帶式輸送機的落料自動化回收裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種回收裝置，特別是一種帶式輸送機的落料自動化回收裝置。
【背景技術】
[0002]帶式輸送機是一種應用廣泛的輸送設備，但是在其輸送物料自入料區輸送至出料區的過程中，物料易自輸送帶上掉落，須以大量的人力清除回收落料。耗用大量人力，且作業費時。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于一種帶式輸送機的落料自動化回收裝置，用以解決上述的現有問題。
[0004]本實用新型的技術方案如下:一種帶式輸送機的落料自動化回收裝置，其特征在于:帶式輸送機包含一機臺、一入料槽、一出料槽一輸送帶以及一驅動裝置，機臺包含一載板，機臺兩端分別為一入料區以及一出料區，輸送帶設于機臺的載板上方且自入料區延伸至出料區，入料槽設置于機臺的入料區且位于輸送帶上方，出料槽設置于機臺的出料區，且位于輸送帶側端下方，出料槽上端口一側連接載板的側端，驅動裝置裝設于機臺中且連接輸送帶;落料自動化回收裝置設置于帶式輸送機的輸送帶下方，且位于機臺的載板上，落料自動化回收裝置包含二傳動鏈輪組、二環形傳動鏈條、一驅動機構以及復數清潔刮刀組。
[0005]二傳動鏈輪組各包含一輪軸以及二鏈輪，二鏈輪分別組設于輪軸兩端，二傳動鏈輪組分別組設于機臺的入料區與出料區，且位于輸送帶下方與載板上方。
[0006]二環形傳動鏈條分別連接于二傳動鏈輪組相對應的鏈輪之間，環形傳動鏈條沿垂直面方向繞設，且二環形傳動鏈條平行于輸送帶間隔排列。
[0007]驅動機構裝設所述帶式輸送機的機臺中，驅動機構包含一馬達以及一傳動組件，馬達以其心軸結合傳動組件連接二傳動鏈輪組中的一傳動鏈輪組的輪軸。
[0008]復數清潔刮刀組分布設置于環形傳動鏈條上，清潔刮刀組包含一刮刀座以及一設于刮刀座上的刮刀，每一清潔刮刀組以刮刀座連接于二環形傳動鏈條之間，且刮刀能抵接帶式輸送機的載板。
[0009]落料自動化回收裝置還包含有二鏈條軌道以及復數支撐架，二鏈條軌道分別藉由復數支撐架固定于機臺的載板上，每一鏈條軌道分別支撐二環形傳動鏈條的上段。
[0010]本實用新型的有益效果是:減少人工清除落料的人力，提升落料清除的效率，省事省力。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的較佳實施例應用于帶式輸送機中的平面示意圖；
[0012]圖2為圖1所示本實用新型較佳實施例的局部放大示意圖；
[0013]圖3為圖1所示本實用新型較佳實施例的局部立體示意圖；
[0014]圖4為圖1所示本實用新型較佳實施例的局部側視示意圖；
[0015]圖5為圖1所示本實用新型較佳實施例應用于帶式輸送機中的使用狀態參考圖。
[0016]圖中標示:1、機臺，11、入料區，12、出料區，13、載板，2、入料槽，3、出料槽，4、輸送帶，5、落料自動化回收裝置，50、傳動鏈輪組，51、鏈輪，52、輪軸，60、環形傳動鏈條，70、驅動機構，71、馬達，72、傳動組件，80、清潔刮刀組，81、刮刀座，82、刮刀，90、鏈條軌道，91、支撐架。
【具體實施方式】
[0017]結合附圖，對本實用新型作進一步詳細說明。
[0018]一種帶式輸送機的落料自動化回收裝置，其特征在于:帶式輸送機包含一機臺1、一入料槽2、一出料槽3、一輸送帶4以及一驅動裝置，機臺包含一載板13，機臺I兩端分別為一入料區11以及一出料區12，輸送帶4設于機臺I的載板13上方且自入料區11延伸至出料區12，入料槽2設置于機臺I的入料區11且位于輸送帶4上方，出料槽3設置于機臺I的出料區12，且位于輸送帶4側端下方，出料槽3上端口一側連接載板13的側端，驅動裝置裝設于機臺I中且連接輸送帶4;落料自動化回收裝置5設置于帶式輸送機的輸送帶4下方，且位于機臺的載板13上，落料自動化回收裝置5包含二傳動鏈輪組50、二環形傳動鏈條60、一驅動機構70以及復數清潔刮刀組80。二傳動鏈輪組50各包含一輪軸52以及二鏈輪51，二鏈輪51分別組設于輪軸52兩端，二傳動鏈輪組50分別組設于機臺I的入料區11與出料區12，且位于輸送帶4下方與載板13上方;二環形傳動鏈條60分別連接于二傳動鏈輪組50相對應的鏈輪51之間，環形傳動鏈條60沿垂直面方向繞設，且二環形傳動鏈條60平行于輸送帶4間隔排列。驅動機構70裝設所述帶式輸送機的機臺I中，驅動機構70包含一馬達71以及一傳動組件72，馬達71以其心軸結合傳動組件72連接二傳動鏈輪組50中的一傳動鏈輪組50的輪軸52。復數清潔刮刀組80分布設置于環形傳動鏈條60上，清潔刮刀組80包含一刮刀座81以及一設于刮刀座81上的刮刀82，每一清潔刮刀組80以刮刀座81連接于二環形傳動鏈條60之間，且刮刀82能抵接帶式輸送機的載板13。落料自動化回收裝置5還包含有二鏈條軌道90以及復數支撐架91，二鏈條軌道90分別藉由復數支撐架91固定于機臺I的載板13上，每一鏈條軌道90分別支撐二環形傳動鏈條60的上段。
