薄膜封口機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了薄膜封口機，工作臺上安裝有輸送部件、封壓部件和冷卻部件，工作臺上設有下料槽，封壓部件包括調整機構、下壓機構和封口機構,調整機構上安裝有下壓機構，所述封口機構包括第一加熱塊和第二加熱塊，第一加熱塊與下壓機構固定連接，第一加熱塊和第二加熱塊之間有間隙，調整機構能夠調整第一加熱塊和第二加熱塊之間的間隙，能夠調整加熱塊之間的間隙，本實用新型結構合理、調整便捷、壓字方便、換字方便、冷卻效果好、提高工作效率。
【專利說明】
薄膜封口機
技術領域
[0001]本實用新型屬于包裝機械領域，更具體涉及薄膜封口機。
【背景技術】
[0002]在現有的薄膜封口機械中，存在以下缺點:1、封口機構就是兩個上下設置的加熱塊，之間留有間隙，這樣是的設置在對不同厚度的薄膜進行封口時，調節上下壓塊的間隙非常不便;2、壓字輪需要額外設置，而且額外設置的壓字輪變換字體不方便;3、冷卻塊直接利用金屬的導熱性進行冷卻，其缺點是連續封口時金屬導熱性有限導致冷卻效果不佳。
【實用新型內容】
[0003]為了解決上述問題，本實用新型提供了一種結構合理、調整便捷、壓字方便、換字方便、冷卻效果好、提高工作效率的薄膜封口機。
[0004]根據本實用新型的一個方面，工作臺上安裝有輸送部件、封壓部件和冷卻部件，工作臺上設有下料槽，封壓部件包括調整機構、下壓機構和封口機構，調整機構上安裝有下壓機構，所述封口機構包括第一加熱塊和第二加熱塊，第一加熱塊與下壓機構固定連接，第一加熱塊和第二加熱塊之間有間隙，調整機構能夠調整第一加熱塊和第二加熱塊之間的間隙，能夠調整加熱塊之間的間隙，以便于適用于不同厚度的薄膜。
[0005]在一些實施方式中，調整機構包括線軌、絲桿、調整手輪、滑座、螺母座和鎖緊手柄，線軌和絲桿平行設置，滑座套設在線軌，螺母座套設在絲桿上，滑座和螺母座固定連接，調整手輪固定連接絲桿，調整手輪旋轉能夠帶動螺母座沿絲桿軸向作往復運動，螺母座能夠帶動滑座在線軌表面作直線往復運動，滑座上安裝有鎖緊手柄，鎖緊手柄壓緊能夠使滑座在在線軌上保持靜止，通過絲桿、滑軌移動實現加熱塊的移動在確定間隙時，鎖緊手柄壓緊使固定滑座不發生位移，保證加工精度。
[0006]在一些實施方式中，滑座上還安裝有下壓機構，下壓機構包括氣缸和連桿，連桿兩端分別連接氣缸和第一加熱塊，第一加熱塊上設有調節孔、壓字孔、傳感器、壓字輪和安裝軸，所述壓字輪套設在安裝軸并且能在安裝軸上轉動，調節孔能夠調節壓字輪轉動，壓字輪從壓字孔露出與壓字孔相平，所述傳感器安裝于第一加熱塊上，能夠實現壓字輪調節，實現壓字工序，提高工作效率。
[0007]在一些實施方式中，輸送部件包括第一主動輪、第二主動輪、第一過渡輪、第二過渡輪、第三過渡輪、第四過渡輪、第一輸送帶和第二輸送帶，第一輸送帶通過第一主動輪、第一過渡輪和第三過渡輪，第二輸送帶通過第二主動輪、第二過渡輪和第四過渡輪，第一主動輪和第二主動輪轉速一致，以保證輸送帶能夠將工件輸送到代加工位置。
[0008]在一些實施方式中，第一輸送帶和第二輸送帶經過封壓部件和冷卻部件，以保證輸送帶能夠將工件輸送到代加工位置。
[0009]在一些實施方式中，冷卻部件包括本體、連接孔、第一氣道、第一進氣孔、第二氣道和第二進氣孔，連接孔設置于本體，連接孔與第一氣道相通，第一氣道與第一進氣孔相通，第一進氣孔與第二氣道相通，第二進氣孔一端與第二氣道相通另一端設于本體表面，第二氣道貫通本體，第一氣道、第一進氣孔和第二進氣孔均設置于本體內，能夠通過金屬導熱，空氣流通達到冷卻的目的，并且通過空氣流通達到使本體溫度下降的效果。
[0010]在一些實施方式中，第一進氣孔、第二氣道和第二進氣孔均設有多個，第一進氣孔、第二氣道和第二進氣孔三者設置數量相同，達到均勻分布在冷卻塊上的目的，提高冷卻效果。
[0011]本實用新型所述的薄膜封口機的有益效果為:結構合理、調整便捷、壓字方便、換字方便、冷卻效果好、提高工作效率。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型一種薄膜封口機的結構示意圖；
[0013]圖2是本實用新型一種薄膜封口機封口機構結構示意圖；
[0014]圖3是本實用新型一種薄膜封口機第一加熱塊結構示意圖；
[0015]圖4是本實用新型一種薄膜封口機第一加熱塊使用狀態圖；
[0016]圖5是本實用新型一種薄膜封口機冷卻機構結構示意圖；
[0017]圖6是本實用新型一種薄膜封口機冷卻機構A-A剖視圖。
【具體實施方式】
