一種易燃易爆物質密閉干燥系統的密閉給料機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種易燃易爆物質密閉干燥系統的密閉給料機，屬于易燃易爆的物質干燥技術領域。
【背景技術】
[0002]目前，對褐煤、煤泥等易燃易爆的物質干燥時，容易產生燃燒和爆炸。易燃易爆物質的密閉干燥系統，包含依次布置的密封給料機、干燥主機和排料密封防粘裝置;干燥系統的密閉給料機，已有技術包括:中國專利“封閉式刮板給料機”、專利號ZL200620128329.7，技術方案是:隔離物采用單一的矩形板，只存有矩形板與進料口之間的隔離腔，刮板只有在行進到出料口處時才與矩形板接觸，密封段成倍縮減，刮板行進阻力大幅度降低，同時出料口變得更為暢通，故可降低耗能并提高密封性能。已有技術存在的問題是:用刮板密封存在一定的缺陷，“刮板”運行空間高度為200mm，而刮板實際高度為190mm，這樣就有1mm的漏風間隙，漏風系數為5%;此設備體積比較大，同樣的給料量，機體長度長出40%，材料消耗大;它是由零部件組合成的設備，拆裝不方便，維修困難;刮板機的給料方式為集中給料，特別是干燥入料為粒度細、水分高、粘度大的物料，就會成團成塊的給入干燥機，縮小了蒸發面積，對干燥脫水極為不利。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型目的是提供一種易燃易爆物質密閉干燥系統的密閉給料機，刮板頂部的間隙被物料填充，漏風系數幾乎為零;均勻布料，形成“料幕”，加大蒸發面積，提高蒸發速率，解決【背景技術】存在的上述問題。
[0004]本實用新型的技術方案是:
[0005]—種易燃易爆物質密閉干燥系統的密閉給料機，包含頭輪組及其傳動裝置、尾輪組及其調節裝置、密封刮板及鏈條、殼體、布料板、給料口、入料口和上底板，殼體內設有頭輪組及其傳動裝置和尾輪組及其調節裝置，頭輪組及其傳動裝置和尾輪組及其調節裝置之間設有上底板，密封刮板及鏈條在上底板的上面滑動，上底板不設置下料口，密封刮板及鏈條環形布置，分別繞過頭輪組及其傳動裝置和尾輪組及其調節裝置，密封刮板及鏈條上方的殼體設有入料口，下方的殼體設有給料口 ；所述給料口為矩形，用對角線分為兩個直角三角形，其中一個為給料口，另一個直角三角形為布料板，布料板的斜邊即為給料口矩形的對角線。
[0006]所述殼體設有框架結構，焊接為一體，頭輪組及其傳動裝置、尾輪組及其調節裝置和上底板及布料板均固定在框架結構及殼體上。
[0007]所述給料口的側壁，為兩層側板、中間夾硅酸鋁毯結構，提高耐熱強度。
[0008]本實用新型的給料密封刮板及鏈條要繞過尾輪，刮板頂部1mm的間隙被物料填充，達到密閉目的(詳見a部)，故漏風系數幾乎為零;采取了對角線布料板，均勻布料，形成“料幕”，通過給料口，將物料給入給料箱，與高溫介質垂直相交，進行加速質熱交換。這樣的給料方式不僅加大蒸發面積，同時提高了蒸發速率。
[0009]本實用新型的有益效果是:刮板頂部的間隙被物料填充，漏風系數幾乎為零;均勻布料，形成“料幕”，加大蒸發面積，提高蒸發速率，實現真正的密閉干燥，干燥系統在缺氧的狀態下運行，杜絕燃燒和爆炸。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型應用系統示意圖；
[0011]圖2是本實用新型實施例結構示意圖；
[0012]圖3是本實用新型圖2的B-B剖視示意圖。
[0013]圖中:頭輪組及其傳動裝置1、尾輪組及其調節裝置2、密封刮板及鏈條3、框架結構
4、殼體5、布料板6、給料口 7、干燥主機本體8、導料揚料松散裝置1、揚料及清掃裝置11、加固圈12、給料箱13、清掃器14、排料密封葉輪15、固定支撐軸16、排料機殼體17、傳動齒輪18、滾動軸承19、固定軸座20、套筒21、入料口 22、上底板23、環狀開口 24、排料口 26、干后廢氣出口 27、干后產品出口 28、側板29、硅酸鋁毯30。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖，通過實施例對本實用新型做進一步說明。
