一種前后式排出裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種前后式排出裝置，包括廢品排出槽(100)、廢品排出擋板(101)、廢品排出擋板旋轉氣缸(102)、良品排出槽(106)、良品分隔擋板(107)以及良品分隔旋轉氣缸(108)，廢品排出擋板(101)安裝在廢品排出擋板旋轉氣缸(102)的輸出軸上，良品分隔擋板(107)安裝在良品分隔旋轉氣缸(108)的輸出軸上，廢品排出擋板(101)設置于廢品排出槽(100)與良品排出槽(106)之間接縫處，廢品排出擋板(101)安裝于良品排出槽(106)內上部，良品分隔擋板(107)安裝于良品排出槽(106)內下部；本實用新型同現有技術相比，實現了對良品、廢品進行分離以及對良品進行定量分隔，從而大大減少了生產現場的人工，提高了工作效率，性能可靠。
【專利說明】
一種前后式排出裝置
[技術領域]
[0001]本實用新型涉及立式軟包裝機械技術領域，具體地說是一種用于單列或多列立式軟包裝機械的包裝袋產品的不良品分離與良品定量分隔的前后式排出裝置。
[【背景技術】]
[0002]在單列或多列立式軟包裝機械中，所包裝出的包裝袋產品的排出，大多只是一種簡易的排出槽，對于良品和不良品不加區分，均一起排出，從而增加了人工分揀的勞動量，且對于良品的后道加工，還需要再次進行人工計數，其勞動量更為巨大。因此，若能通過良品排出槽與廢品排出槽區分，并通過旋轉氣缸驅動廢品排出擋板和良品分隔擋板的隔擋，從而實現不良品分離與良品定量分隔，方便后道處理，將具有非常重要的意義。
[【實用新型內容】]
[0003]本實用新型的目的就是要解決上述的不足而提供一種前后式排出裝置，實現了對良品、廢品進行分離以及對良品進行定量分隔，從而大大減少了生產現場的人工，提高了工作效率。
[0004]為實現上述目的設計一種前后式排出裝置，包括廢品排出槽100、廢品排出擋板101、廢品排出擋板旋轉氣缸102、良品排出槽106、良品分隔擋板107以及良品分隔旋轉氣缸108，所述廢品排出擋板101安裝在廢品排出擋板旋轉氣缸102的輸出軸上，所述良品分隔擋板107安裝在良品分隔旋轉氣缸108的輸出軸上，所述廢品排出擋板101設置于廢品排出槽100與良品排出槽106之間接縫處，所述廢品排出擋板1I安裝于良品排出槽106內上部，所述良品分隔擋板107安裝于良品排出槽106內下部。
[0005]所述廢品排出擋板101、良品分隔擋板107均采用薄鋼板制成，所述廢品排出擋板101、良品分隔擋板107底端均焊接有轉軸。
[0006]所述廢品排出擋板101的轉軸通過軸承安裝在右廢品排出聯軸器支架板105與左廢品排出聯軸器支架板121之間，所述廢品排出擋板101的轉軸通過廢品排出聯軸器104連接廢品排出擋板旋轉氣缸102的輸出軸，所述廢品排出擋板旋轉氣缸102與右廢品排出聯軸器支架板105之間裝有廢品排出旋轉氣缸支架103。
[0007]所述良品分隔擋板107的轉軸通過軸承安裝在右良品分隔聯軸器支架板111與左良品分隔聯軸器支架板120之間，所述良品分隔擋板107的轉軸通過良品分隔聯軸器110連接良品分隔旋轉氣缸108的輸出軸，所述良品分隔旋轉氣缸108與右良品分隔聯軸器支架板111之間裝有良品分隔旋轉氣缸支架109。
[0008]所述廢品排出槽支撐軸202、良品排出槽支撐軸204均安裝于排出裝置右安裝機架200與排出裝置左安裝機架201之間，所述廢品排出槽100焊接廢品排出槽支架203，所述廢品排出槽支架203安裝于廢品排出槽支撐軸202上，所述良品排出槽106焊接良品排出槽支架205，所述良品排出槽支架205安裝于良品排出槽支撐軸204上。
[0009]所述排出裝置右安裝機架200、排出裝置左安裝機架201外側分別裝有良品排出槽右支撐桿206、良品排出槽左支撐桿207，所述良品排出槽右支撐桿206與良品排出槽左支撐桿207之間裝有良品排出槽檔桿208，所述良品排出槽檔桿208支撐于良品排出槽106底端。
[0010]本實用新型同現有技術相比，結構新穎、簡單，設計合理，通過對廢品排出擋板旋轉氣缸的控制，可以將機器剛開始生產的和生產過程中的廢品經過廢品排出槽排出，將良品經過良品排出槽排出，并通過對良品分隔旋轉氣缸的控制，可以將機器生產的良品每一定數量進行分隔，以便后道處理;綜上，本實用新型實現了對良品、廢品進行分離以及對良品進行定量分隔，從而大大減少了生產現場的人工，提高了工作效率。
