自動貼標機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種自動貼標機，包括主軸組件、安裝板、第一驅動件、第二驅動件、貼標盤、貼標組件及復位件，主軸組件包括主軸及主軸外殼，主軸外殼套設在所述主軸外側，安裝板與主軸外殼固定連接，第一驅動件及第二驅動件均安裝于安裝板，第一驅動件的驅動端與所述主軸的一端連接以驅動所述主軸繞所述主軸外殼轉動，所述主軸的另一端與所述貼標盤固定連接，所述貼標組件連接于所述貼標盤，所述主軸可帶動所述貼標盤轉動以帶動所述貼標組件轉動，所述第二驅動件可驅動所述貼標組件相對于所述貼標盤直線移動，所述復位件可使所述貼標組件復位，所述貼標組件上設置有第一通氣孔。本實用新型提供的自動貼標機，結構簡單且貼標速度快。
【專利說明】
自動貼標機
技術領域
[0001]本實用新型涉及標記技術領域，特別是涉及一種自動貼標機。
【背景技術】
[0002]隨著人們消費水平的提高，對于消費品的需求量也在不斷增加，為了顯示消費品的信息，消費品上大多都需要貼上標簽。因此，為了提高貼標效率，出現了各種貼標機，但是現有貼標機結構復雜且貼標速度較慢。
【實用新型內容】
[0003]基于此，有必要針對貼標機結構復雜且貼標速度較慢的問題提供一種自動貼標機。
[0004]—種自動貼標機，包括主軸組件、安裝板、第一驅動件、第二驅動件、貼標盤、貼標組件及復位件，所述主軸組件包括主軸及主軸外殼，所述主軸外殼套設在所述主軸外側，所述安裝板與所述主軸外殼固定連接，所述第一驅動件及所述第二驅動件均安裝于所述安裝板，所述第一驅動件的驅動端與所述主軸的一端連接以驅動所述主軸繞所述主軸外殼轉動，所述主軸的另一端與所述貼標盤固定連接，所述貼標組件連接于所述貼標盤，所述主軸可帶動所述貼標盤轉動以帶動所述貼標組件轉動，所述第二驅動件可驅動所述貼標組件相對于所述貼標盤直線移動，所述復位件可使所述貼標組件復位，所述貼標組件上設置有第一通氣孔。
[0005]本實用新型提供的自動貼標機，第二驅動件可驅動貼標組件相對于貼標盤運動，在貼標組件的第一通氣孔中通有氣體，當貼標組件移動到標簽位置時依靠氣體吸力的作用將標簽吸住，而后在復位件的作用下貼標組件復位，第一驅動件帶動主軸轉動，帶動貼標盤運動，從而貼標組件隨貼標盤一起運動到需貼標物處，第二驅動件驅動貼標組件運動將標簽貼到需貼標物上，貼標組件在復位件的作用下復位，完成貼標，結構簡單且貼標速度快。
[0006]在其中一個實施例中，所述貼標組件包括貼標推塊、導向軸及貼標塊，所述導向軸可移動地穿過所述貼標盤，所述貼標推塊及所述貼標塊固定連接于所述導向軸的兩端，所述復位件的兩端分別與所述貼標推板及所述貼標盤連接，所述第二驅動件可驅動所述貼標推板壓縮所述復位件以使所述導向軸相對于所述貼標盤運動，所述復位件可使所述貼標推塊復位，所述第一通氣孔設置于所述貼標塊。
[0007]在其中一個實施例中，所述自動貼標機還包括與所述貼標盤連接的導向板，所述貼標盤及所述導向板上均設有通孔，所述導向軸可插入所述貼標盤及所述導向板的通孔并可在所述通孔中移動。
[0008]在其中一個實施例中，所述安裝板為氣缸板，所述第二驅動件為氣缸，所述第二驅動件的活塞可驅動所述貼標組件相對于所述貼標盤運動。
[0009]在其中一個實施例中，所述第一驅動件為電機，所述主軸組件還包括帶輪，所述帶輪與所述主軸連接，所述第一驅動件通過帶驅動所述帶輪運動以帶動所述主軸轉動。
[0010]在其中一個實施例中，所述主軸外殼圓柱面上設置有第二通氣孔，所述主軸內部設置有與所述第二通氣孔相通的第三通氣孔，所述第三通氣孔通過管道與所述第一通氣孔連通，所述第二通氣孔與真空發生器連通。
