精密無氣泡復卷機的制作方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型涉及復卷機技術領域，具體涉及一種精密無氣泡復卷機。
【背景技術】
[0002]目前市場針對高精密復卷高粘度膠帶這一塊國內技術不是很成熟，要么卷取成品有氣泡，要么張力控制不良，切卷后產生變形，導致產生內皺或其它缺陷等，難以保證產品質量。
【實用新型內容】
[0003]針對上述不足，本實用新型的目的在于，提供一種結構設計巧妙、合理，收卷張力可調，去除氣泡效果好的精密無氣泡復卷機。
[0004]為實現上述目的，本實用新型所提供的技術方案是:一種精密無氣泡復卷機，其包括機架、上料機構、放卷機構、放卷壓輪機構、過渡輪、拉布機構、調節光棍、平壓式機構和收卷機構，所述放卷機構、放卷壓輪機構、過渡輪、拉布機構、調節光棍、平壓式機構和收卷機構按照排列的先后順序依次設置在所述機架上，所述上料機構對應放卷機構的一側位置設置在機架上，并能將卷料放置在放卷機構上。
[0005]作為本實用新型的一種改進，所述放卷壓輪機構包括壓輪油缸、壓臂和按壓輪，所述壓臂的一端對應所述放卷機構的一側位置鉸接在機架，所述按壓輪設置在所述壓臂的另一端，所述壓輪油缸的缸體設置在所述機架上，該壓輪油缸的活塞桿連接在所述壓臂的中部，并能驅動該壓臂擺動，使按壓輪抵壓在所述放卷機構的卷料上。
[0006]作為本實用新型的一種改進，所述拉布機構包括拉布電機、減速箱及拉布輥，所述拉布電機與所述減速箱的輸入軸相連接，所述拉布輥設置在所述減速箱的輸出軸上。
[0007]作為本實用新型的一種改進，所述收卷機構包括收卷尾座氣缸、夾臂、連桿和搖臂，所述夾臂的一端鉸接在機架上，另一端設有用來放置收卷軸的夾口，所述連桿的一端鉸接在搖臂的中部，下端與所述搖臂的一端相鉸接，該搖臂的另一端鉸接在機架上，所述收卷尾座氣缸的缸體設置在所述機架上，該收卷尾座氣缸的活塞桿連接在搖臂的中部。
[0008]作為本實用新型的一種改進，所述平壓式機構包括滑座、固定座、平壓氣缸、滑軌底座和硅膠輥，所述滑軌底座對應所述收卷機構的一側位置設置在所述機架上，所述滑座活動設置在該滑軌底座上，所述硅膠輥設置在所述滑座近所述收卷機構的一端上，所述平壓氣缸通過固定座固定在滑軌底座上，該平壓氣缸的活塞桿與所述滑座的另一端相連接，并能驅動該滑座于所述滑軌底座上滑動，使所述硅膠輥抵壓在所述收卷軸上。
[0009]作為本實用新型的一種改進，所述上料機構包括上料臂和上料氣缸，所述上料臂的一端設有放料凹槽，另一端對應所述放卷機構的一側位置鉸接在機架上，所述上料氣缸的缸體連接在機架上，另一端連接在所述上料臂的中部位置。
[0010]本實用新型的有益效果為:本實用新型結構設計巧妙，各機構組件合理分布排列在機架上，有效優化了穿膜路徑，在保證收卷的質量上，提升工作效率;而且在收卷機構處安裝有平壓式機構，通過平壓氣缸保持硅膠輥壓在收卷軸上的壓力恒定，達到無氣泡效果，有效確保收卷整齊和質量;另外通過上料機構可以實現自動上料的目的，降低勞動強度，工作效率高，利于廣泛推廣應用。
[0011 ]下面結合附圖與實施例，對本實用新型進一步說明。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0013]圖2是本實用新型中收卷機構的結構示意圖。