[【附圖說明】]
[0011]圖1是本實用新型的正面結構示意圖；
[0012]圖2是本實用新型的左面結構動作示意圖；
[0013]圖3是本實用新型的右面結構示意圖；
[0014]圖4是本實用新型的底面結構不意圖；
[00?5]圖5是本實用新型的良品排出不意圖；
[0016]圖6是本實用新型的廢品排出示意圖；
[0017]圖中:100、廢品排出槽101、廢品排出擋板102、廢品排出擋板旋轉氣缸103、廢品排出旋轉氣缸支架104、廢品排出聯軸器105、右廢品排出聯軸器支架板106、良品排出槽107、良品分隔擋板108、良品分隔旋轉氣缸109、良品分隔旋轉氣缸支架110、良品分隔聯軸器111、右良品分隔聯軸器支架板120、左良品分隔聯軸器支架板121、左廢品排出聯軸器支架板200、排出裝置右安裝機架201、排出裝置左安裝機架202、廢品排出槽支撐軸203、廢品排出槽支架204、良品排出槽支撐軸205、良品排出槽支架206、良品排出槽右支撐桿207、良品排出槽左支撐桿208、良品排出槽檔桿。
[【具體實施方式】]
[0018]下面結合附圖對本實用新型作以下進一步說明:
[0019]如附圖所示，本實用新型包括:廢品排出槽100、廢品排出擋板101、廢品排出擋板旋轉氣缸102、良品排出槽106、良品分隔擋板107、良品分隔旋轉氣缸108及相應的輔助零件，廢品排出擋板101安裝在廢品排出擋板旋轉氣缸102的輸出軸上，良品分隔擋板107安裝在良品分隔旋轉氣缸108的輸出軸上，廢品排出擋板1I設置于廢品排出槽100與良品排出槽106之間接縫處，廢品排出擋板101安裝于良品排出槽106內上部，良品分隔擋板107安裝于良品排出槽106內下部;廢品排出擋板101、良品分隔擋板107均采用薄鋼板制成，廢品排出擋板101、良品分隔擋板107底端均焊接有轉軸，S卩，廢品排出擋板101、良品分隔擋板107均采用的是將薄鋼板焊接在一根軸上，可以圍繞該軸進行轉動。
[0020]本實用新型中，廢品排出擋板101的轉軸通過軸承安裝在右廢品排出聯軸器支架板105與左廢品排出聯軸器支架板121之間，廢品排出擋板101的轉軸通過廢品排出聯軸器104連接廢品排出擋板旋轉氣缸102的輸出軸，廢品排出擋板旋轉氣缸102與右廢品排出聯軸器支架板105之間裝有廢品排出旋轉氣缸支架103，三根廢品排出旋轉氣缸支架103均分安裝在右廢品排出聯軸器支架板105和廢品排出擋板旋轉氣缸102之間。同樣，良品分隔擋板107的轉軸通過軸承安裝在右良品分隔聯軸器支架板111與左良品分隔聯軸器支架板120之間，良品分隔擋板107的轉軸通過良品分隔聯軸器110連接良品分隔旋轉氣缸108的輸出軸，良品分隔旋轉氣缸108與右良品分隔聯軸器支架板111之間裝有良品分隔旋轉氣缸支架109。
[0021]廢品排出槽支撐軸202、良品排出槽支撐軸204均安裝于排出裝置右安裝機架200與排出裝置左安裝機架201之間，排出裝置右安裝機架200與排出裝置左安裝機架201安裝于機器的基板上，支撐著整個排出裝置，廢品排出槽100焊接廢品排出槽支架203，廢品排出槽支架203安裝于廢品排出槽支撐軸202上，同樣，良品排出槽106焊接良品排出槽支架205，良品排出槽支架205安裝于良品排出槽支撐軸204上。排出裝置右安裝機架200、排出裝置左安裝機架201外側分別裝有良品排出槽右支撐桿206、良品排出槽左支撐桿207，良品排出槽右支撐桿206與良品排出槽左支撐桿207之間裝有良品排出槽檔桿208，良品排出槽檔桿208支撐于良品排出槽106底端。
[0022]下面結合附圖5和附圖6，進一步說明本實用新型的動作過程:
[0023]包裝機械在初始生產時以及生產過程中，常因切割、充填、色標位置等不合適而產生廢品(不良品)，此時，在附圖5中，若以正視圖附圖1為基準，廢品排出擋板旋轉氣缸102向前旋轉，則廢品排出擋板101向前翻轉，從而廢品排出擋板將包裝廢品隔擋到廢品排出槽100中，而被排出；若各項生產條件良好，包裝機械生產出合格品(良品)，此時，在附圖6中，若以正視圖附圖1為基準，廢品排出擋板旋轉氣缸102向后旋轉，則廢品排出擋板101向后翻轉，從而廢品排出擋板將良品包裝隔擋到良品排出槽106中，而被排出。
