一種張緊式拉膜裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及包裝機械技術領域，具體地說是一種用于軟包裝機械拉膜制袋的張緊式拉膜裝置，包括動力傳動機構、壓輪傳送機構、彈簧張緊機構和包裝膜成形筒(300)，包裝膜成形筒(300)的左右兩側均裝有壓輪傳送機構，壓輪傳送機構上通過軸承連接有滾輪，滾輪從內側壓緊于包裝膜成形筒(300)上的薄膜，動力傳動機構帶動橡膠輪旋轉，橡膠輪設置于包裝膜成形筒(300)左右兩側，橡膠輪從外側壓緊于包裝膜成形筒(300)上的薄膜，橡膠輪與滾輪對薄膜的壓緊力通過彈簧張緊機構進行調節；本實用新型同現有技術相比，結構新穎、簡單，性能可靠，成本低，不僅能夠克服包裝薄膜打滑，從而制造出外形美觀的包裝袋。
【專利說明】
一種張緊式拉膜裝置
[技術領域]
[0001]本實用新型涉及包裝機械技術領域，具體地說是一種用于軟包裝機械拉膜制袋的張緊式拉膜裝置。
[【背景技術】]
[0002]中國專利申請號201310575299.9公開了一種可伸縮式拉膜裝置，其增加了一套氣缸壓膜機構。在拉膜動作之前，氣缸壓膜機構先動作，氣缸搓膜同步帶將包裝薄膜壓緊在薄膜成型料筒上，以克服包裝薄膜的打滑，但由于包裝薄膜與薄膜成型料筒之間的靜電力作用，往往導致薄膜的變形，影響包裝制袋的外觀，而且不能完全克服薄膜的打滑，導致袋長不穩定。此外，該專利申請所涉及的拉膜裝置結構比較復雜，成本較高。
[【實用新型內容】]
[0003]本實用新型的目的就是要解決上述的不足而提供一種張緊式拉膜裝置，不僅能夠克服包裝薄膜打滑，從而制造出外形美觀的包裝袋，而且結構簡單，性能可靠，成本低。
[0004]為實現上述目的設計一種張緊式拉膜裝置，包括動力傳動機構、壓輪傳送機構、彈簧張緊機構和包裝膜成形筒300，所述包裝膜成形筒300的左右兩側均裝有壓輪傳送機構，所述壓輪傳送機構上通過軸承連接有滾輪，所述滾輪從內側壓緊于包裝膜成形筒300上的薄膜，所述動力傳動機構帶動橡膠輪旋轉，所述橡膠輪設置于包裝膜成形筒300左右兩側，所述橡膠輪從外側壓緊于包裝膜成形筒300上的薄膜，所述橡膠輪與滾輪對薄膜的壓緊力通過彈簧張緊機構進行調節。
[0005]所述動力傳動機構包括電機及減速機102、張緊鏈輪107，所述電機及減速機102安裝在支撐座1I上，所述電機及減速機102的輸出端連接動力輸出軸200，所述動力輸出軸200通過動力鏈輪103、鏈條104、左側傳動鏈輪105、右側傳動鏈輪106分別帶動左傳動軸202及右傳動軸203，所述張緊鏈輪107裝在張緊軸201上并壓于鏈條104上，所述左傳動軸202通過左上齒輪110、左下齒輪111帶動左下動力軸207，所述右傳動軸203通過右上齒輪112、右下齒輪113帶動右下動力軸204，所述左下動力軸207、右下動力軸204分別通過同步帶131、下同步帶輪130、上同步帶輪129帶動左上動力軸206、右上動力軸205，所述橡膠輪包括左上橡膠輪134、右上橡膠輪132、左下橡膠輪135和右下橡膠輪133，所述左上橡膠輪134、右上橡膠輪132分別裝于左上動力軸206、右上動力軸205上，所述左下橡膠輪135、右下橡膠輪133分別裝于左下動力軸207、右下動力軸204上。
[0006]所述同步帶131、下同步帶輪130、上同步帶輪129安裝在護板盒內，所述護板盒由護板盒上板120、護板盒后板121、護板盒左板122、護板盒前板123、護板盒下板124、護板盒右板125構成。
[0007]所述電機及減速機102采用步進電機或伺服電機。
[0008]所述彈簧張緊機構包括左彈簧支架118、右彈簧支架119、彈簧連接板115和張力彈簧，所述左彈簧支架118、右彈簧支架119分別安裝在左右兩側的護板盒上板120上，所述張力彈簧一端連接右彈簧支架119，所述張力彈簧另一端連接彈簧連接板115，所述彈簧連接板115可調節式連接在左彈簧支架118上。
