，可以增加單向排氣筒的強度，使用時不易因變形而損壞。本實施例中筒體I的內腔2并不僅限于圓錐形腔體，其他形狀的內腔2亦可實現包裝袋內氣體的排出。
[0033]作為本實用新型實施例的進一步改進，筒體I為金屬筒體或塑料筒體。筒體I采用金屬或塑料，增加單向排氣筒筒體的強度，延長其使用壽命。但該筒體I的材料并不限于金屬或塑料，其他材料亦可。
[0034]本實用新型實施例的單向排氣筒，筒體I的外徑為100mm。筒體I的外徑為50mm?150mm，更方便手握，使移動袋子時更為方便舒適。
[0035]本實用新型的說明書中，說明了大量具體細節。然而，能夠理解，本實用新型的實施例可以在沒有這些具體細節的情況下實踐。在一些實例中，并未詳細示出公知的方法、結構和技術，以便不模糊對本說明書的理解。此外，在不相互矛盾的情況下，本領域的技術人員可以將本說明書中描述的不同實施例以及不同實施例的特征進行結合和組合。
[0036]最后應說明的是:以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制;盡管參照前述各實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的范圍，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求和說明書的范圍當中。
【主權項】
1.一種單向排氣筒，用于密封的包裝袋，其特征在于，包括: 筒體，所述筒體內設有下端敞開的內腔，所述筒體上底面的中心設置有與所述內腔貫通的排氣孔； 沉槽，設置于所述筒體的排氣孔處的上表面； 單向排氣閥貼膜，所述單向排氣閥貼膜設置于所述沉槽中，所述單向排氣閥貼膜包括與所述沉槽形狀相配合的且設有開孔的排氣膜載體和嵌于所述排氣膜載體的開孔處的單向排氣膜，使所述單向排氣膜覆蓋于所述排氣孔上方，用于使氣體自所述內腔向外導通。2.根據權利要求1所述的單向排氣筒，其特征在于，所述筒體的外表面沿周向設置有用于將所述包裝袋的袋口捆扎于所述筒體的凹槽。3.根據權利要求2所述的單向排氣筒，其特征在于，所述凹槽數量不少于2個，且各所述凹槽沿所述筒體的軸向平行設置。4.根據權利要求1所述的單向排氣筒，其特征在于，所述排氣膜載體與所述沉槽通過不干膠粘合。5.根據權利要求4所述的單向排氣筒，其特征在于，所述沉槽是方形槽，所述排氣膜載體為與所述方形槽配合的方形載體。6.根據權利要求1?5中任意一項中所述的單向排氣筒，其特征在于，還包括中間開孔的蓋體，所述蓋體設置于所述單向排氣閥貼膜的上方，并與所述筒體上端連接。7.根據權利要求6所述的單向排氣筒，其特征在于，所述單向排氣膜為厚度為0.04?0.06mm的聚對苯二甲酸乙二酯離型膜。8.根據權利要求6所述的單向排氣筒，其特征在于，所述筒體的內腔為上小下大的圓錐形腔體，所述圓錐形腔體的上端與所述排氣孔連通。9.根據權利要求8所述的單向排氣筒，其特征在于，所述筒體為金屬筒體或塑料筒體。10.根據權利要求9所述的單向排氣筒，其特征在于，所述筒體的外徑為50mm?150_。
【文檔編號】B65D33/01GK205441286SQ201620241368
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年3月25日
【發明人】魏耀東
【申請人】魏耀東