一種新型液壓剪叉式自行走升降平臺的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于高空作業輔助設備技術領域，具體涉及一種新型液壓剪叉式自行走升降平臺。
【背景技術】
[0002]升降平臺是一種將人或貨物升降到某個高度的機械設備，一種結構相對簡單的起重設備機械，它擁有舉升力大、升降面積大、升降平穩、噪音低、操作方便、維修簡便、并能夠停在升降范圍內的任意位置上，因而被廣泛的應用在倉庫、碼頭、自動化生產線等多個行業，可以作為一種比較好使用在人員登高工作和貨物垂直運輸起重機械，升降平臺按照移動的方式可以分為:固定式、拖拉式、自行式、車載式、可駕駛式，其中液壓式是廣泛應用于汽車制造，集裝箱裝卸，模具制造等各種場合和工廠的生產線，可以用在不同的海拔高度，同時，可配備各種類型的表面形式，具有多種控制方式，具有升降平穩，準確，頻繁啟動的優點，承載能力大和其他應用程序，可以有效地解決工業工廠中各種困難的升降工作，但是現行的升降平臺在一般是在底座的下端安裝上底盤或者支腿作為承重支腿，但是在作業完成需要移動升降平臺時則需要借助輔助的拖拉設備，這就為正常的作業帶來了不便，降低了作業效率。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的是為了克服現有技術的不足，而提供一種結構簡單、移動方便、操作方便、作業效率安全高效的新型液壓剪叉式自行走升降平臺。
[0004]本實用新型的目的是這樣實現的:一種新型液壓剪叉式自行走升降平臺，它包括底座，所述的底座的左右兩側的下端均設置有行走輪，所述的底座的左右兩端下側均連接有液壓支腿，所述的液壓支腿的下端連接有底盤，所述的底座的左部上側設置有槽鋼，所述的槽鋼的中部上側通過單耳連接有支架桿B，所述的底座的右側上端通過雙耳連接有支架桿A，所述的支架桿A與支架桿B交叉連接，所述的支架桿A的上端通過雙耳與單耳連接有支架桿D，所述的支架桿B的上端通過雙耳與單耳連接有支架桿C，所述的支架桿C與支架桿D交叉連接，所述的支架桿D的上端通過雙耳連接有升降平臺，所述的升降平臺的左側下端設置有槽鋼，所述的槽鋼的下端通過單耳與支架桿C相連接，所述的升降平臺的上端連接有護欄，所述的支架桿D的下側與支架桿A的上側之間連接有液壓缸。
[0005]所述的底座為矩形結構。
[0006]所述的底盤為圓盤式結構。
[0007]所述的支架桿A與支架桿B連接處設置有銷軸，所述的支架桿C與支架桿D的連接處設置有銷軸。
[0008]所述的行走輪的數量為四個。
[0009]所述的液壓支腿與底盤的數量為四套。
[0010]本實用新型的有益效果:液壓支腿可以進行伸縮，當作業完成時，液壓支腿進行收縮，這時行走輪接觸地面并逐漸承重，當液壓支腿收縮到一定程度時，液壓支腿脫離地面，行走輪完成承重，這時就可以操作控制機構驅動行走輪移動到所需地點，從而提升了移動時的便捷性，提高了作業的效率，同時液壓支腿下端的圓盤式的底盤提升了作業時的承重量，增強了作業的安全性能，總之本實用新型具有結構簡單、移動方便、操作方便、作業效率安全高效的優點。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型一種新型液壓剪叉式自行走升降平臺的結構示意圖。
[0012]圖中:1、護欄2、支架桿D3、支架桿C 4、單耳5、雙耳6、支架桿A 7、支架桿B 8、行走輪9、底盤10、液壓支腿11、底座12、槽鋼13、液壓缸14、升降平臺。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖對本實用新型做進一步的說明。
[0014]實施例1
[0015]如圖1所示，一種新型液壓剪叉式自行走升降平臺，它包括底座11，所述的底座11的左右兩側的下端均設置有行走輪8，所述的底座11的左右兩端下側均連接有液壓支腿10，所述的液壓支腿10的下端連接有底盤9，所述的底座11的左部上側設置有槽鋼12，所述的槽鋼12的中部上側通過單耳4連接有支架桿B7，所述的底座11的右側上端通過雙耳5連接有支架桿A6，所述的支架桿A6與支架桿B7交叉連接，所述的支架桿A6的上端通過雙耳5與單耳4連接有支架桿D2，所述的支架桿B7的上端通過雙耳5與單耳4連接有支架桿C3，所述的支架桿C3與支架桿D2交叉連接，所述的支架桿D2的上端通過雙耳5連接有升降平臺14，所述的升降平臺14的左側下端設置有槽鋼12，所述的槽鋼12的下端通過單耳4與支架桿C3相連接，所述的升降平臺14的上端連接有護欄I，所述的支架桿D2的下側與支架桿A6的上側之間連接有液壓缸13。