[0024]對于良品分隔，假定每20包作一次分隔，每次分隔間隔為5包。在良品排出的初始，此時，在附圖5中，若以正視圖附圖1為基準，良品分隔旋轉氣缸108向下旋轉，則良品分隔擋板107向下翻轉，擋住良品排出槽106的出口，良品不能落下去，如此一直持續到第5包;此時在附圖6中，若以正視圖附圖1為基準，良品分隔旋轉氣缸108向上旋轉，則良品分隔擋板107向上翻轉，沒有阻隔，良品順利從良品排出槽106的出口排出，到第20包時恢復到圖5的初始狀態，即良品分隔旋轉氣缸108向下旋轉，則良品分隔擋板107向下翻轉，擋住良品排出槽106的出口。如此循環往復，則實現每20包產品產品之間有5包的時間間隔。
[0025]本實用新型并不受上述實施方式的限制，其他的任何未背離本實用新型的精神實質與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應為等效的置換方式，都包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種前后式排出裝置，其特征在于:包括廢品排出槽(100)、廢品排出擋板(101)、廢品排出擋板旋轉氣缸(102)、良品排出槽(106)、良品分隔擋板(107)以及良品分隔旋轉氣缸(108),所述廢品排出擋板(1I)安裝在廢品排出擋板旋轉氣缸(102)的輸出軸上，所述良品分隔擋板(107)安裝在良品分隔旋轉氣缸(108)的輸出軸上，所述廢品排出擋板(101)設置于廢品排出槽(100)與良品排出槽(106)之間接縫處，所述廢品排出擋板(101)安裝于良品排出槽(106)內上部，所述良品分隔擋板(107)安裝于良品排出槽(106)內下部。2.如權利要求1所述的前后式排出裝置，其特征在于:所述廢品排出擋板(101)、良品分隔擋板(107)均采用薄鋼板制成，所述廢品排出擋板(101)、良品分隔擋板(107)底端均焊接有轉軸。3.如權利要求2所述的前后式排出裝置，其特征在于:所述廢品排出擋板(101)的轉軸通過軸承安裝在右廢品排出聯軸器支架板(105)與左廢品排出聯軸器支架板(121)之間，所述廢品排出擋板(101)的轉軸通過廢品排出聯軸器(104)連接廢品排出擋板旋轉氣缸(102)的輸出軸，所述廢品排出擋板旋轉氣缸(102)與右廢品排出聯軸器支架板(105)之間裝有廢品排出旋轉氣缸支架(103)。4.如權利要求2所述的前后式排出裝置，其特征在于:所述良品分隔擋板(107)的轉軸通過軸承安裝在右良品分隔聯軸器支架板(111)與左良品分隔聯軸器支架板(120)之間，所述良品分隔擋板(107)的轉軸通過良品分隔聯軸器(110)連接良品分隔旋轉氣缸(108)的輸出軸，所述良品分隔旋轉氣缸(108)與右良品分隔聯軸器支架板(111)之間裝有良品分隔旋轉氣缸支架(I 09)。5.如權利要求3或4所述的前后式排出裝置，其特征在于:所述廢品排出槽支撐軸(202)、良品排出槽支撐軸(204)均安裝于排出裝置右安裝機架(200)與排出裝置左安裝機架(201)之間，所述廢品排出槽(100)焊接廢品排出槽支架(203),所述廢品排出槽支架(203)安裝于廢品排出槽支撐軸(202)上，所述良品排出槽(106)焊接良品排出槽支架(205)，所述良品排出槽支架(205)安裝于良品排出槽支撐軸(204)上。6.如權利要求5所述的前后式排出裝置，其特征在于:所述排出裝置右安裝機架(200)、排出裝置左安裝機架(201)外側分別裝有良品排出槽右支撐桿(206)、良品排出槽左支撐桿(207)，所述良品排出槽右支撐桿(206)與良品排出槽左支撐桿(207)之間裝有良品排出槽檔桿(208)，所述良品排出槽檔桿(208)支撐于良品排出槽(106)底端。
【文檔編號】B65B61/28GK205418297SQ201521046684
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2015年12月15日
【發明人】于桂軍, 夏杰, 秦強
【申請人】上海小松包裝機械有限公司