一種稀土電解爐失重式恒流喂料設備的制造方法
【專利說明】
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種機電一體化稱重加料設備，尤其涉及一種稀土電解爐失重式恒流喂料設備。
【【背景技術】】
[0002]目前稀土電解爐加料由于人無法長時間連續均勻加料，因而目前基本人工定時定量加料，這種加料工藝會造成在電解過程中爐況不穩定(電解電流變大或變小，而影響爐溫變化)，這時電解爐電解C含量也變高，同時電耗升高。電解時爐溫為1000°C左右，人工加料作業溫度高，環境惡劣對操作者身體負擔大。
[0003]并且，現有的失重加料設備適用于通常環境溫度，另外電解稀土原料細度很細，粘性很大，容易結拱，或粘接，導致下料不暢。
【【實用新型內容】】
[0004]本實用新型提供一種稀土電解爐失重式恒流喂料設備，其目的在于克服現有技術缺點，實現稀土電解爐的流量恒定連續均勻的自動加料。
[0005]本實用新型的技術方案是:
[0006]—種稀土電解爐失重式恒流喂料設備，其特征在于:儲料斗下方連接中間儲料斗，儲料斗和中間儲料斗之間設有氣動蝶閥，儲料斗側壁安裝有第一電磁振動器；中間儲料斗下方連接下料溜槽，中間儲料斗與下料溜槽之間設有雙螺旋喂料器，下料溜槽側壁安裝有第二電磁振動器；中間儲料斗架設在稱重傳感器上；上述儲料斗、下料溜槽、雙螺旋喂料器、稱重傳感器均安裝在機架上；稱重傳感器與失重控制器連接，雙螺旋喂料器與模擬量控制變頻器連接；上述氣動蝶閥、雙螺旋喂料器、失重控制器、模擬量控制變頻器、第一電磁振動器、第二電磁振動器均與電控系統連接。
[0007]失重控制器，采用32位單片控制，通過設定算法實時采樣所述稱重傳感器傳來重量變化。
[0008]模擬量控制變頻器，用于根據物料變化的快慢調整所述雙螺旋喂料器給料速度的快慢。
[0009]優選的，還包括PID調節器，用來維持加料流量的恒定。
[0010]所述第一電磁振動器和第二電磁振動器，用于改變物流粘結及物料流動性。
[0011]本實用新型相對于現有技術有以下特點:
[0012]所述稀土電解加料設備喂料精度±2%，加料精度高；
[0013]實現無人化加料，保證電解時穩定爐溫工況，有效降低電解稀土金屬中C含量；
[0014]實現對稀土電解爐的流量恒定連續均勻的自動加料；
[0015]替代人工傳統定時定量的加料方式，降低操作人員在高溫環境的工作量及強度，改善電解產品的質量；
[0016]能適用工作環境溫度較高場所；
[0017]具有良好的人機界面，通過觸摸屏修改參數方便，系統具有流量偏差及料斗重量低及高報警，同時可對中間料斗自動補料，自動化程度較高，有效降低工人勞動強度。
【【附圖說明】】
[0018]圖1為本實用新型實施例提供的稀土電解爐失重式恒流喂料設備的結構圖。
【【具體實施方式】】
[0019]為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0020]實施例一
[0021]本實用新型實施例的目的，是提供一種稀土電解爐失重式恒流喂料設備，如圖1所示，包括以下結構:
[0022]儲料斗1、第一電磁振動器2、氣動碟閥3、機架4、中間儲料斗5、下料溜槽6、第二電磁振動器7、雙螺旋喂料器8、稱重傳感器9、電控系統10。
[0023]還包括失重控制器，采用32位單片控制，通過設定算法實時采樣所述稱重傳感器9傳來重量變化。
[0024]還包括模擬量控制變頻器，用于根據物料變化的快慢調整所述雙螺旋喂料器8給料速度的快慢。
[0025]優選的，還包括PID調節器，用來維持加料流量的恒定。
[0026]所述第一電磁振動器2和第二電磁振動器7，用于改變物流粘結及物料流動性。
