一種機械對中臺擋料板裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種擋料板裝置，具體涉及一種應用在板料輸送線上的機械對中臺擋料板裝置。
【背景技術】
[0002]目前沖壓廠的板料輸送線上設備眾多，有拆垛機器人、進料輸送機、清洗機、涂油機、緩沖輸送機、對中輸送機、上料機器人等。板料從進料輸送機到對中輸送機需要經過清洗機、涂油機及緩沖輸送機，并且其間都有一定的安全距離，板料在輸送過程中一旦發生顛簸就產生不等程度的偏斜、歪扭；目前板料的位置偏差主要依靠對中機臺的自動爪子拍打板料，使之板料對中；但若料板跑偏較大則會使得對中機臺的拍爪拍不到，導致無法連線生產。
[0003]目前，為了避免板料在輸送過程中產生過大的偏斜、歪扭導致對中機臺的拍爪拍不到，導致無法連線生產的問題;通常采取降低進料輸送機、緩沖輸送機、對中輸送機的速度以確保板料平穩輸送;但仍舊會產生需要人工停線將板料重新擺正的問題，導致加大員工勞動強度、影響生產效率。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的是為了克服現有技術中的不足，提供一種機械對中臺擋料板裝置，其結構簡單、安裝方便，并能使板料順利導入機械對中拍爪位子中，有效提高生產效率。
[0005]本實用新型的技術方案是:
[0006]—種機械對中臺擋料板裝置，包括U型固定支架，設置在U型固定支架上的導套，可滑動設置在導套內的調節導桿及設置在調節導桿端部的對中擋板，所述導套上設有用于固定調節導桿的緊釘螺栓，所述對中擋板與調節導桿相垂直。本方案的機械對中臺擋料板裝置結構簡單、安裝方便，并能使板料順利導入機械對中拍爪位子中，避免板料在輸送過程中產生過大的偏斜、歪扭導致對中機臺的拍爪拍不到，導致無法連線生產的問題，從而有效提高生產效率。
[0007]作為優選，導套的橫截面呈方形，所述調節導桿的橫截面與導套的橫截面相對應的也呈方形。本方案避免調節導桿發生轉動。
[0008]作為優選，對中擋板的邊緣設有傾斜延伸的導料板，所述導料板與調節導桿之間的夾角小于90度。本方案的導料板可以保證輸送線是的料板順利導入對中擋板內，進行矯正位置。
[0009 ]作為優選，U型固定支架由第一支桿、第二支桿及連接第一支桿與第二支桿端部的連接件構成，所述第一支桿與第二支桿相平行，所述對中擋板及導料板與第一支桿相平行。[00?0]作為優選，導料板與調節導桿之間的夾角大于60度并小于80度。
[0011]作為優選，U型固定支架由第一支桿、第二支桿及連接第一支桿與第二支桿端部的連接件構成，所述第一支桿與第二支桿相平行，所述對中擋板與第一支桿相平行。
[0012]作為優選，導套固定在第一支桿上，且第二支桿與對中擋板位于第一支桿的相對兩側。
[0013]作為優選，緊釘螺栓的端部設有操作桿，且操作桿與緊釘螺栓相垂直。
[0014]作為優選，U型固定支架的開口朝向設置。本方案的U型固定支架便于實際安裝操作。
[0015]作為優選，調節導桿與對中擋板之間通過焊接相連。
[0016]本實用新型的有益效果是:結構簡單、安裝方便，并能使板料順利導入機械對中拍爪位子中，避免板料在輸送過程中產生過大的偏斜、歪扭導致對中機臺的拍爪拍不到，導致無法連線生產的問題，從而有效提高生產效率。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型的機械對中臺擋料板裝置的俯視圖。
[0018]圖2是本實用新型的機械對中臺擋料板裝置的軸測圖。
[0019]圖3是本實用新型的機械對中臺擋料板裝置在實際應用過程中的一種結構示意圖。
[0020]圖中:U型固定支架1、第一支桿Ia、第二支桿Ib，導套2，緊釘螺栓3，操作桿4，調節導桿5，對中擋板6，導料板7，料板8，輸送軌道9。
【具體實施方式】
[0021]下面結合附圖與【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細描述:
[0022]如圖1、圖2所示，一種機械對中臺擋料板裝置包括U型固定支架I，設置在U型固定支架上的導套2，可滑動設置在導套內的調節導桿5及設置在調節導桿端部的對中擋板6。
