鋁托盤的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種鋁托盤，包括面板組件和底座組件，所述底座組件包括若干相互平行的底座梁，所述面板組件包括若干相互平行的面板梁和設(shè)置于面板梁側(cè)面斜向上延伸的支撐翼，支撐翼的邊緣最高點略高于所述防滑線的最高點，所述面板梁上表面還設(shè)置有防滑線，底座梁和面板梁相互垂直且皆為中空管狀結(jié)構(gòu)。本實用新型鋁托盤采用了鋁作為托盤的材質(zhì)，大大減少了托盤的重量的同時又在一定程度上保證了托盤的承載能力，本實用新型鋁托盤使用壽命長、不易損耗，還可以回收再利用。在面板梁上還增設(shè)了沿面板梁側(cè)面斜向上延伸的支撐翼，進一步增強了托盤的承載能力。
【專利說明】
鋁托盤
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種托盤搬運工具，尤其涉及一種鋁托盤。
【背景技術(shù)】
[0002]托盤作為物流運作過程中重要的裝卸、儲存和運輸設(shè)備，與叉車配套使用在現(xiàn)代物流中發(fā)揮著巨大的作用?，F(xiàn)有的一些鋼托盤結(jié)構(gòu)牢固，承載能力強，但是重量太大，嚴重影響物流運作的效率，現(xiàn)有的鋁托盤雖然重量適宜，但是存在結(jié)構(gòu)強度欠缺導致的承載能力較弱的問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]基于上述問題，本實用新型的目的是提供一種鋁托盤，其承載能力大幅度提升。而且與現(xiàn)有鋁托盤和傳統(tǒng)木托盤相比，我們的鋁托盤重量更輕，承載能力更強，更適合企業(yè)工廠生產(chǎn)需求。
[0004]本實用新型提供了一種鋁托盤，包括面板組件和底座組件，所述底座組件包括若干相互平行的底座梁，所述面板組件包括若干相互平行的面板梁和設(shè)置于面板梁側(cè)面斜向上延伸的支撐翼，所述面板梁上表面還設(shè)置有防滑線。
[0005]所述底座梁和所述面板梁相互垂直，所述底座梁和所述面板梁為中空管狀結(jié)構(gòu)，所述底座梁和所述面板梁之間固定連接；
[0006]所述支撐翼的邊緣最高點與所述防滑線的最高點處于一個水平面上或支撐翼邊緣最高點高于面板梁上表面0.1?0.4mm，支撐翼與面板梁上表面所在平面之間的夾角為I
?5。。
[0007]進一步地，所述支撐翼和面板梁為一體成型并在連接處進行加厚處理。
[0008]進一步地，所述面板梁上表面厚度為0.8?1.2mm。
[0009]進一步地，所述支撐翼上表面最低點比所述面板梁上表面低0.4?0.6mm。
[0010]進一步地，所述面板梁的兩個側(cè)面各有一支撐翼。
[0011]進一步地，位于最外側(cè)的底座梁的外側(cè)面設(shè)置有向上延伸的擋鉤，所述擋鉤為倒L型，分為擋鉤主體和擋鉤附加體，所述擋鉤附加體為擋鉤主體頂端向底座梁內(nèi)側(cè)彎折的延伸部分。
[0012]進一步地，所述擋鉤主體的一側(cè)面貼合所述面板梁的邊緣截面，所述擋鉤附加體的下表面貼合所述面板梁的上表面。
[0013]進一步地，所述底座梁內(nèi)設(shè)有至少一個連接在底座梁兩側(cè)壁的加強體，所述加強體與底座梁的上表面互相平行。
[0014]進一步地，所述鋁托盤還包括覆蓋于底座梁邊緣截面上的蓋子，所述蓋子用于保護底座梁邊緣截面。
[0015]進一步地，所述防滑線至少為兩條，所述防滑線沿面板梁長度方向設(shè)置。
[0016]相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型具有以下優(yōu)點；
[0017]本實用新型鋁托盤采用了鋁作為托盤的材質(zhì)，大大減少了托盤的重量的同時又在一定程度上保證了托盤的承載能力，使用壽命長、不易損耗，還可以回收再利用。在面板梁上還增設(shè)了沿面板梁側(cè)面斜向上延伸的支撐翼，進一步增強了托盤的承載能力。設(shè)置在最外側(cè)底座梁外側(cè)的擋鉤和面板梁的邊緣截面相契和，既保護了邊緣截面不受磕碰，又能防止邊緣截面劃傷工作人員和物品。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型鋁托盤的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為本實用新型鋁托盤的面板梁俯視圖；