[0009]所述彈簧連接板115上開有至少兩個以上調節孔301，所述彈簧連接板115通過調節孔301勾于左彈簧支架118上，所述彈簧連接板115與張力彈簧相連處開有彈簧孔302，所述張力彈簧通過彈簧孔302連接彈簧連接板115。
[0010]所述彈簧張緊機構設置有兩個，兩個所述彈簧張緊機構上下對稱設置。
[0011]所述左上橡膠輪134、右上橡膠輪132、左下橡膠輪135、右下橡膠輪133處均設有壓輪傳送機構，所述壓輪傳送機構包括滾輪支架板126和滾輪，所述滾輪包括上滾輪127和下滾輪128，所述上滾輪127、下滾輪128分別通過軸承安裝在滾輪支架板126上，所述滾輪支架板126安裝在包裝膜成型筒300上。
[0012]本實用新型同現有技術相比，結構新穎、簡單，性能可靠，成本低，通過采用四個滾輪支架板，每個滾輪支架板的上下各安裝一個滾輪，共計八個滾輪，而滾輪與滾輪支架板通過軸承連接，可自由滾動，每個滾輪支架板上的滾輪與對應的橡膠輪一起拉動薄膜，從而能夠防止薄膜打滑;另外，四個橡膠輪的上下各安裝有一根彈簧，彈簧的張力可通過彈簧連接板上的大圓孔位置來調節，進而調節滾輪支架板上的滾輪與橡膠輪壓力，以克服包裝薄膜的打滑，從而制造出外形美觀的包裝袋。
[【附圖說明】]
[0013]圖1是本實用新型的立體結構不意圖；
[0014]圖2是本實用新型的局部結構示意圖一；
[0015]圖3是本實用新型的局部結構示意圖二；
[0016]圖4是本實用新型中彈簧連接板的結構示意圖；
[0017]圖中:101、支撐座102、電機及減速機103、動力鏈輪104、鏈條105、左側傳動鏈輪106、右側傳動鏈輪107、張緊鏈輪108、左傳動基座109、右傳動基座110、左上齒輪111、左下齒輪112、右上齒輪113、右下齒輪114、右支撐板115、彈簧連接板116、上張力彈簧117、下張力彈簧118、左彈簧支架119、右彈簧支架120、護板盒上板121、護板盒后板122、護板盒左板123、護板盒前板124、護板盒下板125、護板盒右板126、滾輪支架板127、上滾輪128、下滾輪129、上同步帶輪130、下同步帶輪131、同步帶132、右上橡膠輪133、右下橡膠輪134、左上橡膠輪135、左下橡膠輪136、左支撐板200、動力輸出軸201、張緊軸202、左傳動軸203、右傳動軸204、右下動力軸205、右上動力軸206、左上動力軸207、左下動力軸300、包裝膜成型筒301、調節孔302、彈簧孔。
[【具體實施方式】]
[0018]下面結合附圖對本實用新型作以下進一步說明:
[0019]本實用新型包括:動力傳動機構、壓輪傳送機構、彈簧張緊機構和包裝膜成形筒300，包裝膜成形筒300的左右兩側均裝有壓輪傳送機構，壓輪傳送機構上通過軸承連接有滾輪，滾輪從內側壓緊于包裝膜成形筒300上的薄膜，動力傳動機構帶動橡膠輪旋轉，橡膠輪設置于包裝膜成形筒300左右兩側，橡膠輪從外側壓緊于包裝膜成形筒300上的薄膜，橡膠輪與滾輪對薄膜的壓緊力通過彈簧張緊機構進行調節。其中，動力傳動機構的電機動力通過動力鏈輪103、鏈條104、左側傳動鏈輪105及右側傳動鏈輪106分別傳遞到左傳動軸202及右傳動軸203，再通過左上齒輪110和左下齒輪111、右上齒輪112和右下齒輪113傳遞到左下動力軸207及右下動力軸204，左下動力軸207及右下動力軸204通過同步帶及上、下同步帶輪，驅動左上動力軸206及右上動力軸205，四個動力軸驅動右上橡膠輪132、右下橡膠輪133、左上橡膠輪134、左下橡膠輪135，從而四個橡膠輪從外側、對應的上下滾輪從內側互相壓緊薄膜。
