震動料倉的制作方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型涉及化纖顆粒原料進料裝置技術領域，尤其是震動料倉。
【背景技術】
[0002]纖維生產中原材料為小顆粒，進料方式為把小顆粒原材料放入進料裝置，在自身重力的作用下往下排出，并輸入生產設備內，并定時人工攪拌，原材料潮濕時容易結塊，導致原材料輸出不順暢，有停頓現象。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于克服上述現有技術的不足，料倉本體、震動倉、震動電機，料倉本體上部為圓柱體，下部為倒圓錐體，內設屯料倉，所述屯料倉內設震動倉，下設出料口，左側外端設圓柱的安裝支架，震動倉形狀與所述屯料倉相同，下設倒錐倉，左側外端設撞擊塊，安裝支架左側設震動電機，震動電機旋轉軸上設凸輪，凸輪在安裝支架的孔內，位置對應撞擊塊，本實用新型用電機帶動凸輪旋轉，凸輪推動撞擊塊，使震動倉上下持續循環竄動，利于化纖顆粒原料順利的從下端出料口輸入。
[0004]為達到上述目的，本實用新型的技術方案是:料倉本體、震動倉、震動電機，所述料倉本體上部為圓柱體，下部為倒圓錐體，內設屯料倉，所述屯料倉內設震動倉，下設出料口，左側外端設圓柱的安裝支架，所述震動倉形狀與所述屯料倉相同，下設倒錐倉，左側外端設撞擊塊，所述安裝支架左側設震動電機，所述震動電機旋轉軸上設凸輪，所述凸輪在安裝支架的孔內，位置對應撞擊塊。
[0005]本實用新型的有益效果是:用電機帶動凸輪旋轉，凸輪推動撞擊塊，使震動倉上下持續循環竄動，利于化纖顆粒原料順利的從下端出料口輸入。
【附圖說明】
[0006]圖1為本實用新型的不意圖。
[0007]圖中:料倉本體1、屯料倉101、出料口102、安裝支架103、震動倉2、倒錐倉201、撞擊塊202、震動電機3、凸輪301。
【具體實施方式】
[0008]下面通過實施例，并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。
[0009]如圖1所示，震動料倉，料倉本體1、震動倉2、震動電機3，所述料倉本體I上部為圓柱體，下部為倒圓錐體，內設屯料倉101，所述屯料倉1I內設震動倉2，下設出料口 102，左側外端設圓柱的安裝支架103，所述震動倉2形狀與所述屯料倉101相同，下設倒錐倉201，左側外端設撞擊塊202，所述安裝支架103左側設震動電機3，所述震動電機3旋轉軸上設凸輪301，所述凸輪301在安裝支架103的孔內，位置對應撞擊塊202，本實用新型用電機帶動凸輪旋轉，凸輪推動撞擊塊，使震動倉上下持續循環竄動，利于化纖顆粒原料順利的從下端出料口輸入。
[0010]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征，以及本實用新型的優點。本行業的技術人員也了解，本實用新型不受上述實施案例的限制，上述實施案例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型設計范疇前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內，本實用新型要求保護范圍由所附的權力要求書及其等效物界定。
【主權項】
1.震動料倉，其特征在于:料倉本體(1)、震動倉(2)、震動電機(3)，所述料倉本體(1)上部為圓柱體，下部為倒圓錐體，內設屯料倉(101)，所述屯料倉(101)內設震動倉(2)，下設出料口(102)，左側外端設圓柱的安裝支架(103)，所述震動倉(2)形狀與所述屯料倉(101)相同，下設倒錐倉(201)，左側外端設撞擊塊(202)，所述安裝支架(103)左側設震動電機(3)，所述震動電機(3)旋轉軸上設凸輪(301)，所述凸輪(301)在安裝支架(103)的孔內，位置對應撞擊塊(202)。
【專利摘要】本實用新型公開了震動料倉，料倉本體、震動倉、震動電機，料倉本體上部為圓柱體，下部為倒圓錐體，內設屯料倉，所述屯料倉內設震動倉，下設出料口，左側外端設圓柱的安裝支架，震動倉形狀與所述屯料倉相同，下設倒錐倉，左側外端設撞擊塊，安裝支架左側設震動電機，震動電機旋轉軸上設凸輪，凸輪在安裝支架的孔內，位置對應撞擊塊，本實用新型用電機帶動凸輪旋轉，凸輪推動撞擊塊，使震動倉上下持續循環竄動，利于化纖顆粒原料順利的從下端出料口輸入。
【IPC分類】B65D88/66
【公開號】CN205366665
【申請號】CN201521069481
【發明人】戚建軍
【申請人】諸暨市凱詩利化纖廠
【公開日】2016年7月6日
【申請日】2015年12月21日