一種瀝青儲存裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種儲存裝置，具體涉及一種用于制備阻尼片的瀝青儲存裝置。
【背景技術】
[0002]現有的阻尼片在制備過程中，先將阻尼基材原料加熱使其呈泥狀，此時阻尼基材原料的溫度超過150°C，然后將阻尼基材原料通過捏合機先進行捏合，再通過壓片輥使其呈片狀結構并形成阻尼基材，其中阻尼基材原料的主要原料是瀝青。
[0003]已有技術中是將購買的瀝青預先存放在瀝青池內，在冬季時，瀝青會結成塊狀，夏季時，瀝青的粘性較大;待要制備阻尼片時，通過人工方式取出瀝青池內的瀝青然后與其它輔料送至捏合機內攪拌，這樣，工人不易從瀝青池內取出，使得使用不方便，而且工人的勞動強度大，耗時耗力，及生產效率也低。
【發明內容】
[0004]本實用新型的目的是:提供一種不僅使用方便，而且生產效率高的瀝青儲存裝置，以克服現有技術的不足。
[0005]為了達到上述目的，本實用新型的技術方案是:一種瀝青儲存裝置，其創新點在于:包括瀝青儲存罐、有機熱載體爐、高位儲油罐和低位儲油罐，所述瀝青儲存罐包括進料口和出料口，且瀝青儲存罐內設有加熱油管，所述加熱油管的一端為進油口，另一端為出油口，所述加熱油管的進油口與有機熱載體爐的出油口管路連接，該管路上設有第一油栗，加熱油管的出油口與有機熱載體爐的進油口管路連接，所述高位儲油罐的出油口與有機熱載體爐的補給油口管路連接，低位儲油罐的出油口與高位儲油罐的進油口管路連接，該管路上設有第二油栗，所述出料口的出口處連接的管路上裝有第一閥門。
[0006]在上述技術方案中，所述加熱油管設在瀝青儲存罐內的底部，加熱油管具有螺旋段，且螺旋段貼合在瀝青儲存罐的內壁上。
[0007]在上述技術方案中，所述加熱油管的螺旋段的高度為瀝青儲存罐高度的三分之一?
二分之一。
[0008]在上述技術方案中，所述瀝青儲存罐的外壁上包覆有保溫層。
[0009]在上述技術方案中，所述出料口的出口處連接的管路上還裝有瀝青栗。
[0010]在上述技術方案中，所述加熱油管的進油口與有機熱載體爐的出油口連接的管路上還設有第二閥門，加熱油管的出油口與有機熱載體爐的進油口連接的管路上設有第三閥門，所述高位儲油罐的出油口與有機熱載體爐的補給油口連接的管路上還設有第四閥門，低位儲油罐的出油口與高位儲油罐的進油口連接的管路上設有第五閥門。
[0011]在上述技術方案中，所述低位儲油罐的進油口的進口處連接的管路上裝有第三油栗和第六閥門。
[0012]本實用新型所具有的積極效果是:采用本實用新型的瀝青儲存裝置后，購買的瀝青直接輸送到瀝青儲存罐內，由于瀝青儲存罐內有加熱油管，那么將有機熱載體爐內加熱后的加熱油通過管路送至加熱油管內，使得加熱油管內的加熱油對瀝青進行加熱，使瀝青呈液態存儲在瀝青儲存罐內，待制備阻尼片時，只需通過瀝青栗可以將液態瀝青從瀝青儲存罐的出料口打出并輸送到捏合機內即可，本實用新型的瀝青儲存裝置在使用中，一旦有機熱載體爐內的加熱油需要補給時，可通過高位儲油罐和低位儲油罐內存儲的常溫油補給到機熱載體爐內。本實用新型無需人工取出，使得使用方便，而且生產效率高。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型一種【具體實施方式】的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0014]以下結合附圖以及給出的實施例，對本實用新型作進一步的說明，但并不局限于此。
[0015]如圖1所示，一種瀝青儲存裝置，包括瀝青儲存罐1、有機熱載體爐2、高位儲油罐3和低位儲油罐4，所述瀝青儲存罐I包括進料口 1-2和出料口 1-3，且瀝青儲存罐I內設有加熱油管1-1，所述加熱油管1-1的一端為進油口 1-4，另一端為出油口 1-5，所述加熱油管1-1的進油口 1-4與有機熱載體爐2的出油口管路連接，該管路上設有第一油栗5-1，加熱油管1-1的出油口 1-5與有機熱載體爐2的進油口管路連接，所述高位儲油罐3的出油口與有機熱載體爐2的補給油口管路連接，低位儲油罐4的出油口與高位儲油罐3的進油口管路連接，該管路上設有第二油栗5-2，所述出料口 1-3的出口處連接的管路上裝有第一閥門6-1。
[0016]如圖1所示，為了增加對瀝青儲存罐內的瀝青的加熱面積，使得瀝青的加熱效果好，所述加熱油管1-1設在瀝青儲存罐I內的底部，加熱油管1-1具有螺旋段，且螺旋段貼合在瀝青儲存罐I的內壁上。
[0017]如圖1所示，為了使得結構更加合理，所述加熱油管1-1的螺旋段的高度為瀝青儲存罐I高度的三分之一?二分之一。
[0018]如圖1所示，為了使得瀝青儲存罐的保溫效果好，所述瀝青儲存罐I的外壁上包覆有保溫層。所述保溫層可以是石棉或者是由聚苯顆粒構成的保溫層。
