一種方便貼合保護膜用的繞帶撒膜裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及手機、平板電腦及蓋板等貼合保護膜的自動分離設備領域，特指一種方便貼合保護膜用的繞帶撒膜裝置。
【背景技術】
[0002]傳統的應用于手機、平板電腦以及蓋板的保護膜的貼合設備，一般采用先分離膜片，再檢測，再貼合的方式;其存在如下問題:第一是傳統的設備在檢測過程中易造成膜片中間污染;第二是傳統設備由于上料時，收料段材料上的膜片要全部揭掉，造成浪費;第三是傳統設備中某些機型采用手動擰螺絲的方式固定卷料，操作不便，速度慢;另有某些機型拆卸廢料時，收料桿過緊，很難抽出。
【發明內容】
[0003]針對以上問題，本實用新型提供了一種方便貼合保護膜用的繞帶撒膜裝置，它采用撕膜貼合同時進行，具有體積小，繞帶簡單，貼合張力可調，采用收料旋轉抽桿結構，方便省力以及成本低等優點。
[0004]為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案如下:
[0005]—種方便貼合保護膜用的繞帶撒膜裝置，包括立板，所述立板右側面上方右側設置有放料氣脹軸，該放料氣脹軸的兩端對應設置有擋料盤，該放料氣脹軸的下方設置有導向軸A，該導向軸A的下方左側設置有向外側傾斜的撕膜板，該撕膜板下方設置有送膜膠輪，該送膜膠輪的右側上方設置有壓膜膠輪，該送膜膠輪的下方設置有導向軸B;所述立板的右側面下方右部設置有收料輪A;所述立板左側面上方中部設置有出料漲緊馬達，該出料漲緊馬達的軸頭上設置有力矩控制器，該力矩控制器上設置有同步輪B，該同步輪B的左側設置有同步輪A，同步輪B的右側設置有同步輪C，該同步輪B通過同步帶A與同步輪A相連，該同步輪B通過同步帶B與同步輪C相連，該同步輪A與放料氣脹軸相連;所述立板左側面上，同步輪A上方設置有氣漲軸開關，該同步輪A下方設置有支架，該支架上設置有送膜馬達;所述立板左側面下方左部設置有收料輪B，該收料輪B通過輪軸與收料輪A相連聯動，該收料輪B通過圓皮帶與送膜馬達相連;所述立板左側面下方右部設置有同步輪D，該同步輪D與送膜膠輪的后端相連聯動，該同步輪D通過同步帶C與送膜馬達相連;所述立板左側面中部設置有同步帶壓緊輪。
[0006]本實用新型的有益效果:
[0007]本實用新型它采用撕膜貼合同時進行，具有體積小，繞帶簡單，貼合張力可調，采用收料旋轉抽桿結構，方便省力以及成本低等優點。
【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型整體結構不意圖；
[0009]圖2是圖1的右視結構示意圖；
[0010]圖3是圖1的左視結構示意圖。
[0011 ]圖中:1、立板;2、料卷;3、出料漲緊馬達;4、擋料盤;5、放料氣脹軸;6、導向軸A; 7、收料輪A ； 8、壓膜膠輪;9、送膜膠輪；1、導向軸B; 11、撕膜板；12、氣漲軸開關；13、同步帶A;
14、力矩控制器；15、同步輪B; 16、同步輪C; 17、同步帶B; 18、同步帶壓緊輪；19、同步輪D; 20、同步帶C;21、收料輪B;22、圓皮帶;23、送膜馬達;24、同步輪A;。
【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖與實施例對本實用新型的技術方案進行說明。