[0015]—種易燃易爆物質密閉干燥系統的密閉給料機，包含頭輪組及其傳動裝置1、尾輪組及其調節裝置2、密封刮板及鏈條3、殼體5、布料板6、給料口 7、入料口 22和上底板23，殼體5內設有頭輪組及其傳動裝置I和尾輪組及其調節裝置2，頭輪組及其傳動裝置I和尾輪組及其調節裝置2之間設有上底板23，密封刮板及鏈條3在上底板的上面滑動，上底板23不設置下料口，密封刮板及鏈條3環形布置，分別繞過頭輪組及其傳動裝置I和尾輪組及其調節裝置2，密封刮板及鏈條3上方的殼體設有入料口 22，下方的殼體設有給料口 7;所述給料口為矩形，用對角線分為兩個直角三角形，其中一個為給料口 7，另一個直角三角形為布料板6，布料板的斜邊即為給料口矩形的對角線。
[0016]所述殼體5設有框架結構4，焊接為一體，頭輪組及其傳動裝置1、尾輪組及其調節裝置2和上底板23及布料板6均固定在框架結構4及殼體5上。
[0017]所述給料口的側壁，為兩層側板29、中間夾硅酸鋁毯30結構，提高耐熱強度。
[0018]易燃易爆物質簡稱物料，物料通過入料口22進入密封給料機，上底板上不設置下料口，(改變下料方式)密封刮板及鏈條3帶動物料繞過尾輪，刮板頂部的間隙被物料填充，達到密閉目的(詳見a部)，故漏風系數幾乎為零;物料繞過尾輪后，到達給料口 7，給料口采取了對角線布料板6，均勻布料，沿對角線向下形成料幕，松散給料，通過給料口 7將物料給入干燥主機的給料箱13，與干燥主機中的高溫介質垂直相交，進行加速質熱交換(這樣的給料方式不僅加大蒸發面積，同時提高了蒸發速率);進入干燥主機本體8的物料，通過導料揚料松散裝置10和揚料及清掃裝置11翻揚物料，推進物料前行，進一步擴大蒸發面積，提高蒸發速率;物料到達干燥主機本體8尾部，通過排料口 26進入排料密封防粘裝置，排出為干后
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【主權項】
1.一種易燃易爆物質密閉干燥系統的密閉給料機，其特征在于:包含頭輪組及其傳動裝置(I)、尾輪組及其調節裝置(2 )、密封刮板及鏈條(3 )、殼體(5 )、布料板(6 )、給料口( 7 )、入料口(22)和上底板(23)，殼體(5)內設有頭輪組及其傳動裝置(I)和尾輪組及其調節裝置(2)，頭輪組及其傳動裝置(I)和尾輪組及其調節裝置(2)之間設有上底板(23)，密封刮板及鏈條(3)在上底板的上面滑動，上底板(23)不設置下料口，密封刮板及鏈條(3)環形布置，分別繞過頭輪組及其傳動裝置(I)和尾輪組及其調節裝置(2)，密封刮板及鏈條(3)上方的殼體設有入料口(22)，下方的殼體設有給料口(7);所述給料口為矩形，用對角線分為兩個直角三角形，其中一個為給料口(7)，另一個直角三角形為布料板(6)，布料板的斜邊即為給料口矩形的對角線。2.根據權利要求1所述的一種易燃易爆物質密閉干燥系統的密閉給料機，其特征在于:所述殼體(5)設有框架結構(4)，焊接為一體，頭輪組及其傳動裝置(1)、尾輪組及其調節裝置(2)和上底板(23)及布料板(6)均固定在框架結構(4)及殼體(5)上。3.根據權利要求1或2所述的一種易燃易爆物質密閉干燥系統的密閉給料機，其特征在于:所述給料口(7)的側壁，為兩層側板(29)、中間夾硅酸鋁毯(30)結構。
【專利摘要】本實用新型涉及一種易燃易爆物質密閉干燥系統的密閉給料機，屬于易燃易爆的物質干燥技術領域。技術方案是：殼體（5）內設有頭輪組及其傳動裝置（1）和尾輪組及其調節裝置（2），頭輪組及其傳動裝置和尾輪組及其調節裝置之間設有底板（23），密封刮板及鏈條（3）在底板的上面滑動，底板上不設置下料口，密封刮板及鏈條環形布置，分別繞過頭輪組及其傳動裝置和尾輪組及其調節裝置，密封刮板及鏈條上方的殼體設有入料口（22），下方的殼體設有給料口。本實用新型的有益效果是：漏風系數幾乎為零；加大蒸發面積，提高蒸發速率，實現真正的密閉干燥，杜絕燃燒和爆炸。
【IPC分類】B65G19/14, B65G19/20, B65G19/22
【公開號】CN205346043
【申請號】CN201620106196
【發明人】張兆奇, 陶鈞, 張煜楠
【申請人】唐山市協力選煤干燥科技有限公司
【公開日】2016年6月29日
【申請日】2016年2月3日