[0019]本實用新型的具體結構如上文所述。使用時，如圖1、圖2及圖5所示，輸送帶4為驅動裝置所帶動，待輸送的物料通過入料槽2落在輸送帶4上，經由輸送帶4輸送至出料槽3處。在輸送帶4輸送物料的過程中，少量的物料會自輸送帶4上掉落至輸送帶4下方的載板13上，本實用新型落料自動化回收裝置5利用馬達71經由傳動組件72以及二傳動鏈輪組50驅動該二環形傳動鏈條60運轉，同時帶動連接于環形傳動鏈條60上的清潔刮刀組80以其刮刀82抵接載板13上進行刮除作用，并將掉落在載板13上的物料推送至出料槽3。如此，使帶式輸送機輸送物料的過程中，利用落料自動化回收裝置5以自動化方式將輸送帶4上掉落的物料回收集中推送至出料槽3，減少人工清除落料的人力，提升落料清除的效率。
【主權項】
1.一種帶式輸送機的落料自動化回收裝置，其特征在于: 帶式輸送機包含一機臺(I)、一入料槽(2)、一出料槽(3)、一輸送帶(4)以及一驅動裝置，機臺包含一載板(13)，機臺(I)兩端分別為一入料區(11)以及一出料區(12)，輸送帶(4)設于機臺(I)的載板(13)上方且自入料區(11)延伸至出料區(12)，入料槽(2)設置于機臺(I)的入料區(11)且位于輸送帶(4)上方，出料槽(3)設置于機臺(I)的出料區(12)，且位于輸送帶(4)側端下方，出料槽(3)上端口一側連接載板(13)的側端，驅動裝置裝設于機臺(I)中且連接輸送帶(4); 落料自動化回收裝置(5)設置于帶式輸送機的輸送帶(4)下方，且位于機臺的載板(13)上，落料自動化回收裝置(5)包含二傳動鏈輪組(50)、二環形傳動鏈條(60)、一驅動機構(70)以及復數清潔刮刀組(80)。2.根據權利要求1所述的一種帶式輸送機的落料自動化回收裝置，其特征在于:二傳動鏈輪組(50)各包含一輪軸(52)以及二鏈輪(51)，二鏈輪(51)分別組設于輪軸(52)兩端，二傳動鏈輪組(50)分別組設于機臺(I)的入料區(11)與出料區(12)，且位于輸送帶(4)下方與載板(13)上方。3.根據權利要求1所述的一種帶式輸送機的落料自動化回收裝置，其特征在于:二環形傳動鏈條(60 )分別連接于二傳動鏈輪組(50 )相對應的鏈輪(51)之間，環形傳動鏈條(60)沿垂直面方向繞設，且二環形傳動鏈條(60)平行于輸送帶(4)間隔排列。4.根據權利要求1所述的一種帶式輸送機的落料自動化回收裝置，其特征在于:驅動機構(70 )裝設所述帶式輸送機的機臺(I)中，驅動機構(70 )包含一馬達(71)以及一傳動組件(72)，馬達(71)以其心軸結合傳動組件(72)連接二傳動鏈輪組(50)中的一傳動鏈輪組(50)的輪軸(52)。5.根據權利要求1所述的一種帶式輸送機的落料自動化回收裝置，其特征在于:復數清潔刮刀組(80)分布設置于環形傳動鏈條(60)上，清潔刮刀組(80)包含一刮刀座(81)以及一設于刮刀座(81)上的刮刀(82)，每一清潔刮刀組(80)以刮刀座(81)連接于二環形傳動鏈條(60)之間，且刮刀(82)能抵接帶式輸送機的載板(13)。6.根據權利要求1所述的一種帶式輸送機的落料自動化回收裝置，其特征在于:落料自動化回收裝置(5)還包含有二鏈條軌道(90)以及復數支撐架(91)，二鏈條軌道(90)分別藉由復數支撐架(91)固定于機臺(I)的載板(13)上，每一鏈條軌道(90)分別支撐二環形傳動鏈條(60)的上段。
【專利摘要】一種帶式輸送機的落料自動化回收裝置，其特征在于：帶式輸送機包含一機臺、一入料槽、一出料槽一輸送帶以及一驅動裝置，機臺包含一載板，機臺兩端分別為一入料區以及一出料區，輸送帶設于機臺的載板上方且自入料區延伸至出料區，入料槽設置于機臺的入料區且位于輸送帶上方，出料槽設置于機臺的出料區，且位于輸送帶側端下方，出料槽上端口一側連接載板的側端，驅動裝置裝設于機臺中且連接輸送帶；落料自動化回收裝置設置于帶式輸送機的輸送帶下方，且位于機臺的載板上，落料自動化回收裝置包含二傳動鏈輪組、二環形傳動鏈條、一驅動機構以及復數清潔刮刀組。本實用新型的有益效果是：減少人工清除落料的人力，提升落料清除的效率，省事省力。
【IPC分類】B65G45/10, B65G45/26
【公開號】CN205328093
【申請號】CN201520870897
【發明人】朱籽臻
【申請人】寧波平海機械設備有限公司
【公開日】2016年6月22日
【申請日】2015年11月4日