[0023]U型固定支架的開口朝向設置。U型固定支架由第一支桿la、第二支桿Ib及連接第一支桿與第二支桿端部的連接件構成。第一支桿與第二支桿相平行。對中擋板與第一支桿相平行。導套固定在第一支桿上，且第二支桿與對中擋板位于第一支桿的相對兩側。
[0024]調節導桿與對中擋板之間通過焊接相連。對中擋板與調節導桿相垂直。對中擋板的邊緣設有傾斜延伸的導料板7，所述導料板與調節導桿之間的夾角小于90度。導料板與調節導桿之間的夾角大于60度并小于80度。導料板與第一支桿相平行。
[0025]導套的橫截面呈方形。調節導桿的橫截面與導套的橫截面相對應的也呈方形。導套上設有用于固定調節導桿的緊釘螺栓3。緊釘螺栓的端部設有操作桿4，且操作桿與緊釘螺栓相垂直。
[0026]如圖3所示，本實施例的機械對中臺擋料板裝置的具體應用過程如下:
[0027]目前，沖壓廠的板料輸送線通常包括若干條用于輸送板料的輸送軌道9。本實施例的機械對中臺擋料板裝置在使用時，將U型固定支架插在一個輸送軌道上，從而將機械對中臺擋料板裝置固定在該輸送軌道上;接著，根據板料的寬度尺寸來調節對中擋板的位置，即通過調節導桿來調節對中擋板的位置，調節好后通過緊釘螺栓對調節導桿進行固定。
[0028]當料板8通過輸送軌道輸送過程中，經過兩個機械對中臺擋料板裝置的導料板及對中擋板的機械矯正，使板料順利導入機械對中拍爪位子中，避免板料在輸送過程中產生過大的偏斜、歪扭導致對中機臺的拍爪拍不到，導致無法連線生產的問題，從而有效提高生產效率。
【主權項】
1.一種機械對中臺擋料板裝置，其特征是，包括U型固定支架(I)，設置在U型固定支架上的導套(2)，可滑動設置在導套內的調節導桿(5)及設置在調節導桿端部的對中擋板(6)，所述導套上設有用于固定調節導桿的緊釘螺栓(3)，所述對中擋板與調節導桿相垂直。2.根據權利要求1所述的一種機械對中臺擋料板裝置，其特征是，所述導套的橫截面呈方形，所述調節導桿的橫截面與導套的橫截面相對應的也呈方形。3.根據權利要求1所述的一種機械對中臺擋料板裝置，其特征是，所述對中擋板的邊緣設有傾斜延伸的導料板(7)，所述導料板與調節導桿之間的夾角小于90度。4.根據權利要求3所述的一種機械對中臺擋料板裝置，其特征是，U型固定支架由第一支桿(Ia)、第二支桿(Ib)及連接第一支桿與第二支桿端部的連接件構成，所述第一支桿與第二支桿相平行，所述對中擋板及導料板與第一支桿相平行。5.根據權利要求3或4所述的一種機械對中臺擋料板裝置，其特征是，所述導料板與調節導桿之間的夾角大于60度并小于80度。6.根據權利要求1或2所述的一種機械對中臺擋料板裝置，其特征是，所述U型固定支架由第一支桿、第二支桿及連接第一支桿與第二支桿端部的連接件構成，所述第一支桿與第二支桿相平行，所述對中擋板與第一支桿相平行。7.根據權利要求6所述的一種機械對中臺擋料板裝置，其特征是，所述導套固定在第一支桿上，且第二支桿與對中擋板位于第一支桿的相對兩側。8.根據權利要求1或2或3或4所述的一種機械對中臺擋料板裝置，其特征是，所述緊釘螺栓的端部設有操作桿(4)，且操作桿與緊釘螺栓相垂直。9.根據權利要求1或2或3或4所述的一種機械對中臺擋料板裝置，其特征是，所述U型固定支架的開口朝向設置。10.根據權利要求1或2或3或4所述的一種機械對中臺擋料板裝置，其特征是，所述調節導桿與對中擋板之間通過焊接相連。
【專利摘要】本實用新型公開了一種機械對中臺擋料板裝置，旨在提供一種結構簡單、安裝方便，并能使板料順利導入機械對中拍爪位子中，有效提高生產效率的機械對中臺擋料板裝置。它包括U型固定支架，設置在U型固定支架上的導套，可滑動設置在導套內的調節導桿及設置在調節導桿端部的對中擋板，所述導套上設有用于固定調節導桿的緊釘螺栓，所述對中擋板與調節導桿相垂直。
【IPC分類】B65G47/24
【公開號】CN205274597
【申請號】CN201521013455
【發明人】黃元旺
【申請人】浙江吉利汽車有限公司, 浙江吉潤汽車有限公司, 浙江吉利控股集團有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2015年12月8日