[0016]本實用新型在實施時，當在作業時，將作業員或者貨物移到升降平臺上，液壓支腿進行伸長，底盤接觸地面并逐漸取代行走輪進行完成承重，這時液壓油缸進行驅動，從而帶動支架桿進行伸開，進而將升降平臺升起，在此過程中護欄提供了作業時的安全作業環境，在作業完成液壓支腿進行收縮，這時行走輪接觸地面并逐漸承重，當液壓支腿收縮到一定程度時，液壓支腿脫離地面，行走輪完成承重，這時就可以操作控制機構驅動行走輪移動到所需地點，從而提升了移動時的便捷性，提高了作業的效率，同時液壓支腿下端的圓盤式的底盤提升了作業時的承重量，增強了作業的安全性能，總之本實用新型具有結構簡單、移動方便、操作方便、作業效率安全高效的優點。
[0017]實施例2
[0018]如圖1所示，一種新型液壓剪叉式自行走升降平臺，它包括底座11，所述的底座11的左右兩側的下端均設置有行走輪8，所述的底座11的左右兩端下側均連接有液壓支腿10，所述的液壓支腿10的下端連接有底盤9，所述的底座11的左部上側設置有槽鋼12，所述的槽鋼12的中部上側通過單耳4連接有支架桿B7，所述的底座11的右側上端通過雙耳5連接有支架桿A6，所述的支架桿A6與支架桿B7交叉連接，所述的支架桿A6的上端通過雙耳5與單耳4連接有支架桿D2，所述的支架桿B7的上端通過雙耳5與單耳4連接有支架桿C3，所述的支架桿C3與支架桿D2交叉連接，所述的支架桿D2的上端通過雙耳5連接有升降平臺14，所述的升降平臺14的左側下端設置有槽鋼12，所述的槽鋼12的下端通過單耳4與支架桿C3相連接，所述的升降平臺14的上端連接有護欄I，所述的支架桿D2的下側與支架桿A6的上側之間連接有液壓缸13。
[0019]所述的底座11為矩形結構。
[°02°]所述的底盤9為圓盤式結構。
[0021]所述的支架桿A6與支架桿B7連接處設置有銷軸，所述的支架桿C與支架桿D2的連接處設置有銷軸。
[0022]所述的行走輪8的數量為四個。
[0023]所述的液壓支腿10與底盤9的數量為四套。
[0024]本實用新型在實施時，當在作業時，將作業員或者貨物移到升降平臺上，液壓支腿進行伸長，底盤接觸地面并逐漸取代行走輪進行完成承重，這時液壓油缸進行驅動，從而帶動支架桿進行伸開，進而將升降平臺升起，在此過程中護欄提供了作業時的安全作業環境，在作業完成液壓支腿進行收縮，這時行走輪接觸地面并逐漸承重，當液壓支腿收縮到一定程度時，液壓支腿脫離地面，行走輪完成承重，這時就可以操作控制機構驅動行走輪移動到所需地點，從而提升了移動時的便捷性，提高了作業的效率，同時液壓支腿下端的圓盤式的底盤提升了作業時的承重量，增強了作業的安全性能，行走輪的數量為四個且液壓支腿與底盤的數量為四套，增強了底座的受力均衡性，總之本實用新型具有結構簡單、移動方便、操作方便、作業效率安全高效的優點。
【主權項】
1.一種新型液壓剪叉式自行走升降平臺，它包括底座，其特征在于:所述的底座的左右兩側的下端均設置有行走輪，所述的底座的左右兩端下側均連接有液壓支腿，所述的液壓支腿的下端連接有底盤，所述的底座的左部上側設置有槽鋼，所述的槽鋼的中部上側通過單耳連接有支架桿B，所述的底座的右側上端通過雙耳連接有支架桿A，所述的支架桿A與支架桿B交叉連接，所述的支架桿A的上端通過雙耳與單耳連接有支架桿D，所述的支架桿B的上端通過雙耳與單耳連接有支架桿C，所述的支架桿C與支架桿D交叉連接，所述的支架桿D的上端通過雙耳連接有升降平臺，所述的升降平臺的左側下端設置有槽鋼，所述的槽鋼的下端通過單耳與支架桿C相連接，所述的升降平臺的上端連接有護欄，所述的支架桿D的下側與支架桿A的上側之間連接有液壓缸。2.根據權利要求1所述的一種新型液壓剪叉式自行走升降平臺，其特征在于:所述的底座為矩形結構。3.根據權利要求1所述的一種新型液壓剪叉式自行走升降平臺，其特征在于:所述的底盤為圓盤式結構。4.根據權利要求1所述的一種新型液壓剪叉式自行走升降平臺，其特征在于:所述的支架桿A與支架桿B連接處設置有銷軸，所述的支架桿C與支架桿D的連接處設置有銷軸。5.根據權利要求1所述的一種新型液壓剪叉式自行走升降平臺，其特征在于:所述的行走輪的數量為四個。6.根據權利要求1所述的一種新型液壓剪叉式自行走升降平臺，其特征在于:所述的液壓支腿與底盤的數量為四套。
【專利摘要】本實用新型涉及本實用新型的目的是這樣實現的：一種新型液壓剪叉式自行走升降平臺，底座的左右兩側的下端均設置有行走輪，底座的左右兩端下側均連接有液壓支腿，液壓支腿的下端連接有底盤，底座的右側上端通過雙耳連接有支架桿A，支架桿A與支架桿B交叉連接，支架桿A的上端通過雙耳與單耳連接有支架桿D，支架桿B的上端通過雙耳與單耳連接有支架桿C，支架桿C與支架桿D交叉連接，支架桿D的上端通過雙耳連接有升降平臺，升降平臺的左側下端設置有槽鋼，槽鋼的下端通過單耳與支架桿C相連接，支架桿D的下側與支架桿A的上側之間連接有液壓缸，總之本實用新型具有結構簡單、移動方便、操作方便、作業效率安全高效的優點。
【IPC分類】B66F7/08
【公開號】CN205367580
【申請號】CN201620093689
【發明人】孫紅巖
【申請人】河南克萊斯機械制造有限公司
【公開日】2016年7月6日
【申請日】2016年2月1日