[0014]圖3是本實用新型中平壓式機構的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0015]參見圖1、圖2和圖3，本實施例提供的一種精密無氣泡復卷機，其包括機架1、上料機構2、放卷機構3、放卷壓輪機構4、過渡輪5、拉布機構6、調節光棍7、平壓式機構8和收卷機構9，所述放卷機構3、放卷壓輪機構4、過渡輪5、拉布機構6、調節光棍7、平壓式機構8和收卷機構9按照排列的先后順序依次設置在所述機架I上，所述上料機構2對應放卷機構3的一側位置設置在機架I上，并能將卷料放置在放卷機構3上。
[0016]具體的，所述上料機構2包括上料臂21和上料氣缸22，所述上料臂21的一端設有放料凹槽211，另一端對應所述放卷機構的一側位置鉸接在機架I上，所述上料氣缸22的缸體連接在機架I上，另一端連接在所述上料臂21的中部位置。
[0017]所述放卷壓輪機構4包括壓輪油缸41、壓臂42和按壓輪43，所述壓臂42—端對應所述放卷機構3的一側位置鉸接在機架I，所述按壓輪43設置在所述壓臂42的另一端，所述壓輪油缸41的缸體設置在所述機架I上，該壓輪油缸41的活塞桿連接在所述壓臂42的中部，并能驅動該壓臂42擺動，使按壓輪43抵壓在所述放卷機構3的卷料上。
[0018]所述拉布機構6包括拉布電機、減速箱及拉布棍，所述拉布電機與所述減速箱的輸入軸相連接，所述拉布輥設置在所述減速箱的輸出軸上。
[0019]所述收卷機構9包括收卷尾座氣缸91、夾臂92、連桿93和搖臂94，所述夾臂的一端鉸接在機架I上，另一端設有用來放置收卷軸96的夾口 941，該夾口 941上設有能將該夾口封閉的鎖定氣缸95 ο即在該鎖定氣缸95的活塞桿上設有鎖條，在該活塞桿伸出時，使推動鎖條移至夾口 941上，實現鎖住的目的。所述連桿93的一端鉸接在搖臂94的中部，下端與所述搖臂94的一端相鉸接，該搖臂94的另一端鉸接在機架I上，所述收卷尾座氣缸91的缸體設置在所述機架I上，該收卷尾座氣缸91的活塞桿連接在搖臂94的中部。
[0020]所述平壓式機構8包括滑座81、固定座82、平壓氣缸83、滑軌底座84和硅膠輥85，所述滑軌底座84對應所述收卷機構I的一側位置設置在所述機架I上，所述滑座81活動設置在該滑軌底座84上，所述硅膠輥85設置在所述滑座81近所述收卷機構的一端上，所述平壓氣缸83通過固定座82固定在滑軌底座84上，該平壓氣缸83的活塞桿與所述滑座81的另一端相連接，并能驅動該滑座81于所述滑軌底座84上滑動，使所述硅膠輥85抵壓在所述收卷軸96上。
[0021]工作時，由于在機架I上合理分布排列有上料機構2、放卷機構3、放卷壓輪機構4、過渡輪5、拉布機構6、調節光棍7、平壓式機構8和收卷機構9，有效優化了穿膜路徑，在保證收卷的質量上，提升工作效率;可以通過上料機構2實現將卷料放置在放卷機構3上，實現自動上料的目的，降低勞動強度，工作效率高。在工作過程中，由于在收卷機構處安裝有平壓式機構8，通過平壓氣缸83保持硅膠輥85壓在收卷軸96上的壓力恒定，達到無氣泡效果，有效確保收卷整齊和質量。
[0022]根據上述說明書的揭示和教導，本實用新型所屬領域的技術人員還能夠對上述實施方式進行變更和修改。因此，本實用新型并不局限于上述的【具體實施方式】，凡是本領域技術人員在本實用新型的基礎上所作出的任何顯而易見的改進、替換或變型均屬于本實用新型的保護范圍。此外，盡管本說明書中使用了一些特定的術語，但這些術語只是為了方便說明，并不對本實用新型構成任何限制，采用與其相同或相似結構而得到的其它設備，均在本實用新型保護范圍內。
