電梯導軌自動覆膜裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及的是電梯導軌生產技術領域，具體涉及一種電梯導軌自動覆膜裝置。
【背景技術】
[0002]傳統的電梯導軌的必不可少的生產流程為覆膜裝置，傳統的覆膜裝置存在一些缺陷，不能調節覆膜的速度，導致不能有效地提高工作效率，因此需要設計一種能夠方便調節覆膜速度的自動覆膜裝置。
【實用新型內容】
[0003]針對現有技術上存在的不足，本實用新型目的是在于提供一種電梯導軌自動覆膜裝置，結構簡單，能夠同時對導軌兩側進行覆膜，覆膜速度可調，實用性強。
[0004]為了實現上述目的，本實用新型是通過如下的技術方案來實現:電梯導軌自動覆膜裝置，包括支架、傳送軌道、傳送電機、變頻器、PLC控制器、人機界面、放膜輥、覆膜輥和壓力調節器，支架上設置有傳送軌道，傳送軌道通過變頻器與傳送電機相連，傳送軌道兩側均設置有放膜輥，放膜輥一側還設置有覆膜輥，覆膜輥上設置有壓力調節器，壓力調節器也與PLC控制器相連，所述的PLC控制器還與人機界面相連。
[0005]作為優選，所述的覆膜輥內側還設置有負壓除塵裝置，可以避免覆膜后產生氣泡等現象。
[0006]本實用新型的有益效果:結構簡單，能夠同時對導軌兩側進行覆膜，覆膜速度可調，實用性強。
【附圖說明】
[0007]下面結合附圖和【具體實施方式】來詳細說明本實用新型；
[0008]圖1為本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0009]為使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合【具體實施方式】，進一步闡述本實用新型。
[0010]電梯導軌自動覆膜裝置，包括支架1、傳送軌道2、傳送電機3、變頻器4、PLC控制器
5、人機界面6、放膜輥7、覆膜輥8和壓力調節器9，支架I上設置有傳送軌道2，傳送軌道2通過變頻器4與傳送電機3相連，傳送軌道2兩側均設置有放膜輥7，放膜輥7—側還設置有覆膜輥8，覆膜輥8上設置有壓力調節器9，壓力調節器9也與PLC控制器5相連，所述的PLC控制器5還與人機界面6相連。
[0011]值得注意的是，所述的覆膜輥7內側還設置有負壓除塵裝置，可以避免覆膜后產生氣泡等現象。
[0012]本【具體實施方式】可以通過PLC控制器5來控制變頻器進而控制傳送電機的速度，從而控制電梯導軌的傳送速率，進而調節覆膜的速率，而且覆膜壓力也可調，能夠同時對導軌兩側進行覆膜，覆膜速度可調，實用性強。
[0013]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【主權項】
1.電梯導軌自動覆膜裝置，其特征在于，包括支架(I)、傳送軌道(2)、傳送電機(3)、變頻器(4)、PLC控制器(5)、人機界面(6)、放膜輥(7)、覆膜輥(8)和壓力調節器(9)，支架(I)上設置有傳送軌道(2)，傳送軌道(2)通過變頻器(4)與傳送電機(3)相連，傳送軌道(2)兩側均設置有放膜輥(7)，放膜輥(7)—側還設置有覆膜輥(8)，覆膜輥(8)上設置有壓力調節器(9)，壓力調節器(9)也與PLC控制器(5)相連，所述的PLC控制器(5)還與人機界面(6)相連。2.根據權利要求1所述的電梯導軌自動覆膜裝置，其特征在于，所述的覆膜輥(7)內側還設置有負壓除塵裝置。
【專利摘要】本實用新型公開了一種電梯導軌自動覆膜裝置。它包括支架、傳送軌道、傳送電機、變頻器、PLC控制器、人機界面、放膜輥、覆膜輥和壓力調節器，支架上設置有傳送軌道，傳送軌道通過變頻器與傳送電機相連，傳送軌道兩側均設置有放膜輥，放膜輥一側還設置有覆膜輥，覆膜輥上設置有壓力調節器，壓力調節器也與PLC控制器相連，所述的PLC控制器還與人機界面相連。本實用新型結構簡單，能夠同時對導軌兩側進行覆膜，覆膜速度可調，實用性強。
【IPC分類】B65B33/02
【公開號】CN205366181
【申請號】CN201520997114
【發明人】凌磊濤
【申請人】吳江市匯巨機械有限公司
【公開日】2016年7月6日
【申請日】2015年12月4日