[0013]如圖1-圖3所示，本實用新型所述一種方便貼合保護膜用的繞帶撒膜裝置，包括立板I，所述立板I右側面上方右側設置有放料氣脹軸5，該放料氣脹軸5的兩端對應設置有擋料盤4，該放料氣脹軸5的下方設置有導向軸A6，該導向軸A6的下方左側設置有向外側傾斜的撕膜板11，該撕膜板11下方設置有送膜膠輪9，該送膜膠輪9的右側上方設置有壓膜膠輪8，該送膜膠輪9的下方設置有導向軸BlO;所述立板I的右側面下方右部設置有收料輪A7;
[0014]所述立板I左側面上方中部設置有出料漲緊馬達3，該出料漲緊馬達3的軸頭上設置有力矩控制器14，該力矩控制器14上設置有同步輪B15，該同步輪B15的左側設置有同步輪A24，同步輪B15的右側設置有同步輪C16，該同步輪B15通過同步帶A13與同步輪A24相連，該同步輪B15通過同步帶B17與同步輪C16相連，該同步輪A24與放料氣脹軸5相連；
[0015]所述立板I左側面上，同步輪A15上方設置有氣漲軸開關12，該同步輪A24下方設置有支架，該支架上設置有送膜馬達23;所述立板I左側面下方左部設置有收料輪B21，該收料輪B21通過輪軸與收料輪A7相連聯動，該收料輪B21通過圓皮帶22與送膜馬達23相連;所述立板I左側面下方右部設置有同步輪D19，該同步輪D19與送膜膠輪9的后端相連聯動，該同步輪D19通過同步帶C20與送膜馬達23相連;所述立板I左側面中部設置有同步帶壓緊輪18。
[0016]本實用新型中:其上料部分:采用在放料氣脹軸上兩擋料盤之間安裝料卷2，利用出料漲緊馬達帶動同步輪A驅動;其繞帶部分:卷料2拉開，沿導向軸A至撕膜板，然后再繞至送膜膠輪與壓膜膠輪之間，再至導向軸B，然后至收料輪A處的路徑導向；其撕膜部分:通過撕膜板實現;其收料部分:由送膜馬達帶動收料輪B，以及與收輪料B聯動的收料輪A組成。
[0017]本實用新型中，卷料中的膜板在撕膜板前端進行膜片和底膜的分離。送膜膠輪位于撕膜板下方，由送膜馬達帶動旋轉送料，送膜膠輪后方有壓膜膠輪。其中放料氣脹軸提供持續穩定的反向扭矩，大小可調，用于控制送膜時膜的張力。膜料的進給由送膜輪做動力來驅動，送膜膜輪由步進電機帶動，配合光纖檢測，進行精確定位。壓膜膠輪位于送膜膠輪后方，在送膜時壓緊膜料，防止膜料打滑。在換料時壓膜輪松開。收料輪用于回收貼膜后剩下的底膜。通過圓皮帶與送膜電機連動，送膜時同步收廢料。本實用新型的原理:送料時，送膜膠輪旋轉，向后方拉動底膜，使撕膜板上方膜料向撕膜板邊緣方向移動，當底膜上面的膜片邊緣超出撕膜板時，與向后方行走的底膜分離，實現自動撕膜。
[0018]本實用新型使用時，打開氣漲軸開關，啟動出料漲緊馬達帶動同步輪B旋轉，從而帶動同步輪A旋轉，既而帶動放料氣脹軸旋轉;此時設置在放料氣脹軸上兩個擋料盤之間安裝卷料2;然后將卷料2的膜板拉開，沿導向軸A至撕膜板，然后再繞至送膜膠輪與壓膜膠輪之間，再至導向軸B，然后至收料輪A處。本處要說明的設置在立板左側面的送膜馬達，該送膜馬達帶動收料輪B和同步輪D旋轉，收料輪B和同步輪D分別帶動與其相連動的收料輪A和送膜膠輪旋轉。從而使得上料、繞帶、撕膜和收料同步進行，極大簡化了生產工藝，提高了工作效率。
[0019]本實用新型與傳統設備相比，有如下的優點:
[0020]I)、機構部分:由于機構簡化，外形較小，節省占地空間。
[0021 ] 2)、繞帶部分:獨特的繞帶方式，使結構簡化，降低機器成本。同時，由于上料時，收料段材料上的膜片要全部揭掉，造成浪費，本機將收料段長度縮短約市面其它機型的1/3，減小浪費。
[0022]3)、撕膜機構:市面大部分機器采用先分離膜片，再檢測，再貼合的方式，檢測過程中易造成膜片中間污染。本機撕膜和貼合同時進行，防止中間污染。
[0023]4)、上料部分:某些機型采用手動擰螺絲的方式固定卷料，操作不便，速度慢。本機采用氣賬軸，拔動開關即可將卷料固定，操作方便，速度快。
