一種管帶機防溢料、防脹管裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種管帶機防溢料、防脹管裝置，屬于管狀帶式輸送機技術領域。
【背景技術】
[0002]管帶機作為一種密閉輸送物料的運輸工具，廣泛應用于各個行業中，特別是冶金、礦山、港口等用于輸送散狀物料領域，它使物料完全被膠帶封閉，不會外泄，因此，輸送塊料、粉料、有毒及起塵物料均不會造成環境污染，而且當輸送帶方向急劇變化時，不需設轉載點;托輥成環形圍在輸送帶周圍，輸送帶可以在任何方向彎曲，保證了供料設備系統的高效、節能、環保運行。管帶機最大填滿率為75%，而在實際生產應用中當物料體積超過管徑所能容納的最大量時，會造成溢料或脹管現象，甚至導致扭管、疊管事故，處理起來至少十幾個小時甚至幾天，不但影響生產，還耗費大量人力物力。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種管帶機防溢料、防脹管的裝置，當發生皮帶溢料時能夠及時關停管帶機，從而防止溢料或脹管事故的進一步擴大。
[0004]解決上述技術問題的技術方案是:
[0005]—種管帶機防溢料、防脹管裝置，包括由橫梁和橫梁兩端固定的立柱構成的支架、上端與橫梁連接的高度調節板、固定于高度調節板下端的限位開關、上端與限位開關擺臂固定的連接板和與連接板下端固定的迎料擋板;所述支架的立柱分別安裝于管帶機機尾I/3至1/2成管處皮帶的兩側，橫梁與皮帶運行方向垂直;所述迎料擋板的下邊至皮帶上表面的最大距離大于管帶機機尾上料漏斗出口的圓弧擋料板的限高;所述限位開關與管帶機運行控制系統連接，其擺臂的擺動方向與皮帶運行方向相同。
[0006]上述的一種管帶機防溢料、防脹管裝置，所述支架橫梁與橫梁兩端固定的立柱相垂直;所述迎料擋板平面與皮帶運行方向垂直;所述高度調節板上端開有銷孔，高度調節板通過裝配于銷孔中的銷軸與支架橫梁的長度中心連接;所述迎料擋板的下邊至皮帶上表面的最大距離大于管帶機機尾上料漏斗出口圓弧擋料板的限高10-15cm。
[0007]上述的一種管帶機防溢料、防脹管裝置，所述高度調節板上端開有多個銷孔。
[0008]本實用新型使用時，通過不同位置的銷孔調整高度調節板的安裝高度，使迎料擋板的下邊距離皮帶的最大距離大于管帶機機尾上料漏斗出口的圓弧擋料板的限高ΙΟ-? 5cm; 當皮帶機發生溢料時，超出本實用新型限高部分的物料將會觸碰迎料擋板，迎料擋板沿皮帶運行方向發生位移，由于迎料擋板、連接板與行程開關擺臂已經固定為一體，迎料擋板將帶動連接板使行程開關擺臂轉動得電，觸動電氣控制系統使管帶機停機，經過人工清料處理使皮帶能夠恢復正常運行，防止溢料、脹管事故的進一步擴大。
[0009]本實用新型的有益效果:
[0010]本實用新型結構簡單、使用方便、安全可靠，能夠防止管帶機由于皮帶溢料引起脹管事故的進一步擴大，避免長時間的檢修，節約了費用，具有顯著的經濟效益。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型主視圖；
[0012]圖2是本實用新型的結構不意圖；
[0013]圖3是圖1中A-A向放大圖；
[0014]圖中標記為:橫梁1、立柱2、高度調節板3、行程開關4、連接板5、迎料擋板6、銷孔7、銷軸8、圓弧擋料板9、物料1、皮帶11。
【具體實施方式】
[0015]圖1和圖2顯示，本實用新型包括由橫梁I和與橫梁I兩端垂直固定的2根立柱2構成的支架、上端與橫梁I的長度中心連接的高度調節3板、固定于高度調節板3下端的限位開關
