不易開裂的細紗管的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種不易開裂的細紗管，在細紗管管體的內周上部約1/5高度處設置有圓環柱形嵌件，嵌件材質為密胺材料，嵌件內壁設有錐度，外壁設置有若干筋條，在外周壁的上下兩端設有圓角。本實用新型在細紗管內周嵌入密胺鑲嵌件，通過設置合適的圓角、錐度與壁厚，提供了配合光桿錠子的厚壁細紗管與配合鋁套錠子的薄壁細紗管，從而解決了傳統細紗管易開裂、損壞的問題，大大提高了細紗管的壽命與可靠性，也顯著地降低了用戶的使用成本，提高了紡紗的效率。
【專利說明】
不易開裂的細紗管
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及紡織機械配件領域，具體為一種不易開裂的細紗管。
【背景技術】
[0002]在紡紗廠中細紗機所使用的細紗管，通常包括配合光桿錠子的厚壁細紗管和配合鋁套錠子的薄壁細紗管，細紗管采用PC材料制造，為了提高耐磨性與使用壽命，通常在管體內部設置有膠木層。紡紗車間通常為高溫高濕環境，細紗管在錠子上以16000-18000轉/分鐘的轉速高速旋轉，由于內外層材料的吸濕差異，膨脹系數不同，因而細紗管近頭部經常開裂，不僅影響了使用壽命，而且增加了使用成本。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供不易開裂的細紗管，以解決上述【背景技術】中提出的問題，提供了不易開裂的高質量細紗管。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0005]一種不易開裂的細紗管，在細紗管管體的內周上部約1/5高度處設置有圓環柱形嵌件，嵌件材質為密胺材料，嵌件內壁設有錐度，外壁設置有若干筋條，在外周壁的上下兩端設有圓角。
[0006]作為上述技術方案的進一步改進:
[0007]所述嵌件的高度為15?25mm。
[0008]所述嵌件的壁厚為I?2mm。
[0009]所述圓角為R0.5?Rlmm。
[0010]所述嵌件為厚壁嵌件，其內壁的錐度約為0.055，在內周壁的底部設置有錐形口。[0011 ]所述嵌件為薄壁嵌件，其內壁的錐度約為0.025。
[0012]本實用新型的有益效果是:
[0013]本實用新型在細紗管內周嵌入密胺鑲嵌件，通過設置合適的圓角、錐度與壁厚，提供了配合光桿錠子的厚壁細紗管與配合鋁套錠子的薄壁細紗管，從而解決了傳統細紗管易開裂、損壞的問題，大大提高了細紗管的壽命與可靠性，也顯著地降低了用戶的使用成本，提高了紡紗的效率。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的實施例一，為配合光桿錠子的厚壁細紗管的結構示意圖。
[0015]圖2為圖1中A部的放大圖。
[0016]圖3為本實用新型的實施例二，為配合鋁套錠子的薄壁細紗管結構示意圖。
[0017]圖4為圖2中B部的放大圖。
[0018]圖中:1、厚壁細紗管;2、薄壁細紗管;3、管體;4、厚壁嵌件;5、薄壁嵌件。
【具體實施方式】
[0019]下面將結合附圖，對本實用新型的技術方案進行完整的描述。
[0020]實施例一:參見圖1，配合光桿錠子的厚壁細紗管I的管體3采用PC材料，在管體3上部約1/5高度處設置有厚壁嵌件4，厚壁嵌件4材質為密胺材料，厚壁嵌件4為圓環柱形，其內壁的錐度約為0.055，外壁設置有若干筋條以起到固定作用，在內周壁的底部設置有錐形口，在外周壁的上下兩端，設置有圓角R0.5mm。厚壁嵌件4的高度約為管體3高度的1/10，約為18mm;厚壁嵌件4的壁厚約為管體3壁厚的1/2，約為1.25?1.65mm。實際加工時，先注塑成型密胺材質的厚壁嵌件4，然后將厚壁嵌件4作為嵌件放入厚壁細紗管I的注塑成型模具進行注塑成型。
[0021]實施例二:參見圖2，配合鋁套錠子的薄壁細紗管2的管體3采用PC材料，在管體3上部距頂端約1/5管體高度處設置有薄壁嵌件5，薄壁嵌件5材質為密胺材料，薄壁嵌件5為圓環柱形，其內壁的錐度約為0.025，外壁設置有若干筋條以起到固定作用，在外周壁的上下兩端，設置有圓角Rlmm。薄壁嵌件5的高度約為管體高度的1/10，約為22mm;薄壁嵌件5的壁厚約為管體3壁厚的1/2，約為I?2_。實際加工時，先注塑成型密胺材質的薄壁嵌件5，然后將薄壁嵌件5作為嵌件放入薄壁細紗管2的注塑成型模具進行注塑成型。
[0022]本實用新型采用密胺材質作為嵌件與細紗管注塑一體成型，充分保證了在高速運轉工作條件下的穩定牢固性，由于密胺材料不吸水，熱膨脹系數與管體材質的熱膨脹系數一致，同時由于嵌件壁厚與管壁厚度比例恰當，嵌件結構合理，嵌件外周壁上下兩端設置有圓角，因此在高溫高濕情況下不會膨脹擠壓細紗管管壁導致開裂。根據實際運行測試，現有的細紗管通常90攝氏度水煮實驗中在48?72小時后普遍發生開裂，而本實用新型在相同實驗中水煮150小時以上也基本不會因為開裂而破壞失效。
【主權項】
1.一種不易開裂的細紗管，其特征在于:在細紗管管體(3)的內周上部約1/5高度處設置有圓環柱形嵌件，嵌件材質為密胺材料，嵌件內壁設有錐度，外壁設置有若干筋條，在外周壁的上下兩端設有圓角。2.根據權利要求1所述的不易開裂的細紗管，其特征在于:所述嵌件的高度為15?25mm。3.根據權利要求1所述的不易開裂的細紗管，其特征在于:所述嵌件的壁厚為I?2mm。4.根據權利要求1所述的不易開裂的細紗管，其特征在于:所述圓角為R0.5?Rlmm。5.根據權利要求1所述的不易開裂的細紗管，其特征在于:所述嵌件為厚壁嵌件(4)，其內壁的錐度約為0.055，在內周壁的底部設置有錐形口。6.根據權利要求1所述的不易開裂的細紗管，其特征在于:所述嵌件為薄壁嵌件(5)，其內壁的錐度約為0.025。
【文檔編號】B65H75/10GK205419319SQ201521074488
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2015年12月21日
【發明人】凌霖, 王建剛, 夏國峰
【申請人】無錫市飛馬塑業有限公司