一種鋼帶張緊裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種張緊裝置，更具體地說，它涉及一種鋼帶張緊裝置。
【背景技術】
[0002]彩鋼板是將原有的鋼板基才上進行涂覆油漆，再進行覆膜最后形成，在生產工藝中，鋼板基才是鋼卷進行開卷成鋼帶進行涂覆形成生產線，最后在收卷成彩鋼板的卷筒，由于一卷彩鋼板的質量和長度都已經確定，因此，在鋼卷收卷完成之時，需要進行剪切，在剪切的位置需要張緊裝置對鋼帶進行張緊，才能夠將鋼帶剪切整齊，不會破壞鋼帶。
[0003]現有技術中，如專利號為200920044700.5的中國專利公開的鋼帶加工線上的卷取張力機，通過壓力氣囊對鋼帶進行加壓形成達到張力的目的，氣囊進行調節張力的控制比較麻煩，在需要調節其張力之時，向氣囊內進行充氣，但是由于氣囊會四向膨脹，并不能確定其余鋼帶接觸的方向的力的大小，其充氣的量與其壓力比不是線性關系，因此難以調節其張力大小。
[0004]實用新型內
[0005]針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種鋼帶張緊裝置，這種鋼帶張緊裝置能夠方便調節其張力的大小。
[0006]為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案:一種鋼帶張緊裝置，包括機架以及均與機架轉動連接的上輥和下輥，所述機架上設有用于與上輥配合提供張力的壓輥結構，所述上輥設有用于驅動上輥轉動的驅動結構。
[0007]本實用新型進一步設置為:所述的壓輥結構包括壓輥以及壓架，所述壓輥設置在壓架上并且壓輥軸線與上輥軸線平行設置，所述壓架與機架連接，所述壓架上設有用于為壓輥提供壓力的驅動桿。
[0008]本實用新型進一步設置為:所述的機架上設有驅動桿，所述驅動桿一端與機架固定連接，另一端與壓架鉸接。
[0009]本實用新型進一步設置為:所述的機架上設有用于放置驅動桿的支撐臺，所述驅動桿與壓輥分別設置在壓架與驅動桿鉸接的兩端，所述驅動桿一端與支撐臺連接，另一端與壓架鉸接。
[0010]本實用新型進一步設置為:所述的壓輥上設有表層防滑層。
[0011]本實用新型進一步設置為:所述的驅動桿采用液壓缸。
[0012]與現有技術相比，本實用新型通過上輥和下輥的設置能夠使得鋼帶呈S型進行繞卷，通過壓輥結構對上輥進行加壓，使得鋼卷達到張緊的目的，從而方便后續的剪切工作，采用壓輥結構方便調節，其壓力的大小可以直接由壓輥與上輥的距離來調節，成線性關系，從而能夠輕易控制張緊力的大小。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型實施例的結構圖；
[0014]圖2的限制盤結構圖；
[0015]圖3為本實用新型實施例的壓輥截面圖。
[0016]附圖標記；1、上輥、2、下輥;3、機架;31、支撐臺；32、第一臺階;33、第二臺階;34、第三臺階；4、壓輥結構；41、壓架;411、凸出部;42、壓輥;421、防滑層；5、驅動桿;61、固定盤；62、摩擦盤;63、連接軸;64、套軸;65、調節螺栓。
【具體實施方式】
[0017]參照圖1至圖3對本實用新型一種鋼帶張緊裝置實施例做進一步說明。
[0018]如圖1至圖3所示，一種鋼帶張緊裝置，包括機架3以及均與機架3轉動連接的上輥I和下輥2，上輥I和下輥2錯位設置，這樣，鋼帶在呈S型進行繞卷的時候不會太過困難，機架3上設有用于與上輥I配合提供張力的壓輥42結構4，上輥I設有用于驅動上輥I轉動的驅動結構，通過壓輥42結構4對上輥I進行加壓，使得鋼卷達到張緊的目的，從而方便后續的剪切工作，采用壓輥42結構4方便調節，其壓力的大小可以直接由壓輥42與上輥I的距離來調節，成線性關系，從而能夠輕易控制張緊力的大小。
[0019]驅動上輥I轉動的驅動結構為上輥I提供動力，使得后續剪切之后鋼板任然能夠從上輥I送到剪切位置繼續傳送，而不會出現沒有拉力鋼帶停止傳送的情況，保證生產線能夠正常工作，驅動結構采用電動機，并且電動機直接通過萬向輪以及轉動軸與上棍傳動連接。