[0011]在其中一個實施例中，所述主軸的圓柱面沿周向設置有環形槽，所述第三通氣孔通過所述環形槽與所述第二通氣孔連通。
[0012]在其中一個實施例中，所述主軸組件還包括密封圈，所述密封圈設置于所述主軸與所述主軸外殼之間，每個所述環形槽兩側均設置有兩個所述密封圈。
[0013]在其中一個實施例中，所述安裝板上安裝有多個所述第二驅動件，所述貼標盤上對應連接有多個所述貼標組件，每個所述第二驅動件驅動一個所述貼標組件。
[0014]在其中一個實施例中，所述復位件為復位彈簧。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型實施例提供的自動貼標機的立體圖；
[0016]圖2為圖1中主軸組件的結構圖；
[0017]圖3為圖2的俯視圖；
[0018]圖4為圖3的A-A剖視圖；
[0019]圖5為本實用新型實施例提供的自動貼標機工作時的初始狀態圖；
[0020]圖6為圖5的后續工作步驟圖；
[0021]圖7為圖6的后續工作步驟圖；
[0022]圖8為圖7的后續工作步驟圖；
[0023]圖9為圖8的后續工作步驟圖；
[0024]圖10為圖9的后續工作步驟圖。
【具體實施方式】
[0025]為了便于理解本實用新型，下面將參照相關附圖對本實用新型進行更全面的描述。附圖中給出了本實用新型的較佳實施例。但是，本實用新型可以以許多不同的形式來實現，并不限于本文所描述的實施例。相反地，提供這些實施例的目的是使對本實用新型的公開內容的理解更加透徹全面。
[0026]參見圖1及圖2，本實用新型實施例提供一種自動貼標機，包括主軸組件10、安裝板20、第一驅動件30、第二驅動件40、貼標盤50、貼標組件60及復位件70。主軸組件10包括主軸11及主軸外殼12，主軸外殼12套設在主軸11外側，安裝板20與主軸外殼12固定連接，第一驅動件30及第二驅動件40均安裝于安裝板20，第一驅動件30的驅動端與主軸11的一端連接以驅動主軸11繞主軸外殼12轉動，主軸11的另一端與貼標盤50固定連接，貼標組件60連接于貼標盤50，主軸11可帶動貼標盤50轉動以帶動貼標組件60轉動，第二驅動件40可驅動貼標組件60相對于貼標盤50直線移動，復位件70可使貼標組件60復位，貼標組件60上設置有第一通氣孔(圖未不)。
[0027]本實用新型實施例提供的自動貼標機，第二驅動件40可驅動貼標組件60相對于貼標盤50運動，在貼標組件60的第一通氣孔中可通入氣體，當貼標組件60移動到標簽位置時依靠氣體吸力的作用將標簽吸住，而后在復位件70的作用下貼標組件60復位，第一驅動件30帶動主軸10轉動，主軸10帶動貼標盤50運動，從而貼標組件60隨貼標盤50—起運動到需貼標物處，第二驅動件40驅動貼標組件60運動將標簽貼到需貼標物上，貼標組件60在復位件70的作用下復位，完成貼標，結構簡單且貼標速度快。
[0028I進一步，參見圖1，在本實施例中，上述貼標組件60包括貼標推塊61、導向軸62及貼標塊63，導向軸62可移動地穿過貼標盤50，貼標推塊61及貼標塊63固定連接于導向軸62的兩端，復位件70的兩端分別與貼標推板61及貼標盤50連接，第二驅動件40可驅動貼標推板61壓縮復位件70以使導向軸62相對于貼標盤50運動，從而帶動貼標塊63移動，復位件70可使貼標推塊61復位，第一通氣孔設置于貼標塊63。