[0019]如圖1所示，為了便于輸送瀝青，提高輸送效率，所述出料口1-3的出口處連接的管路上還裝有瀝青栗7。
[0020]如圖1所示，為了便于操作和維護保養，所述加熱油管1-1的進油口1-4與有機熱載體爐2的出油口連接的管路上還設有第二閥門6-2，加熱油管1-1的出油口 1-5與有機熱載體爐2的進油口連接的管路上設有第三閥門6-3，所述高位儲油罐3的出油口與有機熱載體爐2的補給油口連接的管路上還設有第四閥門6-4，低位儲油罐4的出油口與高位儲油罐3的進油口連接的管路上設有第五閥門6-5。
[0021]如圖1所示，為了便于向低位儲油罐內補給加熱油，所述低位儲油罐4的進油口的進口處連接的管路上裝有第三油栗5-3和第六閥門6-6。
[0022]本實用新型使用時，將瀝青通過進料口1-2送至瀝青儲存罐I內，有機熱載體爐2內加熱后的加熱油通過進油口 1-4送至加熱油管1-1內，并對瀝青儲存罐I內的瀝青進行加熱，使瀝青呈液態存儲在瀝青儲存罐I內，然后加熱油通過出油口 1-5再次回到有機熱載體爐2內再次加熱，實現加熱油循環加熱目的，若要制備阻尼片，只需通過瀝青栗7可以將液態瀝青從瀝青儲存罐I的出料口 1-3打出并輸送到捏合機內即可，本實用新型的瀝青儲存裝置在使用中，所述高位儲油罐3內的油壓與有機熱載體爐2內的油壓是平衡的，一旦有機熱載體爐2需要補給加熱油，低位儲油罐4通過第二油栗5-2將存儲的常溫油送至高位儲油罐3內，然后高位儲油罐3內的常溫油補給到有機熱載體爐2內，直至高位儲油罐3內的油壓與有機熱載體爐2內的油壓再次平衡為止。本實用新型不僅使用方便，而且生產效率高，實現了生產的自動化。
【主權項】
1.一種瀝青儲存裝置，其特征在于:包括瀝青儲存罐(I)、有機熱載體爐(2)、高位儲油罐(3)和低位儲油罐(4)，所述瀝青儲存罐(I)包括進料口(1-2)和出料口(1-3)，且瀝青儲存罐(I)內設有加熱油管(1-1)，所述加熱油管(1-1)的一端為進油口( 1-4)，另一端為出油口(1-5),所述加熱油管(1-1)的進油口( 1-4)與有機熱載體爐(2)的出油口管路連接，該管路上設有第一油栗(5-1)，加熱油管(1-1)的出油口(1-5)與有機熱載體爐(2)的進油口管路連接，所述高位儲油罐(3 )的出油口與有機熱載體爐(2 )的補給油口管路連接，低位儲油罐(4 )的出油口與高位儲油罐(3 )的進油口管路連接，該管路上設有第二油栗(5-2)，所述出料口(1-3)的出口處連接的管路上裝有第一閥門(6-1)。2.根據權利要求1所述的瀝青儲存裝置，其特征在于:所述加熱油管(1-1)設在瀝青儲存罐(I)內的底部，加熱油管(1-1)具有螺旋段，且螺旋段貼合在瀝青儲存罐(I)的內壁上。3.根據權利要求2所述的瀝青儲存裝置，其特征在于:所述加熱油管(1-1)的螺旋段的高度為瀝青儲存罐(I)高度的三分之一?二分之一。4.根據權利要求1所述的瀝青儲存裝置，其特征在于:所述瀝青儲存罐(I)的外壁上包覆有保溫層。5.根據權利要求1所述的瀝青儲存裝置，其特征在于:所述出料口(1-3)的出口處連接的管路上還裝有瀝青栗(7)。6.根據權利要求1所述的瀝青儲存裝置，其特征在于:所述加熱油管(1-1)的進油口(1-4)與有機熱載體爐(2)的出油口連接的管路上還設有第二閥門(6-2)，加熱油管(1-1)的出油口(1-5)與有機熱載體爐(2)的進油口連接的管路上設有第三閥門(6-3)，所述高位儲油罐(3 )的出油口與有機熱載體爐(2)的補給油口連接的管路上還設有第四閥門(6-4)，低位儲油罐(4)的出油口與高位儲油罐(3)的進油口連接的管路上設有第五閥門(6-5)。7.根據權利要求1所述的瀝青儲存裝置，其特征在于:所述低位儲油罐(4)的進油口的進口處連接的管路上裝有第三油栗(5-3)和第六閥門(6-6)。
【專利摘要】本實用新型涉及一種瀝青儲存裝置，包括瀝青儲存罐、有機熱載體爐、高位儲油罐和低位儲油罐，所述瀝青儲存罐包括進料口和出料口，且瀝青儲存罐內設有加熱油管，所述加熱油管的一端為進油口，另一端為出油口，所述加熱油管的進油口與有機熱載體爐的出油口管路連接，該管路上設有第一油泵，加熱油管的出油口與有機熱載體爐的進油口管路連接，所述高位儲油罐的出油口與有機熱載體爐的補給油口管路連接，低位儲油罐的出油口與高位儲油罐的進油口管路連接，該管路上設有第二油泵，所述出料口的出口處連接的管路上裝有第一閥門。本實用新型不僅使用方便，而且生產效率高。
【IPC分類】B65D90/00, B65D88/74
【公開號】CN205221597
【申請號】CN201520929143
【發明人】顧建中, 高瑞清, 匡哲鋒, 吳宇龍
【申請人】常州鐘華阻尼材料有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2015年11月20日