[0020]其中，壓輥42結構4包括壓輥42和壓架41，壓輥42設置在壓架41上并且壓輥42軸線與上輥I軸線平行設置，壓架41與機架3連接，優選采用鉸接，壓架41上設有用于為壓輥42提供壓力的驅動桿5，通過調節壓輥42所受到的壓力達到調節張力的目的，所述驅動桿5可以采用氣壓缸或者液壓缸，優選液壓缸，液壓缸相比氣壓缸調節平穩，方便控制壓力的大小，壓輥42上設有表層防滑層421，通過防滑層421的設置可以增大壓輥42與鋼帶的摩擦力，從而達到有效調節張力的目的，防滑層421可以采用柔軟的塑料材料構成或者橡膠材料構成，柔軟材料不會對鋼板損傷，并且能夠有效的增加其摩擦力。
[0021]優選的，在上輥I以及下輥2的外表均設置有與壓輥42相同的一層防滑層421，通過防滑層421防止鋼帶在傳送過程中打滑，防滑層421可以使用柔軟塑料或者橡膠構成，這樣的材質在鋼帶進行傳送的過程中不會對鋼帶表面劃傷，同時保證了上輥I和下輥2表面對鋼帶的劃傷。
[0022]如圖2所示，優選的，在壓輥的兩側設有限制盤，限制盤包括固定盤61和摩擦盤62，固定盤61和摩擦盤62中心軸線位置設有連接軸63，連接軸63套設在壓輥42的輥芯上，并且轉動連接，其中，固定盤61安裝在壓架42上，與壓架42固定連接，摩擦盤62上設有套軸64，軸套64設在連接軸63上，固定盤61上設有螺紋孔，螺紋孔內設置調節螺栓65，通過旋擰調節螺栓65調節摩擦盤62的位置，使得摩擦盤62與壓輥42抵觸，從而限制壓輥42的轉動，從而能夠增加對鋼帶的張緊力。
[0023]其中，壓架41成弧形結構設置，其弧形凹陷位置設有凸出部411，通過凸出部411位與機架3進行鉸接，弧形結構的設置能夠使得壓架41兩端部需要過大的行程進行推動，機架3設置臺階，并且將臺階分為第一臺階32、第二臺階33和第三臺階34，其中第一臺階32安放下輥2，第二臺階33安放上輥I，使得上輥I和下輥2錯位設置，并且使得鋼帶呈S型進行傳送，第三臺階34用于與凸出部411鉸接，安放壓架41，有效對上輥I進行壓緊。
[0024]機架3上設有驅動桿5，所述驅動桿5—端與機架3固定連接，另一端與壓架41鉸接，機架3上設有用于放置驅動桿5的支撐臺31，驅動桿5與壓輥42分別設置在壓架41與驅動桿5鉸接的兩端，驅動桿5—端與支撐臺31連接，另一端與壓架41鉸接，通過驅動桿5推動壓架41一端，另一端會由于中間與機架3鉸接的位置的存在而形成向下壓的運動，達到對上輥I的擠壓，從而達到調節鋼帶張緊力的目的，驅動桿5采用液壓缸之時，驅動桿5與支撐臺31的連接選用鉸接方式，這樣可以保證驅動有效，液壓缸驅動平穩，能夠有效控制驅動力的大小和距離，從而能夠達到精確控制張緊的目的。
[0025]以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種鋼帶張緊裝置，包括機架以及均與機架轉動連接的上輥和下輥，其特征是:所述機架上設有用于與上輥配合提供張力的壓輥結構，所述上輥設有用于驅動上輥轉動的驅動結構。2.根據權利要求1所述的一種鋼帶張緊裝置，其特征是:所述壓輥結構包括壓輥以及壓架，所述壓輥設置在壓架上并且壓輥軸線與上輥軸線平行設置，所述壓架與機架連接，所述壓架上設有用于為壓輥提供壓力的驅動桿。3.根據權利要求2所述的一種鋼帶張緊裝置，其特征是:所述機架上設有驅動桿，所述驅動桿一端與機架固定連接，另一端與壓架鉸接。4.根據權利要求3所述的一種鋼帶張緊裝置，其特征是:所述機架上設有用于放置驅動桿的支撐臺，所述驅動桿與壓輥分別設置在壓架與驅動桿鉸接的兩端，所述驅動桿一端與支撐臺連接，另一端與壓架鉸接。5.根據權利要求2所述的一種鋼帶張緊裝置，其特征是:所述壓輥上設有表層防滑層。6.根據權利要求2所述的一種鋼帶張緊裝置，其特征是:所述驅動桿采用液壓缸。
【專利摘要】本實用新型公開了一種鋼帶張緊裝置，包括機架以及均與機架轉動連接的上輥和下輥，上輥和下輥錯位設置，這樣，鋼帶在呈S型進行繞卷的時候不會太過困難，機架上設有用于與上輥配合提供張力的壓輥結構，上輥設有用于驅動上輥轉動的驅動結構，通過壓輥結構對上輥進行加壓，使得鋼卷達到張緊的目的，從而方便后續的剪切工作，采用壓輥結構方便調節，其壓力的大小可以直接由壓輥與上輥的距離來調節，成線性關系，從而能夠輕易控制張緊力的大小。
【IPC分類】B65H23/26
【公開號】CN205257604
【申請號】CN201520881498
【發明人】姚錦泉
【申請人】浙江天女彩鋼有限公司
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2015年11月6日