4、上端與限位開關4擺臂固定的連接板5和與連接板5下端固定的迎料擋板6;所述支架的立柱2分別安裝于管帶機機尾1/3至1/2成管處皮帶11的兩側，所述高度調節板3上端開有多個銷孔7，高度調節板3根據管帶機型號和實際工況通過裝配于不同銷孔7中的銷軸8與支架橫梁I連接，以達到調節本實用新型高度的目的；所述迎料擋板6平面與皮帶11的運行方向垂直，迎料擋板6的下邊至皮帶11上表面的最大距離大于管帶機機尾上
[0016]料漏斗出口的圓弧擋料板9的限高10-15cm;所述限位開關4與管帶機運行控制系統連接，其擺臂的擺動方向與皮帶11的運行方向相同。
[0017]本實用新型使用時，通過不同位置的銷孔7調整高度調節板3的安裝高度，使迎料擋板6的下邊距離皮帶11的最大距離大于管帶機機尾上料漏斗出口的圓弧擋料板9的限高10-15cm;當皮帶機發生溢料時，超出本實用新型限高部分的物料1將會觸碰迎料擋板6，迎料擋板6沿皮帶11的運行方向發生位移，由于迎料擋板6、連接板5與行程開關4的擺臂已經固定為一體，迎料擋板6將帶動連接板5使行程開關4的擺臂轉動得電，觸動電氣控制系統使管帶機停機，經過人工清料處理使皮帶能夠恢復正常運行，防止溢料、脹管事故的進一步擴大。
【主權項】
1.一種管帶機防溢料、防脹管裝置，其特征在于:它包括由橫梁(I)和橫梁(I)兩端固定的立柱(2)構成的支架、上端與橫梁(I)連接的高度調節板(3)、固定于高度調節板(3)下端的限位開關(4)、上端與限位開關(4)的擺臂固定的連接板(5)和與連接板(5)下端固定的迎料擋板(6);所述支架的立柱(2)分別安裝于管帶機機尾1/3至1/2成管處皮帶(11)的兩側，橫梁(I)與皮帶(11)的運行方向垂直;所述迎料擋板(6)的下邊至皮帶(11)上表面的最大距離大于管帶機機尾上料漏斗出口的圓弧擋料板(9)的限高;所述限位開關(4)與管帶機運行控制系統連接，其擺臂的擺動方向與皮帶(11)的運行方向相同。2.如權利要求1所述的一種管帶機防溢料、防脹管裝置，其特征在于:所述支架橫梁(I)與橫梁(I)兩端固定的立柱相垂直;所述迎料擋板(6)所處平面與皮帶(11)的運行方向垂直;所述高度調節板(3)上端開有銷孔(7)，高度調節板(3)通過裝配于銷孔(7)中的銷軸(8)與支架橫梁(I)的長度中心連接;所述迎料擋板(6)的下邊至皮帶(11)上表面的最大距離大于管帶機機尾上料漏斗出口圓弧擋料板(9)的限高10-15cm。3.如權利要求2所述的一種管帶機防溢料、防脹管裝置，其特征在于:所述高度調節板(3)上端開有多個銷孔(7)。
【專利摘要】一種管帶機防溢料、防脹管裝置，包括由橫梁和橫梁兩端固定的立柱構成的支架、上端與橫梁連接的高度調節板、固定于高度調節板下端的限位開關、上端與限位開關擺臂固定的連接板和與連接板下端固定的迎料擋板；支架的立柱分別安裝于管帶機機尾1/3至1/2成管處皮帶的兩側，橫梁與皮帶運行方向垂直；迎料擋板的下邊至皮帶上表面的最大距離大于管帶機機尾上料漏斗出口的圓弧擋料板的限高；限位開關與管帶機運行控制系統連接，其擺臂的擺動方向與皮帶運行方向相同。當皮帶機發生溢料時，超出本實用新型限高部分的物料將會觸碰迎料擋板帶動連接板使行程開關擺臂轉動得電，觸動電氣控制系統使管帶機停機，防止溢料、脹管事故擴大，避免長時間檢修。
【IPC分類】B65G43/08
【公開號】CN205346167
【申請號】CN201620002046
【發明人】劉欣, 趙東升, 梁剛, 翟書城, 李學勤
【申請人】河北鋼鐵股份有限公司邯鄲分公司
【公開日】2016年6月29日
【申請日】2016年1月5日