[0020]圖3為本實用新型鋁托盤的面板梁截面圖；
[0021 ]圖4為本實用新型鋁托盤的底座梁截面圖。
【具體實施方式】
[0022]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0023]一種鋁托盤，如圖1所示，包括面板組件I和底座組件2，該底座組件2包括若干相互平行的底座梁201，面板組件I包括若干相互平行的面板梁101和設(shè)置于面板梁側(cè)面斜向上延伸的支撐翼102，該面板梁上表面還設(shè)置有防滑線103，支撐翼102和防滑線103具體在圖2和圖3中詳細體現(xiàn)，當物體被托運時，防滑線103更有效的防止了物體的滑動，加強了物體被托運時的可靠性。該防滑線103的條數(shù)和形狀不加以限定，在本實用新型中優(yōu)選每根面板梁101上設(shè)置兩道防滑線103，防滑線103的形狀包括曲線、支線，優(yōu)選沿面板梁軸線方向的直線，便于加工，防滑線103的截面形狀包括弧形、三角形、波浪形，優(yōu)選三角形。底座梁201和面板梁101相互垂直，且面板梁101以固定連接的方式鋪設(shè)于底座梁201上方，構(gòu)成圖1所示的托盤結(jié)構(gòu)，優(yōu)選采用焊接的方式連接面板梁101和底座梁201，底座梁201和面板梁101皆為中空管狀結(jié)構(gòu)，極大地節(jié)省了鋁托盤的材料，降低了鋁托盤的重量。與現(xiàn)有鋁托盤和傳統(tǒng)木托盤相比，我們的鋁托盤重量更輕，承載能力更強，更適合企業(yè)工廠生產(chǎn)需求。
[0024]如圖3所示，支撐翼102設(shè)置于面板梁101側(cè)面斜向上延伸，支撐翼102與面板梁101上表面所在平面有個小角度，約為I?5°，支撐翼102的邊緣最高點與防滑線103的最高點處于一個水平面上或支撐翼邊緣最高點高于面板梁上表面0.1?0.4mm，實際生產(chǎn)中可以選擇Omm?0.4mm的范圍。本實用新型優(yōu)選面板梁101的上表面厚度為0.8?1.2mm，支撐翼102的上表面最低點比面板梁101的上表面低0.4?0.6mm。支撐翼102的存在增加了鋁托盤的承載面積，支撐翼102的邊緣最高點也與面板梁101上的防滑線103形成了面板組件I上表面的防滑體系，增強了面板的防滑能力。同時斜向上的支撐翼102結(jié)構(gòu)對于面板組件I來說承載能力更強。如圖3所示，支撐翼102和面板梁101為一體成型，并且在連接處進行了加厚處理，使得支撐翼102與面板梁101的連接更為牢固，承載能力進一步加強。本實用新型優(yōu)選在每一根面板梁101兩側(cè)分別設(shè)置支撐翼102，設(shè)置在相鄰面板梁101上的支撐翼102之間相隔一定距離。與現(xiàn)有鋁托盤和傳統(tǒng)木托盤相比，我們的鋁托盤重量更輕，承載能力更強，更適合企業(yè)工廠生產(chǎn)需求。
[0025]如圖4所示，本實用新型鋁托盤位于最外側(cè)的底座梁201的外側(cè)面設(shè)置有向上延伸的擋鉤202，所述擋鉤202為倒L型，分為擋鉤主體2021和擋鉤附加體2022，所述擋鉤附加體2022為擋鉤主體2021頂端向底座梁201內(nèi)側(cè)彎折的延伸部分。擋鉤主體2021的一側(cè)面貼合面板梁101的邊緣截面，擋鉤附加體2022的下表面貼合面板梁101的上表面。擋鉤202和面板梁101的邊緣截面處相契和，既保護了邊緣截面不受磕碰，又能防止邊緣截面劃傷工作人員和物品。
[0026]本實用新型鋁托盤還包括設(shè)置于底座梁201內(nèi)的加強體204，該加強體204與底座梁201的上表面互相平行。加強體204的數(shù)量和形狀不加以限定，但優(yōu)選在底座梁201中部設(shè)置一個連接在底座梁201兩側(cè)壁之間的加強體204，加強體204為與底座梁201上表面平行的長條，再次增強了鋁托盤的承載能力。