[0018]下面結合【具體實施方式】對本實用新型作進一步的說明。
[0019]如圖1所示，本實用新型所述一實施方式的一種薄膜封口機包括工作臺1、輸送部件2、封壓部件3和冷卻部件4。輸送部件2、封壓部件3和冷卻部件4均安裝在工作臺I上，工作臺I上設有下料槽11，下料槽11設置于工作臺I 一端，便于加工好的工件下料。
[0020]輸送部件2包括第一主動輪21、第二主動輪22、第一過渡輪23、第二過渡輪24、第三過渡輪25、第四過渡輪26、第一輸送帶27和第二輸送帶28，第一輸送帶27通過第一主動輪21、第一過渡輪23和第三過渡輪25，第二輸送帶28通過第二主動輪22、第二過渡輪24和第四過渡輪26，第一主動輪21和第二主動輪22轉速一致，第一輸送帶27和第二輸送帶28均經過封壓部件3和冷卻部件4以保證輸送帶能夠將工件輸送到代加工位置。第三過渡輪25和第四過渡輪26設置于下料槽11正上方，便于加工完的工件落入下料槽11，自動下料。
[0021 ] 如圖2所示，封壓部件3包括調整機構31、下壓機構32和封口機構33，下壓機構32固定安裝在調整機構31上，封口機構33包括第一加熱塊331和第二加熱塊332，第一加熱塊331與下壓機構32固定連接，通過調整機構31的移動能夠調整第一加熱塊331和第二加熱塊332之間的間隙。調整機構31包括線軌311、絲桿312、調整手輪313、滑座314、螺母座315和鎖緊手柄316。線軌311、絲桿312平行設置，滑座314套設在線軌311上，螺母座315套設在絲桿312上。調整手輪313固定連接絲桿312，最優是通過螺釘固定連接。滑座314和螺母座315固定連接，最優是采用螺栓螺母固定連接。旋轉調整手輪313絲桿312帶動螺母座315移動，因為滑座314和螺母座315固定連接因此帶動滑座314在線軌311上作直線往復運動。
[0022]下壓機構32包括氣缸321和連桿322。氣缸322通過螺釘固定安裝在滑座314上，氣缸321和連桿322固定連接，最優是采用聯軸器固定連接，連桿322采用“Y”形，分別固定連接第一加熱塊331的兩端，為了推送時兩端的距離一致。氣缸321外接空壓機，為氣缸321提供動力。封口機構33包括第一加熱塊331和第二加熱塊332，第一加熱塊331和第二加熱塊332之間有間隙，調整機構31能夠調整第一加熱塊331和第二加熱塊332之間的間隙，能夠調整加熱塊之間的間隙，以便于適用于不同厚度的薄膜，通過旋轉旋轉調整手輪313絲桿312帶動螺母座315移動，因為滑座314和螺母座315固定連接因此帶動滑座314在線軌311上作直線往復運動，從而調整調整第一加熱塊331和第二加熱塊332之間的間隙。
[0023]圖3、圖4所示，第一加熱塊31上設有調節孔311、壓字孔312、傳感器313、壓字輪314和安裝軸315，調節孔311和壓字孔312為在第一加熱塊31上開設的通孔，壓字輪314和安裝軸315安裝于第一加熱塊31內，壓字輪314和安裝軸315均為金屬制成。壓字輪314套設在安裝軸315并且能在安裝軸315上轉動，調節孔311能夠調節壓字輪314轉動，壓字輪314從壓字孔312露出與壓字312孔相平，能夠實現壓字輪調節，實現壓字工序，將壓字步驟和封口步驟融合在一起，提高工作效率。傳感器313安裝在第一加熱塊331上，通過傳感器313監測溫度，實現針對不同的工件選擇不同的溫度。傳感器313采用溫度傳感器。
[0024]如圖5所示，冷卻部件4包括本體41、連接孔42和第二氣道45。連接孔42設置于本體41外部，連接孔42為管狀固定連接在本體41上，最優是采用焊接。連接孔42—端連接外接的空壓機，另一端連接第一氣道43，便于壓縮空氣在本體41內流通，帶走熱量提高冷卻效果。第二氣道45設置與本體41內，并且貫穿本體41，便于流通的空氣帶走本體41的熱量，是空氣流通出去，而不是僅在本體41內部循環。第二氣道45設有多個，均勻分布在本體41內部，以便于均勻的降低本體41的溫度。
[0025]如圖6所示，連接孔42與第一氣道43相通，第一氣道43與第一進氣孔44相通，第一進氣孔44與第二氣道45相通，第二進氣孔46—端與第二氣道45相通另一端設于本體41表面。第一進氣孔44和第二進氣孔46均設有多個，數量與第二氣道45相等。壓縮空氣由連接孔42進入第一氣道43，再經過第一氣道43與第一進氣孔44進入第二氣道45，一部分空氣由第二氣道45排出，帶走本體41的熱量，另一部分空氣由第二進氣孔46直接作用在薄膜封口處。
[0026]第一進氣孔44為上細下粗的圓錐形，便于氣體排出，第二進氣孔46為上細下粗的圓錐形，便于氣體排出，同時空氣與封口處具有較大的接觸面積，冷卻效果好。
