一種內驅動料倉中心給料機的制作方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型涉及一種料倉中心給料機，具體涉及一種內驅動料倉中心給料機。
【背景技術】
[0002]目前中小型儲料倉的結構形式多為上端采用直段的圓柱體或長方體結構，下端為高聳的倒錐體結構，總體高度很高。儲料倉的卸料方式多為重力式卸料，由于儲料倉下端為高聳的倒錐體，經過一段時間的使用后，均出現不同程度的堵料現象，當前解決堵料這一難題的技術包括以下幾種方式:第一、通過在倒錐體內部安裝液壓疏通裝置，在發生堵料現象后啟動液壓疏通裝置對錐體內的物料進行疏通，改善物料在錐體內的流動性。第二、通過在倒錐體的內部鑲嵌不銹鋼或高聚氯乙烯襯板，降低物料與倒錐體內表面之間的摩擦力，以此來改善物料在錐體內的流動性。第三、通過在倒錐體的外表面安裝振動器、空氣炮等裝置，在發生堵料現象后啟動振動器、空氣炮裝置，通過對錐體內的物料進行振動或突然爆破的方式來改善物料在錐體內的流動性。
[0003]結合現實使用情況，針對上述的儲料倉及解決堵料的三種不同方式，設計了料倉中心給料機，從而解決其存在的以下缺點:儲料倉本身具有高度過高、空間利用率低、投資大、物料易堵塞;解決堵料的三種方式均屬于彌補性措施，對不同的物料存在著適應性差、效果不明顯等現象，無法從根本上解決儲料倉高度過高、空間利用率低、投資大、物料易堵塞等難題。但是這種外置式的料倉外驅動結構容易受空間布局的限制，并且整個料倉的密封性差。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的是為了解決料倉外驅動結構給料機容易受空間布局的限制，并且整個料倉的密封性差的問題，進而提出一種內驅動料倉中心給料機。
[0005]本實用新型為解決上述問題采用的技術方案是:
[0006]—種內驅動料倉中心給料機，包括儲料倉、底盤、內錐體、中心出料口和驅動裝置，內錐體固設在儲料倉的內部，內錐體為中空結構，中心出料口固設在底盤的下方且與儲料倉連通，它還包括卸料臂，底盤固接于儲料倉的下方出口處，驅動裝置設置在內錐體的內部且與內錐體下端的法蘭盤固接，卸料臂位于內錐體與底盤之間且卸料臂的一端固接在驅動裝置的輸出軸上。
[0007]本實用新型的有益效果是:
[0008]將驅動裝置固設在內錐體的內部，有效的利用了內錐體的中空結構，與現有的料倉外驅動結構給料機相比，不用受空間布局的限制，占用空間更小；
[0009]中心出料口固設在底盤的下方且與儲料倉連通，同時驅動裝置也設置在內錐體的內部，與現有的外驅動結構給料機相比，密封性更好，特別適用于一些特殊物料如有毒物料、揮發性物料等，可以將特殊物料與外界隔離開，安全性更高。
【附圖說明】
[00?0]圖1是本實用新型的主視不意圖；
[0011]圖2是圖1的P處放大圖(局部剖視示意圖)。
【具體實施方式】
[0012]【具體實施方式】一:結合圖1和圖2說明本實施方式，本實施方式所述的一種內驅動料倉中心給料機，包括儲料倉1、底盤5、內錐體2、驅動裝置3和中心出料口 6，內錐體2固設在儲料倉I的內部，內錐體2為中空結構，中心出料口 6固設在底盤5的下方且與儲料倉I連通，其特征在于:它還包括卸料臂8，底盤5固接于儲料倉I的下方出口處，驅動裝置3設置在內錐體2的內部且與內錐體2下端的法蘭盤21固接，卸料臂8位于內錐體2與底盤5之間且卸料臂8的一端固接在驅動裝置3的輸出軸31上。
[0013]卸料臂8為長條形板且彎曲有一定弧度，以方便在卸料臂圍繞驅動裝置的輸出軸旋轉時將物料刮進中心出料口 6。
[0014]驅動裝置3的輸出軸31帶動卸料臂8旋轉，通過卸料臂8的旋轉，按照先進先出的卸料原理將儲料倉I內的物料均勻有序的輸送到下一級輸送設備，避免出現卸料死角，可以徹底根除散裝物料在儲料倉I內產生各種堵料現象的可能性。