[0024]5)、收料部分:某些機型拆卸廢料時，收料桿過緊，很難抽出。本機采用旋轉抽桿結構，很輕松即可卸下廢料。
[0025]6)、控制部分:在膜片分離同時可以貼合，通過調整貼合過程中的收料速度，控制貼合張力，針對不同產品，避免產生氣泡或拉伸。
[0026]本實用新型它采用撕膜貼合同時進行，具有體積小，繞帶簡單，貼合張力可調，采用收料旋轉抽桿結構，方便省力以及成本低等優點。
[0027]以上為本實用新型較佳的實施方式，本實用新型所屬領域的技術人員還能夠對上述實施方式進行變更和修改。因此，本實用新型并不局限于上述的【具體實施方式】，凡是本領域技術人員在本實用新型的基礎上所作的任何顯而易見的改進、替換或變型均屬于本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種方便貼合保護膜用的繞帶撒膜裝置，其特征在于:包括立板(I)，所述立板(I)右側面上方右側設置有放料氣脹軸(5)，該放料氣脹軸(5)的兩端對應設置有擋料盤(4)，該放料氣脹軸(5)的下方設置有導向軸A(6)，該導向軸A(6)的下方左側設置有向外側傾斜的撕膜板(U)，該撕膜板(11)下方設置有送膜膠輪(9)，該送膜膠輪(9)的右側上方設置有壓膜膠輪(8)，該送膜膠輪(9)的下方設置有導向軸B(1);所述立板(I)的右側面下方右部設置有收料輪A(7);所述立板(I)左側面上方中部設置有出料漲緊馬達(3)，該出料漲緊馬達(3)的軸頭上設置有力矩控制器(14)，該力矩控制器(14)上設置有同步輪B( 15)，該同步輪B(15)的左側設置有同步輪A(24)，同步輪B(15)的右側設置有同步輪C(16)，該同步輪B(15)通過同步帶A( 13)與同步輪A( 24)相連，該同步輪B( 15)通過同步帶B( 17)與同步輪C( 16)相連，該同步輪A(24)與放料氣脹軸(5)相連;所述立板(I)左側面上，同步輪A(15)上方設置有氣漲軸開關(12)，該同步輪A(24)下方設置有支架，該支架上設置有送膜馬達(23);所述立板(I)左側面下方左部設置有收料輪B(21)，該收料輪B(21)通過輪軸與收料輪A(7)相連聯動，該收料輪B(21)通過圓皮帶(22)與送膜馬達(23)相連;所述立板(I)左側面下方右部設置有同步輪D(19)，該同步輪D(19)與送膜膠輪(9)的后端相連聯動，該同步輪D(19)通過同步帶C(20)與送膜馬達(23)相連;所述立板(I)左側面中部設置有同步帶壓緊輪(18)。
【專利摘要】本實用新型涉及手機、平板電腦及蓋板等貼合保護膜的自動分離設備領域，特指一種方便貼合保護膜用的繞帶撒膜裝置，包括立板，所述立板右側面上方右側設置有放料氣脹軸，該放料氣脹軸的兩端對應設置有擋料盤，該放料氣脹軸的下方設置有導向軸A，該導向軸A的下方左側設置有向外側傾斜的撕膜板，該撕膜板下方設置有送膜膠輪，該送膜膠輪的右側上方設置有壓膜膠輪，該送膜膠輪的下方設置有導向軸B；所述立板的右側面下方右部設置有收料輪A；所述立板左側面上方中部設置有出料漲緊馬達，該出料漲緊馬達的軸頭上設置有力矩控制器；它采用撕膜貼合同時進行，具有體積小，繞帶簡單，貼合張力可調，采用收料旋轉抽桿結構，方便省力以及成本低等優點。
【IPC分類】B65B33/02
【公開號】CN205327507
【申請號】CN201620089824
【發明人】曹興業, 張兆海, 曹炳堯
【申請人】深圳平顯光電設備有限公司
【公開日】2016年6月22日
【申請日】2016年1月29日