[0027]本實用新型結構合理、調整便捷、壓字方便、換字方便、冷卻效果好、提高工作效率。
[0028]以上所述的僅是本實用新型的一些實施方式，應當指出，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型的創造構思的前提下，還可以做出其它變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.薄膜封口機，其特征在于，工作臺(I)上安裝有輸送部件(2)、封壓部件(3)和冷卻部件(4)，所述工作臺(I)上設有下料槽(11)，所述封壓部件(3)包括調整機構(31)、下壓機構(32)和封口機構(33)，所述調整機構(31)上安裝有下壓機構(32)，所述封口機構(33)包括第一加熱塊(331)和第二加熱塊(333)，所述第一加熱塊(331)與下壓機構(32)固定連接，所述第一加熱塊(331)和第二加熱塊(333)之間有間隙，所述調整機構(31)能夠調整第一加熱塊(331)和第二加熱塊(333)之間的間隙。2.根據權利要求1所述的薄膜封口機，其特征在于，所述調整機構(31)包括線軌(311)、絲桿(312)、調整手輪(313)、滑座(314)、螺母座(315)和鎖緊手柄(316)，所述線軌(311)和絲桿(312)平行設置，所述滑座(314)套設在線軌(311)，所述螺母座(315)套設在絲桿(312)上，所述滑座(314)和螺母座(315)固定連接，所述調整手輪(313)固定連接絲桿(312)，所述調整手輪(313)旋轉能夠帶動螺母座(315)沿絲桿(312)軸向作往復運動，所述螺母座(315)能夠帶動滑座(314)在線軌(311)表面作直線往復運動，所述滑座(314)上安裝有鎖緊手柄(316)，所述鎖緊手柄(316)壓緊能夠使滑座(314)在線軌(311)上保持靜止。3.根據權利要求2所述的薄膜封口機，其特征在于，所述滑座(314)上還安裝有下壓機構(32)，所述下壓機構(32)包括氣缸(321)和連桿(322)，所述連桿(322)兩端分別連接氣缸(321)和第一加熱塊(331)，所述第一加熱塊(331)上設有調節孔(3311)、壓字孔(3312)、傳感器(3313)、壓字輪(3314)和安裝軸(3315)，所述壓字輪(3314)套設在安裝軸(3315)并且能在安裝軸(3315)上轉動，所述調節孔(3311)能夠調節壓字輪(3314)轉動，所述壓字輪(3314)從壓字孔(3312)露出與壓字孔(3312)相平，所述傳感器(3313)安裝于第一加熱塊(331)上。4.根據權利要求1所述的薄膜封口機，其特征在于，輸送部件(2)包括第一主動輪(21)、第二主動輪(22)、第一過渡輪(23)、第二過渡輪(24)、第三過渡輪(25)、第四過渡輪(26)、第一輸送帶(27)和第二輸送帶(28)，所述第一輸送帶(27)通過第一主動輪(21)、第一過渡輪(23)和第三過渡輪(25)，所述第二輸送帶(28)通過第二主動輪(22)、第二過渡輪(24)和第四過渡輪(26)，所述第一主動輪(21)和第二主動輪(22)轉速一致。5.根據權利要求4所述的薄膜封口機，其特征在于，所述第一輸送帶(27)和第二輸送帶(28)經過封壓部件(3)和冷卻部件(4)。6.根據權利要求1所述的薄膜封口機，其特征在于，所述冷卻部件(4)包括本體(41)、連接孔(42)、第一氣道(43)、第一進氣孔(44)、第二氣道(45)和第二進氣孔(46)，所述連接孔(42)設置于本體(41)，所述連接孔(42)與第一氣道(43)相通，所述第一氣道(43)與第一進氣孔(44)相通，所述第一進氣孔(44)與第二氣道(45)相通，所述第二進氣孔(46) —端與第二氣道(45)相通另一端設于本體(41)表面，所述第二氣道(45)貫通本體(41)，所述第一氣道(43)、第一進氣孔(44)和第二進氣孔(46)均設置于本體(41)內。7.根據權利要求6所述的薄膜封口機，其特征在于，所述第一進氣孔(44)、第二氣道(45)和第二進氣孔(46)均設有多個，所述第一進氣孔(44)、第二氣道(45)和第二進氣孔(46)三者設置數量相同。
【文檔編號】B65B61/26GK205418270SQ201520956045
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2015年11月25日
【發明人】胡清輝, 高芬, 胡建, 柏云, 楊明周
【申請人】江陰樂圩光電股份有限公司