[0015]可以根據需要自動調節驅動裝置3的輸出轉速，以控制物料的流量。
[0016]在不改變儲料倉I容積的情況下，增加儲料倉I上端直徑段高度，增大儲料倉I下部出口的尺寸，降低儲料倉I的整體高度，與現有技術相比，大大降低了儲料倉I的高度，具有空間利用率高、占地面積小、降低相關工程的造價等優點。
[0017]【具體實施方式】二:結合圖1說明本實施方式，本實施方式所述的一種內驅動料倉中心給料機，所述內驅動料倉中心給料機還包括支撐臂4和檢修通道7，儲料倉I與內錐體2通過支撐臂個接，儲料倉I與內錐體2之間設有檢修通道7。如此設置，通過支撐臂4將內錐體2固定在儲料倉I內，通過檢修通道7可以對內錐體2內部進行檢修，同時還起到輔助固定內錐體2的作用。其他組成與連接關系與【具體實施方式】一相同。
[0018]【具體實施方式】三:結合圖1說明本實施方式，本實施方式所述的一種內驅動料倉中心給料機，支撐臂4與檢修通道7均水平設置在內錐體2的下部。如此設置，內錐體2中段至下段之間直徑相對較大，支撐臂4的一端固接在此范圍內可以使內錐體2的固定更牢固，同時還因為驅動裝置3設置在內錐體2的內部，在對驅動裝置3進行檢修時檢修通道7的檢修口距離驅動裝置3越近，檢修越方便，并且檢修口位于內錐體2的中段至下段之間，檢修口范圍更大，更利于檢修內錐體2內部。其他組成與連接關系與【具體實施方式】二相同。
[0019]【具體實施方式】四:結合圖1說明本實施方式，底盤5通過高強螺栓與儲料倉I固接。如此設置，使底盤5與儲料倉I之間的連接更牢固。其他組成與連接關系與【具體實施方式】一、二或三相同。
[0020]工作原理
[0021 ]啟動驅動裝置3，驅動裝置3的輸出軸31帶動卸料臂8旋轉，卸料臂8將儲料倉I內的物料刮卸到儲料倉I下方的中心出料口 6內，并進入下一級輸送設備，完成卸料過程。
【主權項】
1.一種內驅動料倉中心給料機，包括儲料倉(I)、底盤(5)、內錐體(2)、驅動裝置(3)和中心出料口(6)，內錐體(2)固設在儲料倉(I)的內部，內錐體(2)為中空結構，中心出料口(6)固設在底盤(5)的下方且與儲料倉(I)連通，其特征在于:它還包括卸料臂(8)，底盤(5)固接于儲料倉(I)的下方出口處，驅動裝置(3)設置在內錐體(2)的內部且與內錐體(2)下端的法蘭盤(21)固接，卸料臂(8)位于內錐體(2)與底盤(5)之間且卸料臂(8)的一端固接在驅動裝置(3)的輸出軸(31)上。2.根據權利要求1所述的一種內驅動料倉中心給料機，其特征在于:所述內驅動料倉中心給料機還包括支撐臂(4)和檢修通道(7)，儲料倉(I)與內錐體(2)通過支撐臂(4)固接，儲料倉(I)與內錐體(2)之間設有檢修通道(7)。3.根據權利要求2所述的一種內驅動料倉中心給料機，其特征在于:支撐臂(4)與檢修通道(7)均水平設置在內錐體(2)的下部。4.根據權利要求1、2或3所述的一種內驅動料倉中心給料機，其特征在于:底盤(5)通過高強螺栓與儲料倉(I)固接。
【專利摘要】一種內驅動料倉中心給料機，涉及一種料倉給料機。本實用新型解決了料倉外驅動結構給料機容易受空間布局的限制，并且整個料倉的密封性差的問題。包括儲料倉、底盤、內錐體、中心出料口和驅動裝置，內錐體固設在儲料倉的內部，內錐體為中空結構，中心出料口固設在底盤的下方且與儲料倉連通，它還包括卸料臂，底盤固接于儲料倉的下方出口處，驅動裝置設置在內錐體的內部且與內錐體下端的法蘭盤固接，卸料臂位于內錐體與底盤之間且卸料臂的一端固接在驅動裝置的輸出軸。本實用新型用于料倉給料。
【IPC分類】B65D88/68, B65D88/28
【公開號】CN205312281
【申請號】CN201620095553
【發明人】梁曉政, 馬君, 徐春宏, 趙煒
【申請人】哈爾濱北方通用機電設備工程有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2016年1月29日