[0027]本實用新型鋁托盤還包括覆蓋于底座梁邊緣截面上的蓋子，所述蓋子用于保護底座梁邊緣截面。具體的，蓋子設(shè)置于底座梁201邊緣截面上，將底座梁201的邊緣截面給封住了，既保護了邊緣截面不受磕碰，又能防止邊緣截面劃傷工作人員和物品。每根底座梁201需要配置2個蓋子，用以封住底座梁201兩端的邊緣截面。
[0028]本實用新型鋁托盤的面板梁101表面的防滑線103優(yōu)選兩條，沿面板梁101軸線方向分布，該防滑線103的設(shè)置方式既達到了防滑的目的有節(jié)省了材料和工藝。
[0029]綜上可知，本實用新型鋁托盤在大大減少了托盤的重量的同時又進一步增強了托盤的承載能力。
[0030]雖然已經(jīng)參考優(yōu)選實施例對本實用新型進行了描述，但在不脫離本實用新型的范圍的情況下，可以對其進行各種改進并且可以用等效物替換其中的部件。尤其是，只要不存在結(jié)構(gòu)沖突，各個實施例中所提到的各項技術(shù)特征均可以任意方式組合起來。本實用新型并不局限于文中公開的特定實施例，而是包括落入權(quán)利要求的范圍內(nèi)的所有技術(shù)方案。
【主權(quán)項】
1.一種鋁托盤，其特征在于，包括面板組件和底座組件，所述底座組件包括若干相互平行的底座梁，所述面板組件包括若干相互平行的面板梁和設(shè)置于面板梁側(cè)面斜向上延伸的支撐翼，所述面板梁上表面還設(shè)置有防滑線， 所述底座梁和所述面板梁相互垂直，所述底座梁和所述面板梁為中空管狀結(jié)構(gòu)，所述底座梁和所述面板梁之間固定連接； 所述支撐翼的邊緣最高點與所述防滑線的最高點處于一個水平面上或支撐翼邊緣最高點高于面板梁上表面0.1?0.4mm，支撐翼與面板梁上表面所在平面之間的夾角為I?5°。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁托盤，其特征在于，所述支撐翼和面板梁為一體成型并在連接處進行加厚處理。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁托盤，其特征在于，所述面板梁上表面厚度為0.8?1.2mm。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁托盤，其特征在于，所述支撐翼上表面最低點比所述面板梁上表面低0.4?0.6mm。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁托盤，其特征在于，所述面板梁的兩個側(cè)面各有一支撐翼。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁托盤，其特征在于，位于最外側(cè)的底座梁的外側(cè)面設(shè)置有向上延伸的擋鉤，所述擋鉤為倒L型，分為擋鉤主體和擋鉤附加體，所述擋鉤附加體為擋鉤主體頂端向底座梁內(nèi)側(cè)彎折的延伸部分。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鋁托盤，其特征在于，所述擋鉤主體的一側(cè)面貼合所述面板梁的邊緣截面，所述擋鉤附加體的下表面貼合所述面板梁的上表面。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁托盤，其特征在于，所述底座梁內(nèi)設(shè)有至少一個連接在底座梁兩側(cè)壁的加強體，所述加強體與底座梁的上表面互相平行。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁托盤，其特征在于，還包括覆蓋于底座梁邊緣截面上的蓋子，所述蓋子用于保護底座梁邊緣截面。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁托盤，其特征在于，所述防滑線至少為兩條，所述防滑線沿面板梁長度方向設(shè)置。
【文檔編號】B65D19/38GK205418396SQ201620106845
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年2月2日
【發(fā)明人】劉同鋒
【申請人】劉同鋒