[0029]具體地，上述安裝板20可以為氣缸板，第二驅動件40為氣缸，第二驅動件40的活塞可驅動貼標組件60相對于貼標盤50運動。第二驅動件40驅動貼標推塊61運動，連接于貼標推塊61的導向軸62相對于貼標盤50運動，從而使處于導向軸62另一端的貼標塊63運動，當貼標塊63運動到標簽處，在貼標組件60的第一通氣孔中通氣，依靠氣體的吸力作用將標簽吸住。由于復位件70的兩端分別與貼標推板61及貼標盤50連接，則在復位件70的作用下貼標推板61復位，則導向軸62及貼標塊63復位。
[0030]具體地，上述復位件70為復位彈簧，當第二驅動件40的活塞收縮后，在復位件70的作用下將貼標組件60復位。安裝板20上可安裝有多個第二驅動件40，貼標盤50上對應連接有多個貼標組件60，每個第二驅動件40驅動一個貼標組件60。可通過多個第二驅動件40同時驅動多個貼標組件60，便于貼多種不同類型的標簽。更具體地，第二驅動件40的數量可以為3個，貼標組件60的數量也對應為3組。當然，第二驅動件40的數量還可以為一個、兩個或者多于3個，貼標組件60可設置等待位，且上述等待位的數量可為一個或多于一個。
[0031]進一步，參見圖1，本實施例中提供的自動貼標機還包括與貼標盤50連接的導向板80，貼標盤50及導向板80上均設有通孔，導向軸62可插入貼標盤50及導向板80的通孔并可在通孔中移動，便于貼標組件60相對于貼標盤50移動。
[0032]參見圖1及圖2，在本實施例中，第一驅動件30為電機，主軸組件10還包括帶輪13，帶輪13通過傳動帶與主軸11連接，第一驅動件30通過帶驅動帶輪13運動以帶動主軸11轉動。帶傳動具有結構簡單、傳動平穩及能緩沖吸振等特點。
[0033]進一步，參見圖2及圖3，主軸外殼12圓柱面上設置有第二通氣孔121，主軸11內部設置有與第二通氣孔121相通的第三通氣孔111，第三通氣孔111通過管道90與第一通氣孔連通，第二通氣孔121與真空發生器連通。在主軸外殼12的圓柱面上設置有第二通氣孔121，可將第二通氣孔121與真空發生器連通，在真空發生器打開時可持續使第二通氣孔121、第三通氣孔111及第一通氣孔產生負壓，從而依靠真空氣體的吸力將標簽吸住。
[0034]進一步，參見圖3及圖4，主軸11的圓柱面沿周向設置有環形槽112，第三通氣孔111通過環形槽112與第二通氣孔121連通。由于主軸11可相對于主軸外殼12轉動，則在主軸11的圓柱面沿周向設置有環形槽112，無論主軸11相對于主軸外殼12轉動到何處時，第二通氣孔121都可以通過環形槽112與第三通氣孔112連通。
[0035]上述“主軸11的圓柱面沿周向設置有環形槽112”即為主軸11的圓柱面的圓周表面設置有環形槽112。
[0036]進一步，參見圖4，主軸組件10還包括密封圈14，密封圈14設置于主軸11與主軸外殼12之間，每個環形槽112的兩側均設置有兩個密封圈14。密封圈14的設置，可以便于主軸11與主軸外殼12之間的密封，避免真空氣體從環形槽112漏出。
[0037]具體地，主軸組件10還包括第一軸承15、第二軸承16及固定螺母17，主軸11在第一軸承15及第二軸承16的作用，相對于主軸外殼12轉動，固定螺母17以將主軸11的端部固定。
[0038]在本實用新型實施例提供的自動貼標機工作時，參見圖5，自動貼標機處于初始狀態時，貼標組件60位于標簽a上方;參見圖6，位于標簽a上方的第二驅動件40驅動，貼標組件60被推出，與該貼標組件60對應的真空發生器打開，通過第二通氣孔121與環形槽112連通，環形槽112與第三通氣孔111連通，高壓氣體進入該貼標組件60的第一通氣孔，在真空吸力的作用下將標簽a吸住;參見圖7，第二驅動件40的活塞收縮，在復位件70的作用下，貼標組件60復位，貼標組件60將標簽a吸起;參見圖8，第一驅動件30帶動主軸11轉動，則與主軸10固定連接的貼標盤50轉動，同時吸有標簽a的貼標組件60隨貼標盤50—起轉動，轉動到需貼標物b上方;參見圖9，位于需貼標物b上的第二驅動件40驅動，將位于需貼標物b上方的貼標組件60推出，則標簽a貼到需貼標物b上，將對應該貼標組件60的真空發生器關閉；參見圖10，位于需貼標物b上方的貼標組件60復位。其他需貼標物b需要貼標簽a時，則重復上述步驟。多組貼標組件60也可以同時動作。