[0020 ]本實用新型中，動力傳動機構由電機及減速機102、支撐座11、鏈條104、動力鏈輪103、左側傳動鏈輪105、右側傳動鏈輪106、張緊鏈輪107構成，將動力從動力輸出軸200傳遞到左傳動軸202及右傳動軸203上，電機及減速機102安裝在支撐座101上，張緊鏈輪107裝在張緊軸201上并壓在鏈條104上;傳動動力采用步進電機+減速機或伺服電機+減速機，優選伺服電機+減速機。
[0021]其中，動力傳遞機構由左傳動軸202、右傳動軸203、左傳動基座108、右傳動基座109、左上齒輪110、左下齒輪111、右上齒輪112、右下齒輪113、左支撐板136、右支撐板114構成，將動力從左傳動軸202、右傳動軸203分別傳遞到左下動力軸207、右下動力軸204，左傳動基座108、右傳動基座109安裝在機器的基板上，固定和支撐左傳動軸202、右傳動軸203，左上齒輪110與左下齒輪111嚙合和右上齒輪112與右下齒輪113嚙合，左支撐板136通過軸承與左傳動軸202及左下動力軸207連接，且左下動力軸207可以以左傳動軸202軸心旋轉，同樣，右支撐板114與通過軸承與左傳動軸203及右下動力軸204連接，且右下動力軸204可以以右傳動軸203軸心旋轉。
[0022]動力執行機構右部由右下動力軸204、右上動力軸205、同步帶131、下同步帶輪130、上同步帶輪129、右下橡膠輪133、右上橡膠輪132構成，右下動力軸204的動力通過同步帶131、下同步帶輪130、上同步帶輪129傳遞給右上動力軸205，右下橡膠輪133安裝在右下動力軸204上、右上橡膠輪132安裝在右上動力軸205上，其中，同步帶131、下同步帶輪130、上同步帶輪129安裝在由護板盒上板120、護板盒后板121、護板盒左板122、護板盒前板123、護板盒下板124、護板盒右板125構成的護板盒內部。同樣，動力執行機構左部是與動力執行機構右部對稱的，左下動力軸207的動力傳遞給左上動力軸206，并左下橡膠輪135安裝在左下動力軸207上、左上橡膠輪134安裝在左上動力軸206上。
[0023]本實用新型中，彈簧張緊機構由右彈簧支架119、彈簧連接板115、張力彈簧構成，右彈簧支架119安裝在護板盒上板120上，在護板盒下板124上也反向安裝有彈簧支架，張力彈簧116安裝在彈簧連接板115的小孔302上、彈簧支架119勾在彈簧連接板115的大孔301上，每個彈簧連接板上可開有四個大孔(即調節孔)，每個大孔都可以勾在彈簧支架上，改變大孔所勾的位置，即可改變張力彈簧的張力，該彈簧張緊機構上下各裝一個。
[0024]壓輪傳送機構由滾輪支架板126、上滾輪127及下滾輪128構成，上滾輪127及下滾輪128通過軸承安裝在滾輪支架板126，可以自由滾動，壓輪傳送機構安裝在包裝膜成型筒300上，并在左上、左下、右上、右下各安裝一個;壓輪傳送機構與對應的右上橡膠輪132、右下橡膠輪133、左上橡膠輪134、左下橡膠輪135的壓力由彈簧張緊機構調節。
[0025]本實用新型的工作原理為:滾輪支架板安裝在包裝膜成形筒上，通過軸承連接的滾輪，以包裝膜成形筒為支架，與對應的橡膠輪一起壓緊薄膜，伺服電機提供動力驅動四個橡膠輪，帶動滾輪支架板上的八個滾輪一起向下拉動薄膜。滾輪與橡膠輪之間對包裝薄膜的壓緊力，通過上下兩根張力彈簧的張緊力進行調節，而張力彈簧的張緊力可通過彈簧連接板上的大圓孔位置來調節，從而避免薄膜的打滑，并保持包裝袋良好的外觀。