[0027]儲料斗I下方連接中間儲料斗5，儲料斗I和中間儲料斗5之間設有氣動蝶閥3，儲料斗I側壁安裝有第一電磁振動器2 ;中間儲料5下方連接下料溜槽6，中間儲料斗5與下料溜槽6之間設有雙螺旋喂料器8，下料溜槽6側壁安裝有第二電磁振動器7 ;中間儲料斗5架設在稱重傳感器9上；上述儲料斗1、下料溜槽6、雙螺旋喂料器8、稱重傳感器9均安裝在機架4上；稱重傳感器9與失重控制器連接，雙螺旋喂料器8與模擬量控制變頻器連接；上述氣動蝶閥3、雙螺旋喂料器8、失重控制器、模擬量控制變頻器、第一電磁振動器2、第二電磁振動器7均與電控系統10連接。
[0028]本設備功能的具體實現方式:
[0029]本設備具有兩種操作模式:自動模式及手動模式，手動模式主要在設備調試及檢修階段時使用，自動模式供設備正常生產時使用。當選擇自動模式時，機器工作流程如下:系統開機啟動一設定目標流量，流量偏差，流量上偏差及流量下偏差，料斗重量上限及料斗重量下限一按下啟動按鈕一系統檢測料斗物料量，若料斗物料低于設定的下限值一一》氣動碟閥3開啟，第一電磁振動器2也開啟，給中間儲料斗5上料一一》當物料到料斗上限值時，氣動碟閥3關閉，第一電磁振動器2也同時關閉一一》雙螺旋喂料器8啟動給電解爐加料，第二電磁振動器7也啟動，流量在失重控制器的控制下，保證流量恒定一一》當中間儲料斗5中物料低于重量下限時，系統又自動啟動給中間儲料斗5補料。
[0030]本實用新型的上述技術方案相對于現有技術，取得的有益效果如下:
[0031]所述稀土電解加料設備喂料精度±2%，加料精度高；
[0032]實現無人化加料，保證電解時穩定爐溫工況，有效降低電解稀土金屬中C含量；
[0033]實現對稀土電解爐的流量恒定連續均勻的自動加料；
[0034]替代人工傳統定時定量的加料方式，降低操作人員在高溫環境的工作量及強度，改善電解產品的質量；
[0035]能適用工作環境溫度較高場所；
[0036]具有良好的人機界面，通過觸摸屏修改參數方便，系統具有流量偏差及料斗重量低及高報警，同時可對中間料斗自動補料，自動化程度較高，有效降低工人勞動強度。
[0037]以上所述本實用新型的【具體實施方式】，并不構成對本實用新型保護范圍的限定。任何根據本實用新型的技術構思所作出的各種其他相應的改變與變形，均應包含在本實用新型權利要求的保護范圍內。
【主權項】
1.一種稀土電解爐失重式恒流喂料設備，其特征在于:儲料斗下方連接中間儲料斗，儲料斗和中間儲料斗之間設有氣動蝶閥，儲料斗側壁安裝有第一電磁振動器；中間儲料斗下方連接下料溜槽，中間儲料斗與下料溜槽之間設有雙螺旋喂料器，下料溜槽側壁安裝有第二電磁振動器；中間儲料斗架設在稱重傳感器上；上述儲料斗、下料溜槽、雙螺旋喂料器、稱重傳感器均安裝在機架上；稱重傳感器與失重控制器連接，模擬量控制變頻器與雙螺旋喂料器連接；上述氣動蝶閥、雙螺旋喂料器、失重控制器、模擬量控制變頻器、第一電磁振動器、第二電磁振動器均與電控系統連接。
【專利摘要】本實用新型公開了一種稀土電解爐失重式恒流喂料設備，其特征在于：儲料斗下方連接中間儲料斗，儲料斗和中間儲料斗之間設有氣動蝶閥，儲料斗側壁安裝有第一電磁振動器；中間儲料斗下方連接下料溜槽，中間儲料斗與下料溜槽之間設有雙螺旋喂料器，下料溜槽側壁安裝有第二電磁振動器；中間儲料斗架設在稱重傳感器上；上述儲料斗、下料溜槽、雙螺旋喂料器、稱重傳感器均安裝在機架上；稱重傳感器與失重控制器連接，雙螺旋喂料器與模擬量控制變頻器連接；上述氣動蝶閥、雙螺旋喂料器、失重控制器、模擬量控制變頻器、第一電磁振動器、第二電磁振動器均與電控系統連接。本實用新型實現稀土電解爐的流量恒定連續均勻的自動加料。
【IPC分類】B65G47/19
【公開號】CN205257378
【申請號】CN201520134062
【發明人】黃慶林
【申請人】福建省三明杰銳機械自動化有限公司
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2015年3月10日