[0039]以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。
【主權項】
1.一種自動貼標機，其特征在于，包括主軸組件、安裝板、第一驅動件、第二驅動件、貝占標盤、貼標組件及復位件，所述主軸組件包括主軸及主軸外殼，所述主軸外殼套設在所述主軸外側，所述安裝板與所述主軸外殼固定連接，所述第一驅動件及所述第二驅動件均安裝于所述安裝板，所述第一驅動件的驅動端與所述主軸的一端連接以驅動所述主軸繞所述主軸外殼轉動，所述主軸的另一端與所述貼標盤固定連接，所述貼標組件連接于所述貼標盤，所述主軸可帶動所述貼標盤轉動以帶動所述貼標組件轉動，所述第二驅動件可驅動所述貼標組件相對于所述貼標盤直線移動，所述復位件可使所述貼標組件復位，所述貼標組件上設置有第一通氣孔。2.根據權利要求1所述的自動貼標機，其特征在于，所述貼標組件包括貼標推塊、導向軸及貼標塊，所述導向軸可移動地穿過所述貼標盤，所述貼標推塊及所述貼標塊固定連接于所述導向軸的兩端，所述復位件的兩端分別與所述貼標推板及所述貼標盤連接，所述第二驅動件可驅動所述貼標推板壓縮所述復位件以使所述導向軸相對于所述貼標盤運動，所述復位件可使所述貼標推塊復位，所述第一通氣孔設置于所述貼標塊。3.根據權利要求2所述的自動貼標機，其特征在于，所述自動貼標機還包括與所述貼標盤連接的導向板，所述貼標盤及所述導向板上均設有通孔，所述導向軸可插入所述貼標盤及所述導向板的通孔并可在所述通孔中移動。4.根據權利要求1所述的自動貼標機，其特征在于，所述安裝板為氣缸板，所述第二驅動件為氣缸，所述第二驅動件的活塞可驅動所述貼標組件相對于所述貼標盤運動。5.根據權利要求1所述的自動貼標機，其特征在于，所述第一驅動件為電機，所述主軸組件還包括帶輪，所述帶輪與所述主軸連接，所述第一驅動件通過帶驅動所述帶輪運動以帶動所述主軸轉動。6.根據權利要求1-5任一項所述的自動貼標機，其特征在于，所述主軸外殼圓柱面上設置有第二通氣孔，所述主軸內部設置有與所述第二通氣孔相通的第三通氣孔，所述第三通氣孔通過管道與所述第一通氣孔連通，所述第二通氣孔與真空發生器連通。7.根據權利要求6所述的自動貼標機，其特征在于，所述主軸的圓柱面沿周向設置有環形槽，所述第三通氣孔通過所述環形槽與所述第二通氣孔連通。8.根據權利要求7所述的自動貼標機，其特征在于，所述主軸組件還包括密封圈，所述密封圈設置于所述主軸與所述主軸外殼之間，每個所述環形槽兩側均設置有兩個所述密封圈。9.根據權利要求1所述的自動貼標機，其特征在于，所述安裝板上安裝有多個所述第二驅動件，所述貼標盤上對應連接有多個所述貼標組件，每個所述第二驅動件驅動一個所述貼標組件。10.根據權利要求1所述的自動貼標機，其特征在于，所述復位件為復位彈簧。
【文檔編號】B65C9/26GK205441128SQ201521099557
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2015年12月25日
【發明人】李家順, 胡明
【申請人】深圳市卓翼科技股份有限公司, 天津卓達科技發展有限公司