[0026]本實用新型并不受上述實施方式的限制，其他的任何未背離本實用新型的精神實質與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應為等效的置換方式，都包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種張緊式拉膜裝置，其特征在于:包括動力傳動機構、壓輪傳送機構、彈簧張緊機構和包裝膜成形筒(300)，所述包裝膜成形筒(300)的左右兩側均裝有壓輪傳送機構，所述壓輪傳送機構上通過軸承連接有滾輪，所述滾輪從內側壓緊于包裝膜成形筒(300)上的薄膜，所述動力傳動機構帶動橡膠輪旋轉，所述橡膠輪設置于包裝膜成形筒(300)左右兩側，所述橡膠輪從外側壓緊于包裝膜成形筒(300)上的薄膜，所述橡膠輪與滾輪對薄膜的壓緊力通過彈簧張緊機構進行調節。2.如權利要求1所述的張緊式拉膜裝置，其特征在于:所述動力傳動機構包括電機及減速機(102)、張緊鏈輪(107)，所述電機及減速機(102)安裝在支撐座(101)上，所述電機及減速機(102)的輸出端連接動力輸出軸(200)，所述動力輸出軸(200)通過動力鏈輪(103)、鏈條(104)、左側傳動鏈輪(105)、右側傳動鏈輪(106)分別帶動左傳動軸(202)及右傳動軸(203)，所述張緊鏈輪(107)裝在張緊軸(201)上并壓于鏈條(104)上，所述左傳動軸(202)通過左上齒輪(110)、左下齒輪(111)帶動左下動力軸(207)，所述右傳動軸(203)通過右上齒輪(I 12)、右下齒輪(I 13)帶動右下動力軸(204)，所述左下動力軸(207)、右下動力軸(204)分別通過同步帶(131)、下同步帶輪(130)、上同步帶輪(129)帶動左上動力軸(206)、右上動力軸(205)，所述橡膠輪包括左上橡膠輪(134)、右上橡膠輪(132)、左下橡膠輪(135)和右下橡膠輪(133)，所述左上橡膠輪(134)、右上橡膠輪(132)分別裝于左上動力軸(206)、右上動力軸(205)上，所述左下橡膠輪(135)、右下橡膠輪(133)分別裝于左下動力軸(207)、右下動力軸(204)上。3.如權利要求2所述的張緊式拉膜裝置，其特征在于:所述同步帶(131)、下同步帶輪(130)、上同步帶輪(129)安裝在護板盒內，所述護板盒由護板盒上板(120)、護板盒后板(121)、護板盒左板(122)、護板盒前板(123)、護板盒下板(124)、護板盒右板(125)構成。4.如權利要求3所述的張緊式拉膜裝置，其特征在于:所述電機及減速機(102)采用步進電機或伺服電機。5.如權利要求3或4所述的張緊式拉膜裝置，其特征在于:所述彈簧張緊機構包括左彈簧支架(118)、右彈簧支架(119)、彈簧連接板(115)和張力彈簧，所述左彈簧支架(118)、右彈簧支架(119)分別安裝在左右兩側的護板盒上板(120)上，所述張力彈簧一端連接右彈簧支架(119)，所述張力彈簧另一端連接彈簧連接板(115)，所述彈簧連接板(115)可調節式連接在左彈簧支架(118)上。6.如權利要求5所述的張緊式拉膜裝置，其特征在于:所述彈簧連接板(115)上開有至少兩個以上調節孔(301)，所述彈簧連接板(115)通過調節孔(301)勾于左彈簧支架(118)上，所述彈簧連接板(115)與張力彈簧相連處開有彈簧孔(302)，所述張力彈簧通過彈簧孔(302)連接彈簧連接板(115)。7.如權利要求6所述的張緊式拉膜裝置，其特征在于:所述彈簧張緊機構設置有兩個，兩個所述彈簧張緊機構上下對稱設置。8.如權利要求7所述的張緊式拉膜裝置，其特征在于:所述左上橡膠輪(134)、右上橡膠輪(132)、左下橡膠輪(135)、右下橡膠輪(133)處均設有壓輪傳送機構，所述壓輪傳送機構包括滾輪支架板(I 26)和滾輪，所述滾輪包括上滾輪(I 27)和下滾輪(I 28)，所述上滾輪(127)、下滾輪(128)分別通過軸承安裝在滾輪支架板(126)上，所述滾輪支架板(126)安裝在包裝膜成型筒(300)上。
【文檔編號】B65B9/10GK205418178SQ201521046662
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2015年12月15日
【發明人】于桂軍, 張懿, 邱峰華, 秦強
【申請人】上海小松包裝機械有限公司