【主權項】
1.一種精密無氣泡復卷機，其包括機架，其特征在于，其還包括上料機構、放卷機構、放卷壓輪機構、過渡輪、拉布機構、調節光棍、平壓式機構和收卷機構，所述放卷機構、放卷壓輪機構、過渡輪、拉布機構、調節光棍、平壓式機構和收卷機構按照排列的先后順序依次設置在所述機架上，所述上料機構對應放卷機構的一側位置設置在機架上，并能將卷料放置在放卷機構上。2.根據權利要求1所述的精密無氣泡復卷機，其特征在于，所述放卷壓輪機構包括壓輪油缸、壓臂和按壓輪，所述壓臂的一端對應所述放卷機構的一側位置鉸接在機架，所述按壓輪設置在所述壓臂的另一端，所述壓輪油缸的缸體設置在所述機架上，該壓輪油缸的活塞桿連接在所述壓臂的中部，并能驅動該壓臂擺動，使按壓輪抵壓在所述放卷機構的卷料上。3.根據權利要求1所述的精密無氣泡復卷機，其特征在于，所述拉布機構包括拉布電機、減速箱及拉布輥，所述拉布電機與所述減速箱的輸入軸相連接，所述拉布輥設置在所述減速箱的輸出軸上。4.根據權利要求1所述的精密無氣泡復卷機，其特征在于，所述收卷機構包括收卷尾座氣缸、夾臂、連桿和搖臂，所述夾臂的一端鉸接在機架上，另一端設有用來放置收卷軸的夾口，所述連桿的一端鉸接在搖臂的中部，下端與所述搖臂的一端相鉸接，該搖臂的另一端鉸接在機架上，所述收卷尾座氣缸的缸體設置在所述機架上，該收卷尾座氣缸的活塞桿連接在搖臂的中部。5.根據權利要求4所述的精密無氣泡復卷機，其特征在于，所述平壓式機構包括滑座、固定座、平壓氣缸、滑軌底座和硅膠輥，所述滑軌底座對應所述收卷機構的一側位置設置在所述機架上，所述滑座活動設置在該滑軌底座上，所述硅膠輥設置在所述滑座近所述收卷機構的一端上，所述平壓氣缸通過固定座固定在滑軌底座上，該平壓氣缸的活塞桿與所述滑座的另一端相連接，并能驅動該滑座于所述滑軌底座上滑動，使所述硅膠輥抵壓在所述收卷軸上。6.根據權利要求1所述的精密無氣泡復卷機，其特征在于，所述上料機構包括上料臂和上料氣缸，所述上料臂的一端設有放料凹槽，另一端對應所述放卷機構的一側位置鉸接在機架上，所述上料氣缸的缸體連接在機架上，另一端連接在所述上料臂的中部位置。
【專利摘要】本實用新型公開一種精密無氣泡復卷機，其包括機架、上料機構、放卷機構、放卷壓輪機構、過渡輪、拉布機構、調節光棍、平壓式機構和收卷機構，所述放卷機構、放卷壓輪機構、過渡輪、拉布機構、調節光棍、平壓式機構和收卷機構按照排列的先后順序依次設置在所述機架上，所述上料機構對應放卷機構的一側位置設置在機架上，并能將卷料放置在放卷機構上；本實用新型結構設計巧妙，各機構組件合理分布排列在機架上，工作效率高，而且設有平壓式機構，通過平壓氣缸保持硅膠輥壓在收卷軸上的壓力恒定，達到無氣泡效果，有效確保收卷整齊和質量；另外通過上料機構可以實現自動上料的目的，降低勞動強度，工作效率高，利于廣泛推廣應用。
【IPC分類】B65H18/26, B65H19/12
【公開號】CN205240845
【申請號】CN201521006364
【發明人】梁磊, 李志方
【申請人】東莞市途銳機械有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2015年12月8日